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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2992MA0R6PAA8J | 建设单位法人:李明华 |
| 王一飞 | 建设单位所在行政区划:**自治区**** |
| ******经济开发区葡萄墩片 |
| ****高新科技全自动化特种气体项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点: | **自治区**** ****开发区葡萄墩片 |
| 经度:105.****725 纬度: 37.689251 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-23 |
| 阿环审表〔2021〕55号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-07 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 39 | 运营单位名称:**** |
| ****2992MA0R6PAA8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2921MA13RY1H7U | 验收监测单位:******公司 |
| ****2921MA13RY1H7U | 竣工时间:2025-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-30 | 验收报告公开结束时间:2026-06-02 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工业氧气 36万 工业氮气 20万 工业氩气 10万 净化空气 2万 工业燃气(丙烷) 30万 高纯气体 10万 混合气体 16万 医用氧 10万 食品级二氧化碳 5万 食品级液氮 20万 天然气(LNG) 2万 天然气(CNG) 8万 高能切割气(液体) 10000吨/年 气瓶检测 10万 | 实际建设情况:工业氧气28万 工业氮气 16万 工业氩气 8万 工业燃气(丙烷) 24万 高纯气体 6万 混合气体 12万 食品级二氧化碳 4万 食品级液氮 16万 天然气(LNG) 2万 天然气(CNG) 8万 气瓶检测 10万 |
| 由于高纯氧气及医用氧气的资质未申请成功,项目不设高纯氧气及医用氧气罐体。受市场影响,也未设置液体高能切割气。企业本次未建设项目,以后将不再建设。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目工业气体充装工艺过程主要有两个方面:卸液过程、充装过程。 (1)卸液流程: 通过低温液体槽车送来的低温液态气体装入低温液体贮罐内储存。 (2)充装流程: 利用低温泵将液态工业气体送入汽化器,液态工业气体蒸发汽化,来自汽化器出口的高压气体送入充装间,通过充装排阀门将压力为16.5-22.5MPa的工业气体充入气体钢瓶。 本项目工业气体分别为工业氧气(纯度99.5%)、工业氮气(纯度99.9%)、工业氩气(纯度99.99%)、天然气、丙烷、液化气等气体,工业气体充装工艺采用相同的工艺流程。各类气体设独立的充装系统,独立操作。 | 实际建设情况:本项目工业气体充装工艺过程主要有两个方面:卸液过程、充装过程。 (1)卸液流程: 通过低温液体槽车送来的低温液态气体装入低温液体贮罐内储存。 (2)充装流程: 利用低温泵将液态工业气体送入汽化器,液态工业气体蒸发汽化,来自汽化器出口的高压气体送入充装间,通过充装排阀门将压力为16.5-22.5MPa的工业气体充入气体钢瓶。 本项目工业气体分别为工业氧气(纯度99.5%)、工业氮气(纯度99.9%)、工业氩气(纯度99.99%)、天然气、丙烷、液化气等气体,工业气体充装工艺采用相同的工艺流程。各类气体设独立的充装系统,独立操作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评要求建设1座1000m3的消防水池和1座1000m3的事故水池,用于发生火灾时应急。 | 实际建设情况:。实际建设2座850m3的消防水池和1座1200m3的事故水池,等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s, |
| 消防水池和事故水池容积增大更有利于突发环境事件应急。 | 是否属于重大变动:|
| 项目环评要求建设三个临时储罐区,西侧储罐区设置氧气罐2个,单个50m3,氩气罐2个,一个50m3,一个30m3,氮气罐2个,单个50m3,二氧化碳罐2个,一个50m3,一个30m3;北侧储罐区设置丙烷罐2个,单个50m3,液化石油气罐2个,单个50m3,残液罐1个,单个50m3;南侧储罐区设置LNG(液化天然气)罐2个,单个60m3,添加剂罐1个,单个60m3。 | 实际建设情况:实际上厂区建有3个罐区,工业气体罐区放置的是2台30m3液氧储罐,2台30m3液氮储罐,1台30m3液氩储罐,2台30m3液态二氧化碳储罐;天然气(LNG)罐区放的是1台100m3 高能切割气(LNG-M)储罐,存放液态天然气;丙烷液化石油气罐区放置的是2台50m3工业级丙烷储罐,2台50m3LPG储罐,1台20m3液化石油气残液罐。 |
| 由于高纯氧气及医用氧气的资质未申请成功,项目不设高纯氧气及医用氧气罐体。由于市场经济下行的原因,导致厂区液氧罐、液氮罐、二氧化碳罐罐体容积减小,氩气罐、添加剂罐数量减少。企业本次未建设项目,以后将不再建设。对比以上变化,项目属于规模减小,以后也不再建设未建设项目。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水治理措施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求 | 厂区建设有化粪池 | 4月10日-11日连续两天进行监测 |
| 1 | 废气污染治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2限值要求 | 为加强各气体充装间的空气流通和无组织散逸废气的扩散,避免局部浓度过高,建设单位在各气体充装间均安装强制通风装置。 | 4月10日-11日连续两天进行监测 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | ⑴充装泵在设备底部安装减震垫,采取基础减震等措施; ⑵汽化器:定期检查、维护和管理,设备出现故障要及时更换; ⑶运输车辆:加强厂区机动车的管理,在场内不准随意鸣笛,达到预定停车位后及时熄火; ⑷加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理,设备出现故障要及时更换,以减少机械不正常运转带来的机械噪声; | 4月10日-11日连续两天进行监测 |
| 1 | 厂区地面采取水泥硬化地面,并加强维护,避免发生“跑、冒、滴、漏”现象。 | 罐区防渗:丙烷液化石油气罐区、天然气罐区,按照重点要求防渗,混凝土抗渗等级P12,等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;罐区设围堰,围堰高度1m,围堰面积为分别为:494m2、562m2。 池体防渗:设置 2 座有效容积 850m3 消防水池以及1座1200m3 事故水池,按照重点要求防渗,混凝土抗渗等级P12,等效黏土防渗层 Mb≥6.0m,防渗系数满足K≤1×10-7cm/s要求。 |
| 1 | 本项目产生的主要固体废物为员工生活垃圾。 本项目职工定员为15人,年工作300天,生活垃圾产生量按0.5kg/人﹒天计算,则生活垃圾产生量为2.25t/a。生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处理。 | 项目在运行期产生的固体废物主要有生活垃圾。生活垃圾产生量为2.1t/a。生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处理。 |
| 1 | 项目储罐和充装管线均设置有害气体泄漏紧急报警和处置设施。储罐、泵及充装排均设压力表,压力异常报警;低温液体循环泵设置联锁装置,可自动进行充装;在充装过程中设置自动停泵系统等。 项目设消防及报警系统:按消防的有关规定设置室外、室内消防栓系统,设手提式灭火器等防火设施,完善报警系统,保证厂內及周边消防道路的畅通。 | 项目储罐和充装管线均设置有害气体泄漏紧急报警和处置设施。储罐、泵及充装排均设压力表,压力异常报警;低温液体循环泵设置联锁装置,可自动进行充装;在充装过程中设置自动停泵系统等。 项目设消防及报警系统:按消防的有关规定设置室外、室内消防栓系统,设手提式灭火器等防火设施,完善报警系统,保证厂內及周边消防道路的畅通。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |