| 修理期限：20天 修理地点：暂定** |
| 序号 |
修理项目 |
单位 |
数量 |
备注 |
| 1 |
全船管线弯头磨损部位覆耐磨块 |
项 |
1 |
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全船10个弯头视情况补焊覆耐磨块。1、拆卸全船10个弯头，拆卸弯头螺栓共计480套，螺栓规格M45*180mm。
1、将磨损部位进行补焊覆耐磨块厚度25mm，面积约20m2。
2、弯头修复完毕进行安装，更换管线脚垫，安装螺栓共计480套，规格M45*180mm。
耐磨块船供，焊材船供。 |
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| 2 |
全船管线磨损部位补焊修复 |
项 |
1 |
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全船管线磨损部位电焊修复，磨损严重部位覆耐磨块，管线涮出的坑用电焊补齐，然后180°打一层耐磨，耐磨厚度5mm面积约：90m2。 焊材厂供。 |
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| 3 |
蛇形管磨损严重需换新，住舱外橡胶短节需换新 |
项 |
1 |
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1、吊车配合拆卸蛇形管螺栓48套，规格：M45*180mm。拆卸完毕将蛇形管吊出。
2、安装新蛇形管，蛇形管规格：DN800*700mm橡胶短节5个组合而成，将5个短节进行连接，安装螺栓共计144套，螺栓规格：M45*180mm。
3、住舱外橡胶短节换新，拆卸螺栓共计48套，螺栓规格：M45*180mm。
吊车配合安装新橡胶短节，规格：DN800*700mm，安装螺栓48套，规格M45*180mm。船供。 |
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| 4 |
船尾旋转弯头盘根换新 |
项 |
1 |
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1、将盘根压盖螺帽拆除共计24个，螺帽规格：M55.
2、用液压千斤顶将压盖顶起，将旧盘根取出，共6道，最后将橡胶胶条取出，规格φ30*2.5m*1道。
3、全部取出后清理盘根槽内泥沙，彻底清除干净安装橡胶条，规格φ30*2.5m*1道。
4、安装新盘根6道，规格30*30mm*2.5m*6道，安装完毕后将压盖螺帽把紧。
材料船供。 |
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| 5 |
船尾管线短节磨损严重，换新 |
项 |
1 |
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1、拆除旧短节，规格：φ800*750，拆除管线螺栓48套，规格：M45*180。
2、现场原尺寸切割新耐磨管，现场制作新短节，焊接法兰，法兰规格：φ850*40mm*2片。
3、短节制作完毕进行安装，安装管线螺栓48套，规格M45*180。安装管线胶垫2片，
材料船供 |
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| 6 |
泵舱胶套、出舱弯头后胶套换新 |
项 |
1 |
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泵舱胶套：
1、拆除管线螺栓48套规格M45*180，手拉葫芦将旧胶套拉出。
2、安装新胶套，规格DN800*700，用丝杠4根将胶套压缩至可安装尺寸。安装管线螺栓48套，规格M45*180.安装完毕**水测试至不漏水状态。
出舱弯头后胶套：
1、拆除管线螺栓48套规格M45*180，手拉葫芦将旧胶套拉出。
2、安装新胶套，规格DN800*700，用丝杠4根将胶套压缩至可安装尺寸。安装管线螺栓48套，规格M45*180.
3、胶套船供。 |
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| 7 |
水下泵出口变径橡胶短节换新 |
项 |
1 |
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1、拆除管线螺栓56套规格M27*180，吊车将旧橡胶短节拉出。
2、安装新胶套，规格φ750*φ810*700，安装管线螺栓56套，规格M27*180.
3、材料船供。 |
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| 8 |
水下泵吸入短节加装泄水阀 |
项 |
1 |
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| |
1、为节省掏泵时间增加掏泵效率，水下泵吸入短节下方需加装泄水阀一个。
2、气割将吸入短节下方割开一个孔φ100mm，孔径周围打一层耐磨，电焊焊接排水管一节，排水管焊接法兰，将泄水阀用螺栓安装至排水管，排水管尺寸及长度现场决定。
所需材料船供。 |
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| 9 |
水下泵直梯改造 |
项 |
1 |
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在水下泵右侧将栏杆气割割除宽500mm口，制作上下直梯进行安装，需用扁铁约6m，扁铁规格：δ6mm*60mm*3m*2根，圆钢φ25mm*4m，现场切割合适长度进行焊接，新做直梯宽度400mm。材料船供。 |
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| 10 |
左右起锚地灵更换总成 |
项 |
1 |
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左右起锚地灵滑轮磨损较薄需换新总成，总成规格：外壳宽1110mm*1340mm*230mm，前耳轴长160mm直径120mm后耳轴长170mm外径235mm。
1、拆除左右地灵滑轮耳轴螺栓共计8套，螺栓规格：M27*160mm,吊车将滑轮总成吊出。
2、吊车配合安装新总成，调整角度安装耳轴螺栓，左右共计8套，规格：M27*160mm。
材料船供。 |
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| 11 |
左右横移滑轮更换总成 |
项 |
2 |
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左右横移滑轮内部磨损，需更换总成2个。
1、吊车配合拆除左右横移滑轮总成，拆除耳轴螺栓M27*140mm共计20套。
2、安装新总成，安装耳轴螺栓共计20套，规格M27*140mm，材料船供。 |
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| 12 |
起桥下滑轮组拆检 |
项 |
1 |
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1、桥梁A字架用钢管进行焊接固定，将起桥缆放松至可拆卸滑轮状态。
2、手拉葫芦将滑轮拉起至有活动余量，拆卸滑轮轴，视情况对滑轮轴进行补焊光车，疏通油路，滑轮铜套视情况更换。
铜套规格：内径200mm*250mm*135mm。
3、更换起桥滑轮总成一个。
材料船供。 |
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| 13 |
桥梁耳轴关节轴承拆检，左耳轴抽出视磨损情况进行修复 |
项 |
1 |
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1、拆卸左右耳轴压盖螺栓共计32套。
2、拆卸轴承，将左耳轴抽出视磨损情况进行补焊光车恢复原尺寸安装。
3、检查左右耳轴轴承外观，轴承型号：GEC460XS-2RS，无异常后进行补油，出油正常后回装压盖。
4、轴承如有异常，进行更换轴承，轴承船供。 |
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| 14 |
主桩起升滑轮2个拆检 |
项 |
2 |
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1、拆卸起升缆、拆卸滑轮与液压缸连接螺栓2个。
2、吊车将滑轮吊出至主甲板，拆卸压盖、隔离套，规格：380*280*20，抽出滑轮轴，规格：280*510，更换铜套，规格：内径280mm*25*230。
3、铜套更换完毕进行安装恢复，更换压盖螺栓。
材料船供。 |
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| 15 |
主副钢桩测量厚度 |
项 |
1 |
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检测主副钢桩上、下半部25mm厚处，预计200个点，出具报告。 |
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| 16 |
主、副钢桩探伤 |
项 |
1 |
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一、主副钢桩环形焊缝共40道。
1、人工对钢桩内部的环形焊道进行角磨机打磨除白左右分别宽为100mm，达到超声波（UT）探伤的要求。
2、主副钢桩环形焊道40道进行超声波（UT）探伤。
3、探伤后出具报告留船备查。
二、主副钢桩销孔座左右共计12件，100％着色(PT)探伤。
1、主副钢桩销孔座左右共计12件，直径480mm，角磨机除锈将焊道打磨除白销孔座打磨后由专业人员进行焊道着色（PT）探伤。
2、探伤后出具报告留船备查。
3、根据检测结果进行附加修理
4、主副钢桩专业人员现场测量直线度，测量完毕后出具测量数据。
****材料厂供。 |
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| 17 |
左右物料舱小舱口总成锈蚀严重边缘密封不严，需换新 |
项 |
2 |
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1、物料舱口2个，规格高600mm*650mm*650mm。
2、将旧舱口气割割除，电焊焊接新总成，焊缝达到水密要求。
3、厂家制作新总成，规格：△8mm*高600mm*650mm*650mm*2个，舱口盖带水密胶条，胶条规格：厚3cm*4cm。舱盖制作配重，舱口安装**螺栓6个，制作总成达到船检要求。
材料厂供。 |
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| 18 |
左右物料舱大舱口总成锈蚀严重，舱盖密封不严，需换新 |
项 |
2 |
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1、现场制作舱口盖2个，规格：△8mm*2160mm*1460mm，舱盖内部焊接筋板。
2、制作水密胶条安装槽，规格：宽40mm*30mm，胶条槽用扁铁焊接，一圈长度约7250mm，满焊焊接。
现场焊接**螺栓卡槽12个，卡槽规格现场测量。（制作2个舱盖，材料厂供） |
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| 19 |
船尾左右空舱舱口总成锈蚀严重，边缘密封不严需换新 |
项 |
2 |
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1、空舱舱口2个，规格：高600mm*850mm*850mm。
2、将旧舱口气割割除，电焊焊接新总成，焊缝达到水密要求。
厂家制作新总成，规格：δ8mm*高600mm*850*850*2个，舱口盖带水密胶条，胶条规格：厚3cm*4cm。舱盖制作配重，舱口安装**螺栓6个，制作总成达到船检要求。材料厂供。 |
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| 20 |
右后淡水舱口损坏需换舱口总成 |
项 |
1 |
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更换淡水舱口总成1个，规格：高60cm*83cm*105cm。
1、将旧舱口气割割除，电焊焊接新总成，焊缝达到水密要求。2、厂家制作新总成，规格：δ8mm*高60cm*83*105，舱口盖带水密胶条，胶条规格：厚3cm*4cm。舱盖制作配重，舱口安装**螺栓6个，制作总成达到船检要求。材料厂供。 |
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| 21 |
压载舱人孔锈蚀严重，需换总成4个 |
项 |
4 |
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1、气割割除旧人孔4个，厂家制作新总成，规格：内径830mm*630mm*10mm*4个。
2、安装新总成，满焊焊接至主甲板，材料船供。 |
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| 22 |
前吊车平台及栏杆、梯子锈蚀严重存在安全隐患，需换新 |
项 |
1 |
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前吊车平台、栏杆、梯子锈蚀严重，存在安全隐患需换新。
1、吊车上下平台割除旧板，面积约8m2。
2、上下平台旧栏杆割除，换新
3、吊车上下梯子割除换新。
4、气割割除平台旧板焊接新钢板，需用新钢板△8mm，由于平台形状不规则，现场测量切割钢板制作平台，面积约8m2。
5、上下平台栏杆现场制作，需用圆管Φ30mm*12m，Φ25mm*30m，
6、制作新梯子，需用扁铁△6mm*60mm*8m，圆钢Φ25mm*7m现场切割满焊接。(材料船供） |
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| 23 |
艉吊车操作平台及栏杆锈蚀严重存在安全隐患，需换新 |
项 |
1 |
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| |
艉吊车操作平台及栏杆锈蚀严重，存在安全隐患需换新
1、气割割除旧平台钢板，面积约0.8m2，割除旧栏杆约5m。
焊接新钢板，规格：△8mm*1000mm*800mm满焊焊接。焊接栏杆，圆管规格：Φ25mm*5m，现场切割栏杆尺寸，满焊焊接。
2、尾吊一层平台栏杆锈蚀严重，需换新栏杆所需圆管Φ50mm*8m，Φ30mm*12m，Φ25mm*12m，现场原尺寸制作，满焊焊接。（材料船供） |
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| 24 |
右后船尾甲板凹陷，需修复 |
项 |
1 |
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1、气割割除凹陷甲板面积约1m2，厂家测量切割新板尺寸δ16mm钢板满焊焊接。
2、原尺寸修复甲板下方筋板。
材料船供。 |
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| 25 |
住舱过道钢板及支架锈蚀严重需换新 |
项 |
1 |
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1、气割割除旧钢板及支架，按照原尺寸修复。
2、用T型钢电焊焊接新支架，T型钢规格：δ6mm*110mm*40mm*2.1m*20根，需用角钢30m，角钢规格：70mm*70mm，角钢做支撑与T型钢和甲板满焊焊接。
3、框架做好后电焊焊接镀锌花钢板，钢板规格：δ6mm*2100mm1400mm*8块。
同时更换上二层楼梯底座支架，需用角钢3m，角钢规格：100mm*100mm*8mm，气割割除旧支架，原尺寸修复，焊接新支架，与楼梯链接，材料厂供。 |
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| 26 |
全船外围6个楼梯锈蚀严重，存在安全隐患需换新 |
项 |
6 |
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气割将楼梯栏杆切除，现场按原尺寸制作新楼梯6个，楼梯规格：两边楼梯边缘用50*50*4.6m*4根角钢制作，6个楼梯需用角钢约110m，框架做好后中间焊接楼梯台阶，台阶钢板规格：δ8mm*800mm*280mm花钢板，宽280mm花钢板弯40mm加强弯。每个楼梯15个台阶，完全焊好进行安装。2、楼梯底座按原尺寸换新，底座螺栓换新，6个楼梯螺栓共计24套，螺栓规格：M24*80mm，材料厂供。 |
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| 27 |
4个压载舱上下梯子锈蚀严重需更换 |
项 |
4 |
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1、气割割除压载舱梯子共计4个。
2、原尺寸制作新梯子4个，规格：宽400mm*5m，新梯子所需材料：扁铁δ6mm*60mm*40m，圆钢φ25mm*20m，制作完新梯子刷2度防锈漆2度面漆，制作完毕进行安装。
3、材料船供。 |
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| 28 |
淡水舱梯子锈蚀严重，需换新 |
项 |
2 |
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1、气割割除旧梯子2个，厂家原尺寸制作新梯子，规格：宽400mm*5m*2个，新梯子所需材料：扁铁δ6mm*60mm*20m，圆钢φ25mm*10m，制作完新梯子刷2度防锈漆2度面漆。
2、安装新梯子，满焊焊接。
3、材料船供。 |
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| 29 |
主桩台车架顶层部分损坏 |
项 |
1 |
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1、气割割除损坏台车架钢板约1m2，损坏支架原尺寸修复。
2、用δ8mm花钢板进行电焊焊接，原尺寸修复。
3、材料船供 |
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| 30 |
左右起锚绞车齿轮护罩锈蚀严重需换新 |
项 |
2 |
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1、将左右起锚绞车旧护罩气割割除，按照原尺寸现场制作新护罩，护罩钢板δ3mm护罩尺寸：长1970mm*宽230mm*高300mm，由于高度尺寸不规则需现场测量制作，每个护罩前后需开加油孔及加油孔开关盖板。
2、左右起锚绞车齿轮前后制作开门挡板共计4个，挡板规格δ5mm*长800mm*290mm，每个挡板焊接合页2个，焊接开门把手4个。
3、护罩制作完毕刷2度防锈漆2度面漆，材料船供。 |
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| 31 |
左右限位绞车齿轮护罩锈蚀严重需换新 |
项 |
2 |
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1、将左右限位绞车旧护罩气割割除，按照原尺寸现场制作新护罩，护罩钢板δ3mm护罩尺寸：长2350mm*150*150半圆形。
2、左右护罩制作加油孔及油孔开关盖板。
3、护罩制作完毕刷2度防锈漆2度面漆。
4、材料船供。 |
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| 32 |
驾驶台后备件区木板腐烂，下方钢板锈蚀严重，换新 |
项 |
1 |
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备件区面积25㎡
1、将备件移开，拆卸备件区木板19块，规格：宽240mm*5m。
2、木板下方甲板锈蚀严重，更换钢板25㎡，气割将钢板割成合适尺寸进行焊接，钢板规格：δ10mm，焊缝链接处打坡口，满焊焊接，焊接完毕角磨机打磨除白，刷3度防锈漆3度面漆。
3、油漆干透更换新木板，规格：5m*240mm*40mm*19块，木板两端打螺栓孔，每个木板4个螺栓，螺栓规格：M20*50，木板安装完毕将备件吊至原位摆放整齐封固。
4、材料厂供。 |
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| 33 |
住舱后底部与甲板焊接钢板 |
项 |
1 |
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| |
拆除住舱底部保温棉和框架，换钢板焊接，钢板尺寸：δ8mm*710*3500*2块，进行满焊焊接，焊接完毕角磨机打磨除白，刷2度防锈漆2度面漆。材料船供。 |
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| 34 |
三层住舱顶部通风筒损坏，需换新 |
项 |
1 |
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| |
1、拆除旧通风筒一个，整体换新。
2、安装新通风筒，菌形通风头规格：A300 CB445-65.抽风机规格：CZ30A 1200m3/h。
3、材料厂供。 |
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| 35 |
两个将军柱之间改造，焊接钢管链接进行加固，底座加装筋板 |
项 |
1 |
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1、首先两个将军柱顶端焊接加强钢板，钢板规格：δ16mm*300*660*2块，每个将军柱各一块满焊焊接。
2、中吊配合焊接链接钢管2根，钢管焊接到加强钢板上，钢管规格：φ100mm*9.74m*2根满焊焊接。
3、将军柱底座焊接加强筋板各2块，尺寸现场测量切割焊接。
4、钢管及加强筋板焊接完毕刷3度防锈漆，2度面漆，（材料船供） |
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| 36 |
一层住舱防火门损坏 |
项 |
1 |
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| |
1、拆卸一层住舱防火门。
1、厂家制作新门，规格：标A60，1925mm*1060mm（本尺寸为门框尺寸），门规格：975*1815。
2、开门方向：内左开L。
3、窗：圆窗φ250mm。
4、将新防火门安装到位进行螺栓固定，门框边缘打密封胶。
材料厂供。 |
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| 37 |
书记房间床下抽屉滑道损坏，更换滑道 |
项 |
1 |
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拆卸旧滑道，按原尺寸进行安装新滑道，测试抽屉推拉正常。
材料厂供。 |
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| 38 |
轮机长房间顶棚及墙壁板损坏需换新 |
项 |
1 |
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| |
1、拆除顶棚灯具、烟雾探头、布风器、拆除顶棚板，面积约17.5㎡。
2、拆除墙壁扩音器、家具移位、拆除墙壁板面积约41㎡。
3、安装船用墙壁板及顶棚板，安装完毕家具归位，安装扩音器，安装顶棚灯具、烟雾探头及布风器。
材料厂供 |
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| 39 |
船长、轮机长房间地砖损坏，更换新地砖 |
项 |
1 |
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| |
1、船长房间地砖面积约：24㎡。
2、轮机长房间地砖面积约17.5㎡。
3、将旧地砖、水泥残渣全部清除，地砖尺寸：400mm*400mm，新铺水泥砂浆，地砖样式现场决定，尺寸：400*400.
4、铺设地砖留美缝空隙，铺设完毕打美缝剂。美缝剂颜色现场决定。
5、所有材料厂供。 |
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| 40 |
三层卫生间马桶改造蹲便池 |
项 |
1 |
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| |
1、拆除马桶。
2、用水泥砂浆及砖块将下水管周围抬高至合适高度，面积约1㎡，安装蹲便池，加装便池大号水箱，链接管路。
材料厂供。 |
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| 41 |
二层卫生间墙壁板锈蚀严重，顶棚板损坏，花洒损坏，需换新 |
项 |
1 |
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| |
1、拆除旧墙壁板，墙壁板高：2.3m，面积约21.5㎡，（墙壁板包括拆除花洒2个），拆除隔断门板，拆除小便池，顶棚拆除灯具、布风器等。拆除顶棚板，面积约11.5㎡。
2、安装船用墙壁板及顶棚板，所拆附件恢复。
3、更换新花洒2套，花洒材质不锈钢，3头3用。
材料厂供。 |
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| 42 |
二层洗浴间安装隔断及开门 |
项 |
1 |
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1、二层洗浴间安装铝塑隔断，需用铝塑板面积约：9㎡，加装配套开门两扇，隔断及门具体尺寸现场测量定制。
2、安装配套合页、门锁、拉手、防水密封胶、安装固定底座。
3、隔断及开门安装完毕，内部安装置物架及挂钩。
材料厂供。 |
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| 43 |
二层卫生间小便池下水管堵塞，地砖下方钢板锈蚀严重需挖补换新，小便池换新，蹲便池换新 |
项 |
1 |
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1、将卫生间地砖全部砸开，面积：11.5㎡。更换小便池下水管，小便池原尺寸换新。
2、将所有碎水泥及地砖清除，漏出钢板，将锈蚀严重钢板挖补换新。钢板厚度10mm。3。两个蹲便池原尺寸换新，
3、回填水泥砂浆，做防水2度，重新镶地砖恢复原样。地砖尺寸：30*30，面积约11.5㎡。
4、材料厂供。 |
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| 44 |
一层卫生间洗漱盆损坏，需换新 |
项 |
1 |
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| |
1、拆除原洗脸盆组合柜一个。
安装新洗脸盆组合柜一个，安装完毕需固定（固定方式现场决定）。
2、柜体材质：太空铝合金结构+防潮板，台盆材质：陶瓷盆。
组合柜尺寸：高81cm长71cm宽48cm，****材料厂供）。 |
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| 45 |
住舱一层卫生间顶棚及墙壁板因潮湿、漏水锈蚀严重，更换顶棚和墙壁板 |
项 |
1 |
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1、拆除顶棚和墙壁旧板（拆前将照明灯三个拆除，一个圆形布风器，四个进出气档口），面积约54㎡。
2、拆除原板的挂钩或卡条，墙壁锈蚀部分打磨刷防锈漆2度，面积约20㎡。
3、安装四周墙壁板;高度2.2m，面积38㎡。
4、安装顶棚板：面积16㎡，按照原位置开口以便安装照明灯和布风器等。水泥砂浆修复壁板底边。（厂供板材，船用墙壁板及顶棚板） |
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| 46 |
一层洗漱间安装隔断及开门，更换花洒2套 |
项 |
1 |
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1、一层洗浴间安装铝塑隔断，需用铝塑板面积约：9㎡，加装配套开门两扇，隔断及门具体尺寸现场测量定制。
2、安装配套合页、门锁、拉手、防水密封胶、安装固定底座。
3、隔断及开门安装完毕，内部安装置物架及挂钩。
4、更换新花洒2套，花洒材质不锈钢，3头3用。
5、材料厂供。 |
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| 47 |
一层卫生间蹲便池下水道堵塞 |
项 |
1 |
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疏通下水道管路，视情况更换新管路。 |
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| 48 |
驾驶台门玻璃碎裂，需换新 |
项 |
1 |
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1、将碎裂玻璃拆除，清除边框玻璃胶。
2、安装新玻璃，玻璃材质钢化玻璃，规格：605mm*405mm*2mm，四角半圆形，四周打黑色专用玻璃胶。材料厂供。 |
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| 49 |
驾驶台操纵椅子损坏换新 |
项 |
1 |
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1、拆除驾驶台操纵椅子，椅子滑到规格：滑道宽380mm长1200mm，滑**边宽495mm长1280mm。
2、安装新椅子，规格：滑道宽380mm长1200mm，滑**边宽495mm长1280mm。
厂供。 |
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| 50 |
驾驶台地板损坏，更换新地板 |
项 |
1 |
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驾驶台地板损坏需换新：
拆除原旧地板50㎡及踢脚线30m，全部拆除后清理地面杂质，地面找平铺设新覆合地板50㎡及踢脚线30m，新地板铺设完毕后要求美观无缝隙。地板品牌：圣象，（材料厂供） |
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| 51 |
住舱蟑螂较多需熏舱 |
项 |
1 |
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住舱面积约：350㎡。
1、全船生活区、船员房间、走廊、厨房、餐厅、卫生间蟑螂滋生严重，卫生隐患突出。
2、安排专业人员全船密闭熏舱消杀48小时，彻底灭杀蟑螂及虫卵。
3、熏舱后通风排毒、清洁消杀、复查无活体蟑螂、达到船舶卫生标准。
4、材料厂供。 |
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| 52 |
厨房餐厅地砖损坏，需换新 |
项 |
1 |
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厨房、餐厅地砖面积约：50㎡。
1、厨房、餐厅原有地面地砖破损，空鼓、开裂，部分地砖脱落。地面渗水积污，防滑性能变差，存在滑道及卫生隐患，餐厅地砖规格：400mm*400mm。厨房地砖规格：300mm*300mm。
2、拆除厨房、餐厅原有老旧破损地砖及基层废料。清理地面基层。
3、重新找平左基层，铺贴防滑耐磨地砖，缝隙勾缝防水处理做美缝。
4、完工后清理现场，保证地面平整、防滑、防水、易清洁。
材料厂供。 |
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| 53 |
餐厅墙壁、顶棚油漆老旧，需重新喷漆 |
项 |
1 |
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墙壁、顶棚面积约：85㎡。
1、餐厅墙壁及顶棚油漆老旧、污渍泛黄、局部霉变。需清理除尘后，涂刷白色环保船用内墙漆。（喷漆前对墙壁及顶棚所有附件进行保护遮挡）
2、整体翻新喷漆，色泽均匀，完工后清理现场。
3、油漆厂供 |
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标书代写
