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5万吨/年玉米加工生产线建设项目

审批

云南-红河哈尼族彝族自治州-建水县

发布时间： 2026年06月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2524MAEEGD4Y1D	张汝成
李兵	省**县
****村委会白马冲

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

5万吨/年玉米加工生产线建设项目	****

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	省**县云
经度:102.858916 纬度: 23.592181	****环境局
	2025-10-30
红环审〔2025〕78号	****2524MAEEGD4Y1D001Z
2026-02-11	130
33.9	****
****2524MAEEGD4Y1D	博安环（云****公司
****0111MABYA3Q735	******公司
****0102MA6NWPK769	2026-02-05
2026-02-12
2026-05-06	2026-06-02
	http://www.****.cn/h-nd-95.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目，位于省州村委会白马冲，租用建**公司闲置空地建设，生产规模为5万吨/年。	与环评及批复一致，未发生变化。
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计生产能力为玉米粒50000t/a、破碎后的玉米芯（副产品）12500t/a。	实际生产能力为玉米粒46880t/a、破碎后的玉米芯（副产品）12500t/a。
实际产量略低于设计产能，属于正常生产波动，未扩大生产规模。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程为：玉米→脱粒→粉碎（视需求）→筛选→色选→烘干（视水分情况）→成品包装。产尘工序经负压集气+脉冲袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放。	与环评及批复一致，未发生变化。
无变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据环评报告表及批复要求，项目采取的环保设施及措施如下：脱粒、粉碎工段设置负压集气管道（集气效率90%），共用一台脉冲袋式除尘器（TA001，处理效率99.5%），废气经处理后通过15m高DA001排气筒排放；筛选、色选工段设置负压集气管道（集气效率90%），共用一台脉冲袋式除尘器（TA002，处理效率99.5%），废气经处理后通过15m高DA002排气筒排放；生物质热风炉燃烧废气经脉冲布袋除尘器（TA003，处理效率99.5%）处理后，通过15m高DA003排气筒排放；烘干塔废气经塔体自带彩钢罩收集处理后以无组织形式排放；食堂废水经2m3隔油池预处理后，与生活污水一同进入6m3化粪池处理，定期清掏用作农肥；噪声防治采取厂房隔声、设备基础减振等措施；固体废物方面，建设一般固废暂存间及36m2重点防渗危废暂存间。	筛选、色选工段由环评设计的共用一台脉冲袋式除尘器（TA002），实际建设为分别配置两台独立脉冲袋式除尘器（TA002、TA004），两股废气汇合后经同一根15m高排气筒（DA002）排放。其余环保设施与环评及批复一致。
筛选、色选工段除尘系统优化调整：原设计两工段共用一台除尘器，实际为提升粉尘收集效率、避免物料交叉污染，分别配置独立除尘器（TA002、TA004），但仍共用原排气筒（DA002）。该变动属于污染防治措施的强化优化，未新增污染物种类，未增加污染物排放量。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资130万元，其中环保投资30.5万元。	项目实际总投资133.4万元，其中环保投资33.9万元。
总投资及环保投资略有增加，属于正常建设投资调整。环保投资增加3.4万元，主要用于筛选、色选工段除尘系统优化（由共用一台除尘器调整为分别配置两台独立除尘器）。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	隔油池	项目废水不外排，无需执行排放标准	已建设2m3隔油池1座，用于预处理食堂含油废水	项目不设废水排放口，未进行废水排放监测
2	化粪池	项目废水不外排，无需执行排放标准	已建设6m3化粪池1座，用于处理生活污水及隔油池出水	项目不设废水排放口，未进行废水排放监测
3	雨污分流系统	项目废水不外排，无需执行排放标准	厂区已实施雨污分流，设置雨水导排管和雨水排水沟，初期雨水经收集后用于厂区洒水抑尘	项目不设废水排放口，未进行废水排放监测
4	初期雨水收集池	项目废水不外排，无需执行排放标准	已建设68m3初期雨水收集池1座	项目不设废水排放口，未进行废水排放监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脱粒、粉碎废气治理设施（TA001+DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h）	脱粒工段、粉碎工段设置负压集气管道（集气效率90%），共用一台脉冲袋式除尘器（TA001，处理效率99.5%），废气经处理后通过15m高DA001排气筒排放	验收监测期间，DA001排气筒颗粒物排放浓度为21.7~25.1mg/m3，排放速率均值为0.155kg/h
2	筛选、色选废气治理设施（TA002+TA004+DA002）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h）	筛选、色选工段分别设置负压集气管道，分别配置一台脉冲袋式除尘器（TA002、TA004），两股废气汇合后通过15m高DA002排气筒排放	验收监测期间，DA002排气筒颗粒物排放浓度为22.5~25.7mg/m3，排放速率为0.030~0.034kg/h
3	生物质热风炉废气治理设施（TA003+DA003）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放限值（颗粒物≤50mg/m3，SO≤300mg/m3，NO≤300mg/m3，烟气黑度≤1级）	生物质热风炉燃烧废气经脉冲布袋除尘器（TA003，处理效率99.5%）处理后，通过15m高DA003排气筒排放	验收监测期间，DA003排气筒颗粒物排放浓度为27.8~30.7mg/m3，SO排放浓度为199~219mg/m3，NO排放浓度为166~179mg/m3，烟气黑度＜1级
4	烘干塔废气治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m3）	烘干塔废气经塔体自带彩钢罩收集处理后，以无组织形式排放；水蒸气通过排湿口排出	验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大浓度为0.330mg/m3，满足标准限值要求
5	食堂油烟治理设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准（油烟≤2.0mg/m3，净化效率≥60%）	食堂安装油烟净化器，油烟经处理后引至屋顶排放	未进行油烟排放浓度监测
6	无组织粉尘控制措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m3）	生产车间全密闭，采取洒水抑尘、地面硬化等措施控制无组织粉尘排放	验收监测期间，厂界上风向颗粒物浓度为0.150~0.177mg/m3，下风向颗粒物浓度为0.234~0.330mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	厂房隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）	生产车间采用全密闭结构，利用厂房墙体进行隔声	验收监测期间，厂界昼间噪声值为54.9~57.3dB(A)，夜间噪声值为44.0~47.0dB(A)（企业夜间不生产）
2	设备基础减振	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）	对脱粒机、粉碎机、风机等高噪声设备安装减振垫或减振基础	验收监测期间，厂界昼间噪声值为54.9~57.3dB(A)，夜间噪声值为44.0~47.0dB(A)（企业夜间不生产）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	危险废物贮存点为重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗处理，防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数≤10cm/s）或2mm厚**度聚乙烯（渗透系数≤10cm/s）	已建设36m2危废暂存间，地面及裙脚已按重点防渗要求进行防渗处理，采用2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗，渗透系数≤10cm/s，符合GB18597-2023要求
2	化粪池、隔油池为一般防渗区，等效黏土层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10cm/s	化粪池（6m3）、隔油池（2m3）已按一般防渗要求建设，等效黏土层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10cm/s
3	其他区域地面为简单防渗区，采取地面硬化措施	生产车间、原料暂存区、成品库等区域地面已进行水泥硬化处理，满足简单防渗要求
4	项目防渗工程施工时需留有影像资料备查	建设单位已留存防渗工程施工影像资料，可随时备查

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	筛选杂质统一收集后，暂存于一般固废暂存间，最终与生活垃圾集中清运至垃圾收集点，由环卫部门清运处置	已建一般固废暂存间，筛选杂质分类收集暂存，由环卫部门定期清运处置
2	色选杂质、烘干塔彩钢罩收集粉尘、生物质热风炉灰渣、布袋除尘器收集粉尘统一收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售	色选杂质、除尘器收尘、烘干塔彩钢罩收尘、热风炉炉灰渣分类暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用
3	布袋除尘器产生的废布袋暂存于一般固废暂存间，由厂家定期回收处理	废布袋收集后暂存于一般固废暂存间，由设备厂家定期回收
4	化粪池污泥定期清掏用作农肥	化粪池污泥由周边村民定期清掏，用于农田施肥，已签订清掏协议
5	建设规范的危险废物暂存间，废矿物油经专用收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置；危险废物严格按相关要求进行管理和处置，转移过程中须按规定填报转移联单，做好相关台账记录	已建设36m2危废暂存间（重点防渗），废机油使用专用收集桶收集暂存，已委托有资质单位处置；已建立危废管理台账，后续将按规定填报转移联单
6	各原辅料贮存场所、固废贮存点等须按规定采取“三防”等环保措施	一般固废暂存间、危废暂存间均已落实防雨、防风、防渗漏的“三防”措施

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	项目施工期较短，施工结束后及时进行空地硬化和覆盖，减少裸露地面面积	项目主体工程已建成，厂区道路及生产车间周边地面已进行硬化处理，无大面积裸露地表
2	厂区进行绿化，种植植被以恢复和改善区域生态环境	厂区已种植绿化植物，绿化面积约100m2

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	重点采取源头控制和分区防渗措施，加强地下水环境的监控、预警，提出事故应急减缓措施	已按重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分区防渗要求完成建设；危废暂存间地面及裙脚已做防渗处理
2	危险废物分区存放，设置明显标识，配备泄漏应急处置设备和收容器材	危废暂存间内废机油分区存放，已设置危险废物标识牌；配备泄漏应急处置物资（吸附棉、收集桶等）
3	按照相关文件要求，编制环境风险应急预案，**环境局分局备案	已编制《突发环境事件应急预案》（第一版），并于2026年1月29日取得备案表，备案编号：532524-2026-006-L
4	做好消防措施，按标准设置相应的消防器材，并对各类安全设施、消防器材进行定期检查	厂区已按消防要求配备灭火器等消防器材，并定期进行检查
5	定期对危废暂存间地面进行检查，发现有渗漏的及时处理	已建立危废暂存间定期巡查制度，由专人负责检查并记录

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程