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智慧显示产业园项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0703MABWHG7K08 | 建设单位法人：郭建桥 |
| 林总 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区红**新区高新六**侧 |
建设项目基本信息
| 智慧显示产业园项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3912-C3912-计算机零部件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区红**新区高新六**侧 |
| 经度:114.753700 纬度: 30.537870 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| **环审〔2024〕89号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 15000 |
| 73 | 运营单位名称：**** |
| ****0703MABWHG7K08 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0703MABWHG7K08 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA4KUPGY46 | 竣工时间：2025-12-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间：2026-05-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产显示器背板250万片、电脑机箱外壳40万个、金属表箱30万件、塑胶表箱30万件 | 实际建设情况：年生产显示器背板250万片、电脑机箱外壳40万个、金属表箱30万件、塑胶表箱30万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.显示器背板、塑胶表箱生产工艺流程简介： ①计量投料：本项目原料塑料颗粒为颗粒状，原辅料均以编织袋形式包装，以人工方式将原料缓慢加入至进料仓内；破碎后片状料通过负压将原料提升至混料机内，此工序会产生废包装袋。项目原料为颗粒状，破碎后塑料为片状，粒径约在1cm，因此计量投料过程无粉尘产生。 ②混合搅拌：按照工艺配方要求，将上述原料从料仓中抽出，经计量，加入混料机混合搅拌，时间为6—8分钟，混合搅拌工序在密闭混料机内进行，无粉尘排放，此工序会产生混料机噪声。 ③注塑成型：将外购的颗粒状塑料原料通过注塑机内配套的加热装置以电能加热，加热温度为180-190℃，加热后的物料即可形成可塑状态，将注塑后的可塑状态的原料置于配套的机械配件模具中，在冷却水的冷却作用（直接冷却）下进行注塑定型，冷却塔与注塑机通过密封管道相连，通过水循环进行降温，降温过程中部分水量蒸发消耗，定期补充新鲜水，无废水排放。此过程将产生注塑机噪声、冷却塔噪声、注塑废气。 ④检验：成型后的半成品检验合格后用纸箱包装成成品，此工序会产生不合格产品和废包装箱。不合格塑料产品经密闭式破碎机进行破碎后回收利用，破碎过程会产生少量粉尘和破碎机噪声。 2、五金件生产工艺流程简介： ①冲压成型：利用冲床设备将镀锌板冲压成所需规格，此过程无粉尘产生。此工序会产生冲床噪声、金属边角料。 ②检验：喷涂前对冲压件进行检查，此工序会产生少量不合格冲压件。 ③喷涂：对五金件表面进行喷涂，此工序会产生喷涂废气、废涂料桶。 3、模具生产工艺流程简介： ①机加工：外购的钢材经过机加工（铣床、磨床、钻床等加工）成为模具外结构，机加工过程产生少量金属粉尘、金属边角料、磨床噪声、铣床噪声、钻床噪声。 ② CNC加工：即利用CNC加工中心对打磨后的模具进一步精雕。此工序会产生金属边角料、CNC噪声。 ③电火花加工：主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件。此工序会产生金属边角料、火花机和线切割机噪声。 | 实际建设情况：1.显示器背板、塑胶表箱生产工艺流程简介： ①计量投料：本项目原料塑料颗粒为颗粒状，原辅料均以编织袋形式包装，以人工方式将原料缓慢加入至进料仓内；破碎后片状料通过负压将原料提升至混料机内，此工序会产生废包装袋。项目原料为颗粒状，破碎后塑料为片状，粒径约在1cm，因此计量投料过程无粉尘产生。 ②混合搅拌：按照工艺配方要求，将上述原料从料仓中抽出，经计量，加入混料机混合搅拌，时间为6—8分钟，混合搅拌工序在密闭混料机内进行，无粉尘排放，此工序会产生混料机噪声。 ③注塑成型：将外购的颗粒状塑料原料通过注塑机内配套的加热装置以电能加热，加热温度为180-190℃，加热后的物料即可形成可塑状态，将注塑后的可塑状态的原料置于配套的机械配件模具中，在冷却水的冷却作用（直接冷却）下进行注塑定型，冷却塔与注塑机通过密封管道相连，通过水循环进行降温，降温过程中部分水量蒸发消耗，定期补充新鲜水，无废水排放。此过程将产生注塑机噪声、冷却塔噪声、注塑废气。 ④检验：成型后的半成品检验合格后用纸箱包装成成品，此工序会产生不合格产品和废包装箱。不合格塑料产品经密闭式破碎机进行破碎后回收利用，破碎过程会产生少量粉尘和破碎机噪声。 2、五金件生产工艺流程简介： ①冲压成型：利用冲床设备将镀锌板冲压成所需规格，此过程无粉尘产生。此工序会产生冲床噪声、金属边角料。 ②检验：喷涂前对冲压件进行检查，此工序会产生少量不合格冲压件。 ③喷涂：对五金件表面进行喷涂，此工序会产生喷涂废气、废涂料桶。 3、模具生产工艺流程简介： ①机加工：外购的钢材经过机加工（铣床、磨床、钻床等加工）成为模具外结构，机加工过程产生少量金属粉尘、金属边角料、磨床噪声、铣床噪声、钻床噪声。 ② CNC加工：即利用CNC加工中心对打磨后的模具进一步精雕。此工序会产生金属边角料、CNC噪声。 ③电火花加工：主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件。此工序会产生金属边角料、火花机和线切割机噪声。 |
| 项目取消了喷漆工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 布袋除尘器、二级活性炭吸附、危废暂存间 | 实际建设情况：布袋除尘器、二级活性炭吸附、危废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.192 | 0 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
| 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 化粪池 | 经检测：在验收监测的工况条件下，项目生活污水总排口所监测的项目中，pH最大值为7.8；SS、COD 、动植物油、NH3-N、五日生化需氧量最大值分别为21mg/L、16mg/L、0.33mg/L、2.95mg/L、5.0mg/L均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级****处理厂接管标准较严值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、二级活性炭吸附 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表1标准限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996) 表2有组织排放标准；《合成树脂工业污染物排放标准》 GB31572-2015（含2024年修改单）表 5 特别排放限值 | 布袋除尘器、二级活性炭吸附 | 经检测：在验收监测的工况条件下，项目固化有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放最大浓度值分别为28.4 mg/m3、未检出、未检出符合锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）表1标准限值。非甲烷总烃排放最大浓度值分别为13.3 mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996) 表2有组织排放标准。 经检测：在验收监测的工况条件下，项目注塑有组织废气非甲烷总烃排放最大浓度值为2.67 mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》 GB31572-2015（含2024年修改单）表 5 特别排放限值。 经检测：在验收监测的工况条件下，项目食堂油烟排放最大浓度值分别为0.9 mg/m3、满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准限值要求 | 优先选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声等降噪措施 | 经检测：在验收监测的工况条件下，项目厂界东外 1m 处、厂界南外 1m 处、厂界西外 1m 处、厂界北外 1m 处噪声昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按“减量化、**化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，规范建设固体废物暂存场所和固体废物管理台账。不合格塑料件经破碎处理后，回用于生产，不合格冲压件、金属边角料收集暂存于一般固废暂存间，****回收部门利用。沾染油墨的废包装瓶、废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废过滤棉、含油废抹布手套等危险废物收集后分类暂存于危险废物暂存间，委托有危废处理资质的单位进行处置。 | 严格落实固体废物污染防治措施。按“减量化、**化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，规范建设固体废物暂存场所和固体废物管理台账。不合格塑料件经破碎处理后，回用于生产，不合格冲压件、金属边角料收集暂存于一般固废暂存间，****回收部门利用。沾染油墨的废包装瓶、废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废过滤棉、含油废抹布手套等危险废物收集后分类暂存于危险废物暂存间，委托有危废处理资质的单位进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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