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合肥长阳新能源科技有限公司 年产1.6亿平方米锂离子电池隔膜项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA8N69FA7F | 建设单位法人：吕力 |
| 凌志坤 | 建设单位所在行政区划：********开发区 |
| ******开发区谷水路与大禹路** |
建设项目基本信息
| **** 年产1.6亿平方米锂离子电池隔膜项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | ********开发区 ********开发区 |
| 经度:117.342778 纬度: 31.980000 | ****机关：**市****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-14 |
| 环建审〔2022〕12022号 | 本工程排污许可证编号：****0100MA8N69FA7F001X |
| 2023-02-11 | 项目实际总投资(万元)：9541 |
| 437 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA8N69FA7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********806006W | 验收监测单位：**省分众****公司 |
| ****0100MA2MR2DKXA | 竣工时间：2023-01-01 |
| 2024-02-01 | 调试结束时间：2024-04-30 |
| 2026-04-20 | 验收报告公开结束时间：2026-05-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=513484 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 7000万m2（约400t）/年PP锂离子电池隔膜和9000万m2（约600t）/年PE锂离子电池隔膜。 | 实际建设情况：9000万m2（约600t）/年PE锂离子电池隔膜。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环评设计建设一条PP隔膜生产线、一条PE隔膜生产线。一条PP隔膜生产线，采用干法单拉工艺，主要生产工序包括流延、定型、复合、制膜、分切等； 一条PE隔膜生产线，采用湿法双拉工艺，主要生产工序包括熔融挤出、过滤、铸片成型、纵拉、横拉、收卷分切、包装等。 | 实际建设情况：实际建设一条PE隔膜生产线，采用湿法双拉工艺，主要生产工序包括熔融挤出、过滤、铸片成型、纵拉、横拉、收卷分切、包装等。 |
| 阶段性建设，PP隔膜生产线暂未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.成型工序产生的有机废气在模头挤出处设置集气罩收集（设计风量2000m2/h），收集后进入二级活性炭吸附处理设施，处理后由15m高排气筒排放（DA001，内径0.2m）。 2.①成型工序产生的有机废气通过在模头挤出处与后序纵拉工序设置一个密闭空间，负压收集后进入车间废气总管； ②横拉工序产生的有机废气经烘箱内部管道收集进入车间废气总管；各工序产生的有机废气经车间废气总管收集（设计风量30000m3/h）后进入RTO蓄热式燃烧炉处理设施，处理后由15m高排气筒排放（DA002，内径0.8m）。 3.真空清洗炉清洗滤芯产生的有机废气通过管道收集接入RTO蓄热式燃烧炉处理设施，处理后由15m高排气筒排放（DA002，内径0.8m）。 4.导热油炉天然气燃烧采用低氮燃烧技术，处理后由22m高排气筒排放（DA003，内径0.3m）。 5.清洗废水依托**长****公司污水处理站（占地面积：154m2，最大处理能力：120m3/d，处理工艺：多级隔油池+调节池+混凝气浮池+一体化A/O生物反应器+二沉池）处理后，生活污水经隔油池、化粪池处理后，与软水制备废水、循环冷却排水一起****处理厂。 | 实际建设情况：1.成型工序产生的有机废气通过在模头负压收集后进入车间废气总管，横拉工序产生的有机废气经烘箱内部管道收集进入车间废气总管，各工序产生的有机废气经车间废气总管收集（设计风量30000m3/h）后进RTO蓄热式燃烧炉处理设施处理后由20m高排气筒排放（DA001，内径0.9m）。 |
| 环评中项目设置过滤器清洗工序用于清洗熔体过滤器滤网，产生的清洗废水依托**长****公司年产8万吨光学级聚酯基膜项目中的120m3/d污水处理站处理，产生的清洗废气并入PE隔膜生产线工艺有机废气配套的RTO蓄热式燃烧炉处理后有组织排放，现结合生产流程优化，取消过滤器清洗工序，调整为过滤器累计使用满7200小时后直接报废更换，调整后生产过程中不再产生清洗废水和清洗废气，因此本项目无****处理站处理废水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.**1间100m2一般固废库，位于生产车间北侧，用于储存废边角料、不合格产品、废包装材料等一般固废。2.**1间50m2危废库，位于锅炉房北侧，用于储存废润滑油、废活性炭等危险废物，并配套建设防风、防雨、防晒、防渗、导流沟等二次污染防治措施。3.采取分区防渗，重点防渗区域（储罐区、危废库等）和一般防渗区域（生产车间、一般固废库等） | 实际建设情况：1.依托**长****公司一座316.2m2事故应急池（长34m*宽3.1m*高3m），用于收集事故废水；****公司雨水排放口设置截断装置。 2.实际一般固废库和危废库的面积增大，位置调整，设置2处一般固废库，其中1间40m2一般固废库位于1#生产车间东北角，另外1间80m2一般固废库和1间60m2危废库租赁长**材料10#楼机修、动力车间东侧区域设置。 3.采取分区防渗，将储罐区、危废库、生产车间作为重点防渗区，危废库和生产车间采用抗渗混凝土+环氧树脂漆地坪防渗，储罐区采用抗渗混凝土+防水水泥砂浆抹面，一般固废库等一般防渗区采取抗渗混凝土硬化。 |
| 一般固废库数量、面积较环评增大，位置调整。危废库面积较环评增大，位置调整。项目环评要求环境防护距离为**长****公司厂界外100m，实际项目仍在原厂址，仅厂区平面布局局部调整，不涉及环境防护距离变化和新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 2 中标准、****处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准 | 隔油池、化粪池 | 厂区废水总排口中pH值为7.0~7.3（无量纲），其他污染物最大日均排放浓度分别为COD：270mg/L、BOD5：105mg/L、氨氮22.8 mg/L、SS：119mg/L、动植物油类：1.74mg/L，厂区生活污水排口中pH值为7.4~7.5（无量纲），其他污染物最大日均排放浓度分别为COD：89.6mg/L、BOD5：32.0mg/L、氨氮16.0 mg/L、SS：14mg/L、动植物油类：0.42mg/L， |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO蓄热式燃烧炉处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5、表6中污染物排放限值要求 | RTO蓄热式燃烧炉处理设施+1根20m高排气筒排放（DA001） | 颗粒物、二氧化硫均未检出，氮氧化物排放浓度最大值为4mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为14.4mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，同时采取隔声、消声、减振等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类要求 | 选用低噪声设备，同时采取隔声、消声、减振等降噪措施。 | 项目地东、南、西、北厂界监测点昼间噪声监测值最大值为57.9dB（A），夜间噪声监测值最大值为52.2dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防渗，重点防渗区域（储罐区、危废库等）满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m， K≤10-7cm/s要求；一般防渗区域（生产车间、一般固废库等）满足等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s要求。 | 采取分区防渗，将储罐区、危废库、生产车间作为重点防渗区，危废库和生产车间采用抗渗混凝土+环氧树脂漆地坪防渗，储罐区采用抗渗混凝土+防水水泥砂浆抹面，一般固废库等一般防渗区采取抗渗混凝土硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | **1间100m2一般固废库，位于生产车间北侧，用于储存废边角料、不合格产品、废包装材料等一般固废。**1间50m2危废库，位于锅炉房北侧，用于储存废润滑油、废活性炭等危险废物， 并配套建设防风、防雨、防晒、防渗、导流沟等二次污染防治措施。 | 租用长**材料10#楼机修、动力车间东侧区域**1间80m2一般固废库，1#车间东北角**1间40m2一般固废库，用于暂存废边角料、不合格产品、废包装材料等一般固废。租赁长**材料10#楼机修、动力车间东侧区域**1间60m2危废库，用于储存废润滑油等危险废物，并配套建设防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池、环氧地坪等二次污染防治措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托**长****公司应急事故水池，配套应急切换、截断装置。编制环境风险应急预案并经主管部门备案。 | 编制《****突发环境事件应急预案》并于2024年12月27日在**市****开发区****分局完成备案，备案编号340163-2024-055-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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