关于湖南湘电动力有限公司305车间、310车间喷漆房建设项目环境影响报告书拟审批公示

项目名称

****305车间、310车间喷漆房建设项目

建设单位

****

建设地点

**市**区电工北路66****集团厂区内

环境影响评价文件编制单位

**合一****公司

建设项目概况

****（以下简称“湘电动力”）于**市**区电工北路66****集团厂区内，拆除75T厂房喷漆房及原DA013排气筒，并在下辖的305车间及310车间建设两个喷漆房。本项****公司现有工程产品双馈异步风力发电机、同步风力发电机（305车间）和半直驱风力发电机（310车间）喷漆，年喷漆加工双馈异步风力发电机、同步风力发电机等1700台、半直驱风力发电机500台。本项目为企业内部改扩建，依托现有厂区场地，不新增用地，不新增产能。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1. 大气污染防治措施。严格落实报告书中提出的各项废气污染防治措施，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准。建立健全废气污染防止设施定期巡检、维护管理制度，如实记录设施运行台账，根据设备运行情况做好活性炭更换工作，确保废气污染防治设施持续高效运行。305车间喷漆房涂装废气经负压收集后通过“干式漆雾过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧系统”处理，由1根不低于15m高排气筒达标排放；310车间喷漆房涂装废气经负压收集后通过“干式漆雾过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧系统”处理，由1根23m高排气筒达标排放。有组织排放颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，有组织排放非甲烷总烃、二甲苯须满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表1中其他行业浓度限值。

严格管控废气无组织排放，喷漆房须保持微负压状态运行，优化集气效率、减少废气逸散。挥发性有机物（以非甲烷总烃计）厂区内无组织排放浓度执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）无组织排放限值，厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放浓度限值，厂界臭气浓度的无组织排放须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-92）中标准限值。

2.噪声污染防治措施。优化厂区内设备布局，选用低噪声级设备；采用设备减振、厂房隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

3.地下水及土壤污染防治措施。厂区合理划分防渗区域，并采取有效防渗措施，防止污染土壤及地下水环境。按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”的原则，严格落实清洁生产，加强各环节生产管理，减少“跑、冒、滴、漏”，做好分区防腐、防渗工作，防止地下水和土壤环境污染。

4.固体废物污染防治措施。严格按照“**化、减量化、无害化”原则，将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用。废油漆桶、废稀释剂、废过滤材料及漆渣、废活性炭、废催化剂、废润滑油及油桶、废含油抹布手套等危险废物的收集、运输、暂存以及管理应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，分类贮存至危废暂存间，并定期交由有资质单位处置。

5.环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设置专职环保管理人员，落实环保设施管理责任。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程，按要求制定突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。严格落实环境保护主体责任，确保环保设施与生产设备同步运行，如遇环保设施无法正常、高效运行情形，须立即停止喷涂生产。本项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。

建设单位开展的公众参与情况

项目建设单位作为公众参与调查主体,采用网站公示等形式开展公众参与工作