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超细氢氧化铝新型环保阻燃材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********435765F | 建设单位法人：蔡再华 |
| 陈小红 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区**大道668号 |
建设项目基本信息
| 超细氢氧化铝新型环保阻燃材料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区**大道668号 |
| 经度:115.193360 纬度: 30.196130 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-07 |
| 西环审函〔2022〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-09-21 | 项目实际总投资(万元)：16500 |
| 305 | 运营单位名称：**** |
| 914********435765F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0200MA49GFLT1U | 验收监测单位：****公司 |
| 914********967138Y | 竣工时间：2025-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-30 | 验收报告公开结束时间：2026-06-03 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40590 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产超细氢氧化铝新型环保阻燃材料10万t | 实际建设情况：年产超细氢氧化铝新型环保阻燃材料10万t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 溶解、精制、种分分解、分离洗涤、干燥、解聚和包装等工序 | 实际建设情况：溶解、精制、种分分解、分离洗涤、干燥、解聚和包装等工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 干燥机废气由“滤筒+旋风收尘器”收集产品，尾气再经“袋除尘”处理后通过15m高DA029排气筒高空排放。解聚、包装粉尘经经包装机自带集气装置收集，采取“袋除尘”处理后通过15m高DA030排气筒高空排放。 | 实际建设情况：干燥旋风收尘器收集产品后，干燥尾气经“袋除尘”处理后通过40m高DA030排气筒高空达标排放。解聚、包装粉尘经“袋除尘”处理后通过40m高DA031排气筒高空排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.24 | 130.075 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 0.71 | 742.392 | 0 | 0 | 0.71 | 0.71 | / |
| 0 | 0.8 | 82.159 | 0 | 0 | 0.8 | 0.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 不外排 | 本项目新增的劳动定员均为厂内调剂，不新增生活污水；项目实际生产不产生工艺废水，车间废水主要为少量地面拖洗废水、设备清洗废水。废水经管道****处理站处理后回用于厂区红矾钠生产系统中，不外排。 | 废水不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气【2019】56号)排放标准和《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 4 大气污染物特别排放限值 | 本项目运营期产生的废气主要为超细氢氧化铝干燥废气，以及解聚、包装粉尘。干燥采用天然气清洁能源，直接干燥方式，干燥尾气经“袋除尘”处理后通过40m高DA030排气筒高空达标排放。解聚、包装粉尘经“袋除尘”处理后通过40m高DA031排气筒高空排放 | 有组织废气所测颗粒物（<3mg/m3）、二氧化硫（<2mg/m3）、氮氧化物（<4mg/m3）的排放浓度均较低 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各机械设备采取房间隔声、吸声、消声，基础减振、软连接等方式 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 各机械设备已采取房间隔声、吸声、消声，基础减振、软连接等方式 | 企业厂界四周昼、夜间噪声检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实地下水及土壤污染防治措施，采取分区防渗措施，按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的地下水防渗措施。 | 厂区采取了分区防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物的环境管理，按照“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物污染防治措施，规范管理妥善处置，一般工业固废和危险废物严格按《报告表》提出的要求妥善处置，项目运营过程中废布袋作为一般固体废物处置。检修废油和滤渣严格管控，作为危险废物处置。 | 企业设有规范的-般固废储存场所和危废暂存间，由专人负责管理，做好台账记录，定期向生态环境行政主管部门申报工业固废(一般固废和危险废物)的种类、产生量、流向、贮存、处置等情况。废布袋作为一般固体废物外售；滤渣作为危废自行处置后再委外综合利用，检修废油委托有资质单位处置。企业固体废物均合理处置，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实厂区环境风险防范各项措施，及时修订《企业突发环境事故应急预案》,强化事故应急预案的落实，有效控制和降低环境风险，在设计中应充分考虑到可能的风险事故并采取必要的措施，在日常工作中加强管理，预防和及时处理风险事故，减少可能的环境影响及经济损失。 | 企业已经建立完善的环境保护管理制度，配备有专门的****公司环境管理落实到位。 企业建设有完善的废水三级防控体系，2026年3月完成企业《突发环境事件应急预案》修订工作，且定期举行了应急演练工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 技改项目依托厂区现有闲置车间、公辅设施，依托现有废水处理系统，一般工业固废和危险废物暂存分别依托厂区现有固废仓库和危险废物暂存间。 | 验收阶段落实情况：项目依托厂区现有闲置车间、公辅设施，依托现有废水处理系统，一般工业固废和危险废物暂存分别依托厂区现有固废仓库和危险废物暂存间。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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