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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6665324 | 建设单位法人:吴宝喜 |
| 吴宝喜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**工业功能区置业一路17号、19号 |
| 年产5亿粒电工配件项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**工业功能区置业一路17号、19号 |
| 经度:120.623860 纬度: 29.462340 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2017-08-10 |
| 嵊环核〔2017〕37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-19 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********6665324 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********6665324 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间:2025-12-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间:2026-05-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=514615 |
| 技改项目 | 实际建设情况:技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5亿粒电工配件的生产规模 | 实际建设情况:年产5亿粒电工配件的生产规模 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 购置注塑机、打钉机、包装机等35台生产设备,采用搅拌、注塑、冲钉等生产工艺实施电工配件的生产 | 实际建设情况:购置注塑机、打钉机、包装机等35台生产设备,采用搅拌、注塑、冲钉等生产工艺实施电工配件的生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)根据“雨污分流、清污分流”的原则,建立排水处理设施,做好水污染防治工作。项目产生的间接冷却水经收集冷却后全部循环使用,不外排;生活污水经化粪池预处理后接入乡镇纳污管网,****处理厂处理,纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。所有废水不得排入周围河道或城市雨水管,切实防止对周围水环境的影响。 (2)本项目不设食宿;项目采用电加热产生的有机废气经集气罩收集后由低温等离子装置净化处理后不低于15米高排气筒达标排放;对破碎工序单独设间,密封破碎,破碎只加工本厂塑料边角料,不得对外加工,同时加强车间通风换气。 (3)选用低噪设备,合理布置产噪设备。高噪声设备不得布设在场界周围,防止噪声扰民。 (4)妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。边角料、次品经收集后粉碎回用于生产;废包装材****公司回收综合利用;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)的要求;生活垃圾及时清运。 | 实际建设情况:(1)已做好项目清污分流、雨污分流。生活污水经化粪池预处理达标后****处理厂处理后达标排放。 (2)项目注塑废气经集气罩收集由“两级活性炭吸附”装置处理后,由一根20m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空排放。 (3)通过加强对项目设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免了非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生,以减少对周围环境的噪声影响。 (4)厂区内已建立一般固废暂存区及危废仓库,地面已做好硬化,危废仓库由专人负责管理。 本项目固废均得到妥善处置,边角料及次品收集后粉碎回用于生产;废包装材料收集后由李爱荣****公司综合利用;生活垃圾收集后由**剡和****公司****公司统一清运处理;废活性炭、废液压油、废油桶委托****处置,最终实现零排放。 |
| 实际建设由于《**省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》文件要求“**、改建和扩建涉VOCs项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施(恶臭异味治理除外)”,所以废气处理设施由“低温等离子”调整为“两级活性炭吸附”装置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0304 | 0.0366 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.009 | 0.01 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.047 | 0.083 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 本项目外排废水仅为员工生活污水,生活污水经厂区化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)后纳管,****处理厂(二期)统一处理后排放。 | 于厂区废水总排口处监测(pH、CODCr、NH3-N、悬浮物),每天4次,连续2天 |
| 1 | 两级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 本项目注塑废气经集气罩收集后,采取“两级活性炭吸附”装置处理后,由一根20m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空排放。 | 于废气处理设施进、出口处监测(非甲烷总烃),每天3次,连续2天 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 生产班组日常加强对设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生,减少对周围环境的噪声影响。 | 于厂界东南侧、西北侧、西南侧(厂界东北侧紧邻其他厂,不满足监测条件)昼间监测,每天1次,连续2天 |
| 1 | 妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。边角料、次品经收集后粉碎回用于生产;废包装材****公司回收综合利用;一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)的要求;生活垃圾及时清运。 | 厂区内已建立一般固废暂存区及危废仓库,地面已做好硬化,危废仓库由专人负责管理。 本项目固废均得到妥善处置,边角料及次品收集后粉碎回用于生产;废包装材料收集后由李爱荣****公司综合利用;生活垃圾收集后由**剡和****公司****公司统一清运处理;废活性炭、废液压油、废油桶委托****处置,最终实现零排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 严格实行污染物总量控制制度。项目实施后,仅产生生活污水,无需总量替代。环评****处理厂处理排入环境的污染物排放总量控制值为:废水336吨/年(最大排放量1.12吨/日)CODCr0.017吨/年、NH3-N0.002吨/年。****处理厂的污染物排放总量控制值为:CODCr0.118吨/年、NH3-N0.012吨/年。废气污染物总量控制指标为:VOCs0.083吨/年,新增VOCs排放量按1:2削减替代,所需总量在**市区域总量中予以调剂解决。 | 验收阶段落实情况:项目所需总量已通过调剂解决 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |