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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1822MA2TRB741C | 建设单位法人:杨丽霞 |
| 时云露 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****经济开发区振业路以西,318国道以南 |
| 年产5000吨汽车油路及刹车管材、20000件汽车、农机及机械零部件、500套换热器项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071- | 行业类别(国民经济代码):C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.488889 纬度: 30.910000 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-23 |
| 广环审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:****1822MA2TRB741C001Z |
| 2024-10-23 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| MA2TRB74-1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| MA2TRB74-1 | 验收监测单位:**顺****公司 |
| MA2MQM6N-9 | 竣工时间:2026-04-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间:2026-06-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516288 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 5000吨汽车油路及刹车管材、20000件汽车、农机及机械零部件、500套换热器 | 实际建设情况:3000吨汽车油路及刹车管材、20000件汽车、农机及机械零部件、500套换热器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制管、拉拔、浸漆、包塑、挤出、丝印等 | 实际建设情况:制管、拉拔、浸漆、包塑、挤出、丝印等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#车间管材制管线电阻热熔焊产生的焊接废气及乳化液产生的废气通过集气罩收集后合并通过1套二级水喷淋+除湿+二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒排放1#车间管材包塑线产生的废气经集气罩收集后合并通过一套一级碱液喷淋+一级水喷淋+除湿+二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒排放;2#车间水性漆浸漆废气经集气罩收集,水性漆补喷废气经局部密闭收集,天然气固化废气经密闭收集,以上废气经有效收集后合并通过一套二级水喷淋+除湿+二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒排放;2#车间打磨在专设打磨间进行,打磨工序自带有滤筒除尘器,喷砂机自带有布袋除尘,浸塑、喷塑自带有滤筒除尘,尾气合并通过一套布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒排放;2#车间塑粉固化废气通过一套水喷淋+除湿+二级活性炭处理后通过一根15m排气筒排放;金属基材下料切割采用锯切,切割机下发方置有格栅收集金属屑,收集后通过设备自带的布袋除尘器处理;焊接工序设置有移动烟尘净化器进行处理 | 实际建设情况:1#车间管材制管线电阻热熔焊产生的焊接废气及乳化液产生的废气通过集气罩收集后合并通过1套二级水喷淋+除湿+二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒排放;1#车间管材包塑线产生的废气经集气罩收集后合并通过一套一级碱液喷淋+一级水喷淋+除湿+二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒排放;2#车间水性漆浸漆废气经集气罩收集,水性漆补喷废气经局部密闭收集,天然气固化废气经密闭收集,以上废气经有效收集后合并通过一套水旋式水喷淋塔+除湿+二级活性炭吸附处理后通过一根15m排气筒排放;;打磨设备密闭,打磨工序自带有滤筒除尘器,尾气合并通过一根15m排气筒排放;2#车间喷塑工序自带滤筒除尘,喷塑粉尘及塑粉固化废气合并通过一套布袋除尘+水喷淋+除湿+二级活性炭处理后通过一根15m排气筒排放;金属基材下料切割采用锯切,切割机下发方置有格栅收集金属屑,收集后通过设备自带的布袋除尘器处理;焊接工序设置有移动烟尘净化器进行处理 |
| 优化喷淋措施,针对废气特点为漆雾,采用水旋喷淋;;布局调整,打磨设备移至3车间;喷塑及塑粉固化废气合并处理,处理措施不变 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.115 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.176 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.403 | 1.53 | 0 | 0 | 0.403 | 0.403 | / |
| 0 | 0.537 | 0.943 | 0 | 0 | 0.537 | 0.537 | / |
| 1 | 混凝沉淀 | ****处理厂接管标准 | 混凝沉淀 | 满足接管标准 |
| 1 | 二级水喷淋+除湿+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 二级水喷淋+除湿+二级活性炭 | 颗粒物2.6mg/m3、NMHC1.68mg/m3 | |
| 2 | 碱液喷淋+水喷淋+二级活性炭 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准》(DB34/4812.6-2024) | 碱液喷淋+水喷淋+二级活性炭 | 颗粒物7.4mg/m3、NMHC3.52mg/m3、氨气2.04mg/m3 | |
| 3 | 二级水喷淋+二级活性炭 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准》第6部分:其他行业(DB34/4812.6-2024) | 水旋塔+二级活性炭 | 二氧化硫<3mg/m3、氮氧化物<3mg/m3、颗粒物<1.0mg/m3、NMHC2.7mg/m3 | |
| 4 | 自带滤筒+布袋除尘+水喷淋+二级活性炭 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准》第6部分:其他行业(DB34/4812.6-2024) | 自带滤筒+布袋除尘+水喷淋+二级活性炭 | 颗粒物<1.0mg/m3、非甲烷总烃0.99mg/m3 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级 | 自带滤筒除尘器 | 颗粒物9.2mg/m3 |
| 1 | 采用车间隔音、设备减震、设置空压机房等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类 | 采用车间隔音、设备减震、设置空压机房等措施 | 验收监测期间项目东厂界1▲、项目南厂界2▲、项目西厂界3▲、项目北厂界4▲4个监测点位厂界噪声昼夜噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准,夜间偶发噪声的最大声级未超过限值的上幅度15dB(A) |
| 1 | 危废临时存放场所,占地面积20m2; | 在3#车间东侧设置1间危废暂存间,面积20m2,危废暂存间地面涂覆环氧地坪,地面四周抬高,设置了防泄漏托盘 |
| 1 | 制定应急预案并备案等应急管理规定,定期开展应急演练,车间、办公区等区域配备灭火器、消防物资,确保应急物资充足、 能够正常使用 | 制定了突发环境事件应急预案并备案,车间、办公区等区域配备了灭火器、消防物资 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |