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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA8N69FA7F | 建设单位法人:吕力 |
| 凌志坤 | 建设单位所在行政区划:**省**市****开发区 |
| ******开发区谷水路与大禹路** |
| **** 年产4亿平方米锂离子电池隔膜项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ********开发区 ********开发区 |
| 经度:117.342778 纬度: 31.980000 | ****机关:**市****开发区****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-23 |
| 环建审〔2022〕12039号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA8N69FA7F001X |
| 2024-04-29 | 项目实际总投资(万元):19342 |
| 77.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA8N69FA7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********806006W | 验收监测单位:**省分众****公司 |
| ****0100MA2MR2DKXA | 竣工时间:2024-03-01 |
| 2024-05-01 | 调试结束时间:2024-10-31 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=514944 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4亿m2(约2300t)/年 PP锂离子电池隔膜 | 实际建设情况:4亿m2(约2300t)/年 PP锂离子电池隔膜 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| PP隔膜生产线主要生产工序包括流延、定型、复合、制膜、分切等,主要生产设备包括流延机、定型机、复合机、拉伸机、分切机等。 | 实际建设情况:PP隔膜生产线,主要生产工序包括流延、复合、制膜、分切等,主要生产设备包括流延机、复合机、拉伸机、分切机等。 |
| PP隔膜生产线工艺优化,取消定型工序。 | 是否属于重大变动:|
| 1.PP隔膜生产线: 成型工序产生的有机废气在模头挤出处设置集气罩收集进入车间废气总管(设计风量10000m3/h),4条生产线共用1套二级活性炭吸附处理设施,处理后由15m高排气筒排放(DA004,内径 0.5m);2.依托现有真空清洗炉,清洗废气依托现有真空清洗炉内部管道收集后进现有RTO蓄热式燃烧炉处理设施处理后由15m高排气筒排放;3.锅炉废气:导热油炉天然气燃烧采用低氮燃烧技术,天然气燃烧废气经22m高排气筒排放(DA003,内径0.6m);4.清洗废水依托**长****公司污水处理站(120m3 /d,处理工艺:多级隔油池+调节池+混凝气浮池+一体化 A/O 生物反应器+二沉池)处理后,生活污水经隔油池、化粪池处理后,与软水制备废水、循环冷却排水一起****处理厂。 | 实际建设情况:1.PP隔膜生产线:成型工序产生的有机废气在模头挤出处设置集气罩收集进入车间废气管道,4条生产线共设置2套二级活性炭吸附装置(设计风量10000m3/h)+2根15m高排气筒(DA003、DA004,内径0.45m),其中每2条线配备1套。2.模温机天然气燃烧废气:采用低氮燃烧技术,每台模温机设置1个低氮燃烧器,天然气燃烧废气经管道收集后通过2根27m高排气筒(DA005、DA006,内径0.4m)排放,其中每8台模温机配备1根排气筒。3.生活污水经隔油池、化粪池处理后,与软水制备废水、循环冷却排水一起****处理厂 |
| 1.环评中项目设置过滤器清洗工序用于清洗熔体过滤器滤网,产生的清洗废水依托**长****公司年产8万吨光学级聚酯基膜项目中的120m3/d污水处理站处理,产生的清洗废气并入PE隔膜生产线工艺有机废气配套的RTO蓄热式燃烧炉处理后有组织排放,现结合生产流程优化,取消过滤器清洗工序,调整为过滤器累计使用满7200小时后直接报废更换,调整后生产过程中不再产生清洗废水和清洗废气,因此本项目无****处理站处理废水。2.环评要求4条生产线工艺废气共用1套二级活性炭吸附处理装置(设计风量10000m3/h)+1根15m高排气筒,实际根据产线布置情况,为了方便废气管道布置,每两条生产线工艺废气设置1套二级活性炭吸附处理装置(设计风量10000m3/h)+1根15m高排气筒,较环评增加1套二级活性炭吸附处理装置(设计风量10000m3/h)+1根15m高排气筒,属于优化调整。 | 是否属于重大变动:|
| 1.**1间100m2一般固废库,位于2#生产车间北侧,用于储存废边角料、不合格产品、废包装材料等一般固废。2.依托现有,1间50m2危废库,位于锅炉房 北侧,用于储存废润滑油、废活性炭等危险废物,并配套建设防风、防雨、防晒、防渗、导流沟等二次污染防治措施。3.采取分区防渗,重点防渗区域(润滑油储存区、锅炉房等)和一般防渗区域(生产车间一层、一般固废库等)。 | 实际建设情况:1.依托现有1间80m2一般固废库,长**材料10#楼机修、动力车间东侧区域,用于暂存废包装材料、废过滤器等一般固废。2.依托现有,现有项目租赁长**材料10#楼机修、动力车间东侧区域设置1间60m2危废库,用于储存废润滑油、废活性炭等危险废物,并配套建设防风、防雨、防晒、防渗、导流沟等二次污染防治措施。3.润滑油即买即用,不在厂区暂存,采取分区防渗,将生产车间、模温机房作为重点防渗区,采用抗渗混凝土+环氧树脂漆地坪防渗。4.依托**长****公司一座316.2m3事故应急池(长34m*宽3.1m*高3m),用于收集事故废水。****公司雨水排放口设置截断装置。 |
| 现有项目危废库面积和位置较现有环评设计发生变化,故本项目依托也发生变化。项目环评要求环境防护距离为**长****公司厂界外100m,实际项目仍在原厂址,仅厂区平面布局局部调整,不涉及环境防护距离变化和新增敏感点。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池、化粪池 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 2 中标准、****处理厂接管标准以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准 | 隔油池、化粪池 | 厂区废水总排口中pH值为7.0~7.3(无量纲),其他污染物最大日均排放浓度分别为COD:270mg/L、BOD5:105mg/L、氨氮22.8 mg/L、SS:119mg/L、动植物油类:1.74mg/L,厂区生活污水排口中pH值为7.4~7.5(无量纲),其他污染物最大日均排放浓度分别为COD:89.6mg/L、BOD5:32.0mg/L、氨氮16.0 mg/L、SS:14mg/L、动植物油类:0.42mg/L。 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置、低氮燃烧器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5中大气污染物特别排放限值要求、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3及合达办〔2019〕13号中污染物排放限值要求 | 两套二级活性炭吸附装置+2根15m高排气筒、16个低氮燃烧器+2根15m高排气筒 | 3#厂房PP隔膜废工艺废气出口DA003、DA004废气中,非甲烷总烃最大排放浓度分别为1.23mg/m3、0.95mg/m3;3#厂房模温机天然气燃烧废气出口DA005、DA006废气中:烟气黑度均<1级;二氧化硫均未检出;DA005颗粒物未检出、DA006颗粒物排放浓度最大值为14.4mg/m3,氮氧化物排放浓度最大值分别为8mg/m3、19mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备,同时采取隔声、消声、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类要求 | 选用低噪声设备,同时采取隔声、消声、减振等降噪措施 | 项目地东、南、西、北厂界监测点昼间噪声监测值最大值为57.9dB(A),夜间噪声监测值最大值为52.2dB(A) |
| 1 | 1.**1间100m2一般固废库,位于2#生产车间北侧,用于储存废边角料、不合格产品、废包装材料等一般固废。2.依托现有,1间50m2危废库,位于锅炉房 北侧,用于储存废润滑油、废活性炭等危险废物,并配套建设防风、防雨、防晒、防渗、导流沟等二次污染防治措施。 | 租用长**材料10#楼机修、动力车间东侧区域**1间80m2一般固废库,用于暂存废边角料、不合格产品、废包装材料等一般固废。租赁长**材料10#楼机修、动力车间东侧区域**1间60m2危废库,用于储存废润滑油等危险废物,并配套建设防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池、环氧地坪等二次污染防治措施。 |
| 1 | 依托**长****公司应急事故水池,配套应急切换、截断装置。编制环境风险应急预案并经主管部门备案。 | 依托**长****公司一座316.2m3事故应急池(长34m*宽3.1m*高3m),用于收集事故废水。****公司雨水排放口设置截断装置。编制《****突发环境事件应急预案》并于2024年12月27日在**市****开发区****分局完成备案,备案编号340163-2024-055-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |