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废水污泥综合利用及焚烧处置项目

审批

江苏-盐城-响水县

发布时间： 2026年06月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MA1Q604GiU	孙军
董文灿	******县
县326省道西侧、通港大道北侧**

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

废水污泥综合利用及焚烧处置项目	****

2021版本:103-	N7723-N7723-固体废物治理
	****县 ****县
经度:119.827778 纬度: 34.429722	****环境局
	2025-09-13
盐环审〔2025〕49号	****0921MA1Q604G1U001P
2026-01-16	655.79
62.8	****
****0921MA1Q604GiU	绿政生态****公司
****0913MA2062E409	**集团公司,**公司
913******58809XL,**0412MA1MCUP56T	2025-12-19
2026-01-16	2026-03-16
2026-05-08	2026-06-04
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

应全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进生产工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量。	**金田纸业已按照要求全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进生产工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量；本项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标可以达国内同行业清洁生产先进水平。
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

灰纸板制浆综合利用线可消纳污泥4720吨/年，固废焚烧处置规模212493.25吨/年，产蒸汽633600吨/年。	灰纸板制浆综合利用线可消纳污泥4720吨/年，固废焚烧处置规模212493.25吨/年，产蒸汽633600吨/年。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）污泥综合利用工艺流程及产污环节工艺流程及产排污环节说明：外购高岭土**处理厂运进的污泥用叉车运送至制浆车间。 ①水力碎浆污泥和高岭土按照1:4的比例通过斗车送至水力碎浆机中，污泥60%含水率，高岭土30%含水率，进入水力碎浆机加水混合碎浆，在碎浆机叶轮的高速剪切下，将污泥和高岭土碎解并溶于水中，形成浓度为15%～20%左右的料浆，经碎浆机筛孔流出进入除渣机中，大块的物料一直停留在碎浆机中进行剪切，此过程会产生未破碎完全的泥土渣（S1-1）。 ②料浆除渣水力碎浆之后料浆进行料浆除渣，来自水力碎浆机的良浆经除渣器除去纸浆中比重较大的沙子等各种重杂质（S1-2）。 ③过筛、配浆除渣后的浆料，进入一段圆筒筛除渣净化，将泥浆与杂物分离，浆水进入良浆池，良浆继续进入二段圆筒筛除渣净化，将泥浆与杂物分离，进一步去除细小的杂质颗粒，浆水进入二段筛良浆池，经过振筛后进入纸机填料罐，为纸机浆池配浆。此过程会产生细小的杂质颗粒及振筛后筛上残留的杂物等（S1-3~S1-5）。（2）固废焚烧炉污泥掺烧工艺流程及产污环节 ①底渣分拣为实现对废塑料物质的拣选及再利用，现有项目已配置水洗线对底渣进行分拣，本次技改在现有项目水洗线新增纸塑分离、挤干设备，其具体工艺流程如下：造纸线固废经上料链板机、破碎机预处理成小块固废。造纸线固废为含水固废，破碎过程不产生粉尘。经破碎后的小块固废经皮带输送至洗水槽和重渣分离池浸洗，浸洗后分离后的重渣经皮带输送至重渣堆场，皮带上带有除铁器，可去除重渣中的废铁。浸洗后及分离出的轻渣输送至滚筒筛，在转动过程中可以通过筛网的振动和物料之间的相互碰撞，将团聚体打散。经打散后的轻渣经纸塑分离器进一步分离出废塑料，纸塑分离后的废纸渣进入洗后渣存放区，经铲车送料至螺旋挤干机挤干至含水率20%左右的挤干渣，挤干渣转运至固废预处理车间进行配伍，再通过皮带输送（皮带带有除铁器，进一步去除纸渣中的废铁）至固废焚烧炉燃料仓。由于现有项目洗渣线使用振筛振动利用高差将废塑料等轻物质筛分出来，筛分不够彻底，本次改为使用纸塑分离器筛分。现有项目已考虑此处废塑料和废金属产生量并已完成验收，本次不重复核算废塑料和废金属。纸塑分离器分离后的废渣含水量60%左右，不利于固废焚烧炉直接燃烧，含水量大，废渣进入炉内吸热烘干，达到着火点后才燃烧，水分越大越不易着火，影响燃烧稳定性，部分含水率60%左右的洗后渣（废纸渣）通过螺旋挤干机挤干脱水，变为含水率20%左右的挤干渣，用于固废焚烧炉燃烧确保燃烧稳定性，此过程会产生纸渣挤干废水W2-2。现有项目已设置洗渣线，本次技改不新增洗水槽，洗渣废水（W2-1）已在现有项目生产工艺用水中考虑并已完成验收，本次不重复核算洗渣废水的产排放情况。 ②固废焚烧炉配伍焚烧处理厂运入厂内的污泥，贮存在厂内固废预处理车间，与本厂区经洗渣线分拣出的湿纸渣、干纸渣、收集的同类型企业的纸渣及经破碎机破碎后的污泥合理配伍后通过皮带输送至燃料仓。经给料系统输送至固废焚烧炉进行焚烧处置。收集的同类型企业**处理站产生的污泥进入破碎机破碎，污泥在固废预处理车间里晾干会产生污泥臭气（G2-1），固废焚烧炉处置过程会产生烟气（G2-3），固废焚烧过程会新增炉渣（S2-3），焚烧炉排出的炉渣（S2-3）进入冷渣机冷却，通过刮板机、输送带进入渣仓，输送带上带有磁选设备进一步去除进入固废预处理车间后输送带上磁选设备未分拣干净的废金属（S2-2）。固废焚烧炉产生的烟气经SNCR脱硝+急冷+预静电除尘+半干法脱酸塔+一级布袋除尘+活性炭吸附+二级布袋除尘器+SCR脱硝处理后通过1根80m DA001高排气筒排放，废气治理过程会产生一般飞灰（S2-4）、含活性炭飞灰（S2-5）、废布袋（S2-6）、废催化剂（S2-7）。废气治理产生的一般飞灰（S2-4）进入常规灰库暂存，含活性炭飞灰（S2-5）进入活性炭飞灰库暂存，废布袋（S2-6）、废催化剂（S2-7）进入危废暂存库暂存，危险废物均定期委托有资质单位转移处置。洗渣后纸塑分离产生废塑料S2-1、废金属S2-2、废布袋S2-6以及石灰仓产生废气（G2-2）。	（1）污泥综合利用工艺流程及产污环节工艺流程及产排污环节说明：外购高岭土**处理厂运进的污泥用叉车运送至制浆车间。 ①水力碎浆污泥和高岭土按照1:4的比例通过斗车送至水力碎浆机中，污泥60%含水率，高岭土30%含水率，进入水力碎浆机加水混合碎浆，在碎浆机叶轮的高速剪切下，将污泥和高岭土碎解并溶于水中，形成浓度为15%～20%左右的料浆，经碎浆机筛孔流出进入除渣机中，大块的物料一直停留在碎浆机中进行剪切，此过程会产生未破碎完全的泥土渣（S1-1）。 ②料浆除渣水力碎浆之后料浆进行料浆除渣，来自水力碎浆机的良浆经除渣器除去纸浆中比重较大的沙子等各种重杂质（S1-2）。 ③过筛、配浆除渣后的浆料，进入一段圆筒筛除渣净化，将泥浆与杂物分离，浆水进入良浆池，良浆继续进入二段圆筒筛除渣净化，将泥浆与杂物分离，进一步去除细小的杂质颗粒，浆水进入二段筛良浆池，经过振筛后进入纸机填料罐，为纸机浆池配浆。此过程会产生细小的杂质颗粒及振筛后筛上残留的杂物等（S1-3~S1-5）。（2）固废焚烧炉污泥掺烧工艺流程及产污环节 ①底渣分拣为实现对废塑料物质的拣选及再利用，现有项目已配置水洗线对底渣进行分拣，本次技改在现有项目水洗线新增纸塑分离、挤干设备，其具体工艺流程如下：造纸线固废经上料链板机、破碎机预处理成小块固废。造纸线固废为含水固废，破碎过程不产生粉尘。经破碎后的小块固废经皮带输送至洗水槽和重渣分离池浸洗，浸洗后分离后的重渣经皮带输送至重渣堆场，皮带上带有除铁器，可去除重渣中的废铁。浸洗后及分离出的轻渣输送至滚筒筛，在转动过程中可以通过筛网的振动和物料之间的相互碰撞，将团聚体打散。经打散后的轻渣经纸塑分离器进一步分离出废塑料，纸塑分离后的废纸渣进入洗后渣存放区，经铲车送料至螺旋挤干机挤干至含水率20%左右的挤干渣，挤干渣转运至固废预处理车间进行配伍，再通过皮带输送（皮带带有除铁器，进一步去除纸渣中的废铁）至固废焚烧炉燃料仓。由于现有项目洗渣线使用振筛振动利用高差将废塑料等轻物质筛分出来，筛分不够彻底，本次改为使用纸塑分离器筛分。现有项目已考虑此处废塑料和废金属产生量并已完成验收，本次不重复核算废塑料和废金属。纸塑分离器分离后的废渣含水量60%左右，不利于固废焚烧炉直接燃烧，含水量大，废渣进入炉内吸热烘干，达到着火点后才燃烧，水分越大越不易着火，影响燃烧稳定性，部分含水率60%左右的洗后渣（废纸渣）通过螺旋挤干机挤干脱水，变为含水率20%左右的挤干渣，用于固废焚烧炉燃烧确保燃烧稳定性，此过程会产生纸渣挤干废水W2-2。现有项目已设置洗渣线，本次技改不新增洗水槽，洗渣废水（W2-1）已在现有项目生产工艺用水中考虑并已完成验收，本次不重复核算洗渣废水的产排放情况。 ②固废焚烧炉配伍焚烧处理厂运入厂内的污泥，贮存在厂内固废预处理车间，与本厂区经洗渣线分拣出的湿纸渣、干纸渣、收集的同类型企业的纸渣及经破碎机破碎后的污泥合理配伍后通过皮带输送至燃料仓。经给料系统输送至固废焚烧炉进行焚烧处置。收集的同类型企业**处理站产生的污泥进入破碎机破碎，污泥在固废预处理车间里晾干会产生污泥臭气（G2-1），固废焚烧炉处置过程会产生烟气（G2-3），固废焚烧过程会新增炉渣（S2-3），焚烧炉排出的炉渣（S2-3）进入冷渣机冷却，通过刮板机、输送带进入渣仓，输送带上带有磁选设备进一步去除进入固废预处理车间后输送带上磁选设备未分拣干净的废金属（S2-2）。固废焚烧炉产生的烟气经SNCR脱硝+急冷+预静电除尘+半干法脱酸塔+一级布袋除尘+活性炭吸附+二级布袋除尘器+SCR脱硝处理后通过1根80m DA001高排气筒排放，废气治理过程会产生一般飞灰（S2-4）、含活性炭飞灰（S2-5）、废布袋（S2-6）、废催化剂（S2-7）。废气治理产生的一般飞灰（S2-4）进入常规灰库暂存，含活性炭飞灰（S2-5）进入活性炭飞灰库暂存，废布袋（S2-6）、废催化剂（S2-7）进入危废暂存库暂存，危险废物均定期委托有资质单位转移处置。洗渣后纸塑分离产生废塑料S2-1、废金属S2-2、废布袋S2-6以及石灰仓产生废气（G2-2）。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”的原则，规划设计厂区给排水系统。严格按照《报告书》确认的废水处理工艺对接管企业的废水进行深度处理，处理达标后部分接**处理厂进一步处理，部分回用于厂内制浆低浓除渣工序。落实《报告书》提出的废气处理措施，确保废气稳定达标排放，采取有效措施减少生产过程中废气无组织排放。各类废气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB 32/4385-2022）《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）等相应排放标准。应选用优质低噪声设备，采用“闹静分开”和“合理布局”的原则，对噪声源设备采取有效的减振、隔声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类、4类标准。施工期噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求。应持续切实做好土壤和地下水污染防治工作，严格落实《报告书》中提出的分区防渗要求，制定并落实土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施。应按“减量化、化、无害化”原则和相关生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全规范处置。严格按照《报告书》中明确的能力处置指定来源的污泥、纸渣等，按照要求对污泥、纸渣等加强入厂检测，焚烧处置时须按照《报告书》设计的配伍方案控制入炉污泥、纸渣比例。应强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施等要求，建立环境安全预警与应急体系，按环境风险评价提出的对策，储备必要的事故应急物资和设备，将本项目的**园区应急防控体系，确保事故状态下的环境安全。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，严格落实事故防范和应急措施。依托现有6000m2事故池收集事故废水，事故应急池正常情况下必须空置，事故废水确保不进入外环境。应按要求规范设置各类排污口和标志。废气排放筒应合理设置采样口、采样监测平台，各类污染治理设施应单独安装水、电等计量装置。按照《报告书》相关要求，形成企业环境监测监控能力，组织实施日常自行监测。加强厂区绿化，厂界四周应建设绿化隔离带，以减轻废气和噪声对周围环境的影响。在工程设计中应结合同类型项目污染物处理工程经验，对污染物处理方案进一步优化完善，确保经济、技术指标合理、各类污染物稳定达标排放。项目配套的环境治理设施应开展安全风险辨识管控并履行安全“三同时”手续，应健全内部环境治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。应落实《报告书》提出的卫生防护距离要求。项目建成后全厂以柴油罐区、污水处理站、固废预处理车间建筑边界为起点分别设置100米的卫生防护距离，以氨水罐区、活性炭飞灰库、水泥仓、一般飞灰库、石灰库、复合车间及印刷车间边界均设置50米卫生防护距离，目前该卫生防护距离范围内目前无居民点、学校、医院等公共设施及其他环境敏感目标，以后该卫生防护距离内也不得敏感目标。	金田纸业已按照“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”要求设计了厂区内给排水系统，锅炉排水及化水车间纯水制备浓水，锅炉排水及化水车间纯水制备浓水全部回用于洗渣线洗渣，处理站处理，污水管道均采用明管输送，厂区间管道废水输送已设置流量计；处理站处理达标后出水部分回用于厂内制浆低浓除渣工序，部分接处理厂进一步处理。金田纸业已按照报告书要求落实各项废气治理措施，根据验收监测数据，项目有组织废气、无组织废气均可满足相应排放标准限值要求达标排放。验收项目已按照要求选用低噪声设备并采取隔声减振措施，根据验收监测数据，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类及4类标准要求。本项目已按照要求做好土壤和地下水污染防治工作，按照报告书中的分区防渗要求对氨水储罐区、油罐区、危废仓库、事故应急池、辅料库等区域采取重点防渗措施；同时金田纸业已按照报告书要求制定并落实了土壤、地下水跟踪监测计划及应急响应措施。金田纸业已按照相关环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，验收项目危险废物已按照要求落实各类固体废物的收集、处置措施，产生的各类危险废物已按要求纳入全生命周期系统管理；各类委外处置危险废物均委托予具备相应处置资质单位处理并依法办理危险废物转移处理审批手续；现有危险废物贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，实现固体废物全部综合利用或安全规范处置。验收监测期间废水污泥综合利用及焚烧处置项目（一期）无废催化剂产生，其余固废均合理处置，本厂焚烧处置时均按照《报告书》设计的配伍方案控制入炉污泥、纸渣比例。金田纸业已按要求落实《报告书》中提出的各项环境风险防范措施并储备必要的应急物资，验收项目已纳入修编突发环境事件应急预案并已于2025年11月17生态环境局完成突发环境事件应急预案备案（备案号：320921-2025-53-M）。金田纸业已按照要求设置各类排污口及标志，各排污口已按照《省污染源自动监控管理办法（2022年修订）》（苏环发〔2022〕5号）落实在线监控设施，废气排放筒已合理设置采样口、采样监测平台；废水排放口、雨水排放口已设置在线监测、在线质控、园区监管部门控制的自动排放阀；各类污染治理设施按照要求单独安装水、电、蒸汽等计量装置，关键设备设置在线工况监控。自行监测委托按照排污许可监测因子、频次要求开展。金田纸业已加强厂区绿化，厂界四周已建设一定宽度的绿化隔离带。已对废水、废气处理方案进一步优化完善，确保经济、技术指标合理，各类污染物均可以稳定达标排放。本项目配套的环境治理设施已开展安全风险辨识管控（详见附件十三），已健全内部环境治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。按《报告书》要求，全厂以柴油罐区、污水处理站、固废预处理车间建筑边界为起点分别设置100米的卫生防护距离，以氨水罐区、活性炭飞灰库、水泥仓、一般飞灰库、石灰库、复合车间及印刷车间边界均设置50米卫生防护距离，该范围内目前无居民点等环境敏感目标。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设要严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。施工招标文件和施工合同中应明确环保条款和责任。你公司应按规定程序实施竣工环境保护验收，将环境应急基础设施建设和环境风险防控措施落实情况纳入竣工环保验收内容。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、使用的原辅材料或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，你公司应当重新报批环境影响评价文件。自本批复文件批准之日起，如超过5年方决定开工建设的，其环境影响报告书应当依法报我局重新审核。	本项目已在投产前申领排污许可证；本项目严格执行“三同时”制度，本项目目前正在实施竣工环境保护验收，已将环境应急基础设施建设和环境风险防控措施落实情况纳入竣工环保验收内容。本项目不涉及重大变动。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) BOD5(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）汞及其化合物(吨/年) 镉、铊及其化合物(吨/年) 锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物（以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni计）(吨/年) 一氧化碳(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氨(吨/年) 硫化氢(吨/年) 二噁英类(吨/年)

0	0	0	0
498.866	941.59	498.866	498.866
1.28	14.29	1.28	1.28
0.333	1.89	0.333	0.333
11.748	76.33	11.748	11.748
275.297	764.69	275.297	275.297
96.319	376.73	96.319	96.319
0	0	0	0	/
5.19	49.74	5.19	5.19	/
6.23	69.44	6.23	6.23	/
2.52	18.55	2.52	2.52	/
0	0.54	0	0	/
0	0.0001	0	0	/
0	0.0007	0	0	/
0.0338	0.1961	0.034	0.034	/
13.65	101.78	13.65	13.65	/
1.31	12.66	1.31	1.31	/
1.8058	5.4595	1.806	1.806	/
0	0.0024	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

斜网/沉淀+初沉池+调节池+水解酸化+IC厌氧塔+缺氧+好氧+二沉池+混凝沉淀+Fenton（Fenton为预留工艺）

执行****与**县富****公司****处理厂）签订的污水接管协议中接管限值标准。

斜网/沉淀+初沉池+调节池+水解酸化+IC厌氧塔+缺氧+好氧+二沉池+混凝沉淀+Fenton（Fenton为预留工艺）

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、TP

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

SNCR脱硝+急冷+静电除尘+半干法脱酸塔+一级布袋除尘+活性炭吸附+二级布袋除尘器+SCR脱硝处理

DA001排气筒排放的污染物中SO2、NOx、颗粒物、汞及其化合物、氨、烟气黑度（林格曼黑度）参照《锅炉大气污染物排放标准》（DB 32/4385-2022）表1中燃生物质锅炉-城市建成区限值要求执行；HCl，镉、铊及其化合物，锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物，CO，二噁英参照执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中表4排放污染物限值；硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中表2中标准限值，无组织排放废气氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）中表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准限值要求。

SNCR脱硝+急冷+静电除尘+半干法脱酸塔+一级布袋除尘+活性炭吸附+二级布袋除尘器+SCR脱硝处理

颗粒物、SO2、NOX、HCl、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物（以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni计）、镉、铊及其化合物、汞及其化合物（以Hg计）、氨气、CO、二噁英、硫化氢、臭气浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、合理布局、厂房隔声、安装减振垫等

本项目厂界外东侧1m处、厂界外南侧1m处执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，厂界外西侧1m处、南厂区厂界外北侧1m处声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准

低噪声设备、合理布局、厂房隔声、安装减振垫等

等效连续A声级

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应持续切实做好土壤和地下水污染防治工作，严格落实《报告书》中提出的分区防渗要求，制定并落实土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施。

本项目已按照要求做好土壤和地下水污染防治工作，按照报告书中的分区防渗要求对氨水储罐区、油罐区、危废仓库、事故应急池、辅料库等区域采取重点防渗措施；同时**金田纸业已按照报告书要求制定并落实了土壤、地下水跟踪监测计划及应急响应措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应按“减量化、**化、无害化”原则和相关生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全规范处置。严格按照《报告书》中明确的能力处置指定来源的污泥、纸渣等，按照要求对污泥、纸渣等加强入厂检测，焚烧处置时须按照《报告书》设计的配伍方案控制入炉污泥、纸渣比例。

**金田纸业已按照相关环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，验收项目危险废物已按照要求落实各类固体废物的收集、处置措施，产生的各类危险废物已按要求纳入全生命周期系统管理；各类委外处置危险废物均委托予具备相应处置资质单位处理并依法办理危险废物转移处理审批手续；现有危险废物贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，实现固体废物全部综合利用或安全规范处置。验收监测期间废水污泥综合利用及焚烧处置项目（一期）无废催化剂产生，其余固废均合理处置，本厂焚烧处置时均按照《报告书》设计的配伍方案控制入炉污泥、纸渣比例。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强厂区绿化，厂界四周应建设绿化隔离带，以减轻废气和噪声对周围环境的影响。

**金田纸业已加强厂区绿化，厂界四周已建设一定宽度的绿化隔离带。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施等要求，建立环境安全预警与应急体系，按环境风险评价提出的对策，储备必要的事故应急物资和设备，将本项目的****园区应急防控体系，确保事故状态下的环境安全。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，严格落实事故防范和应急措施。依托现有6000m2事故池收集事故废水，事故应急池正常情况下必须空置，事故废水确保不进入外环境。

**金田纸业已按要求落实《报告书》中提出的各项环境风险防范措施并储备必要的应急物资，验收项目已纳入修编突发环境事件应急预案并已于2025年11月17****生态环境局完成突发环境事件应急预案备案（备案号：320921-2025-53-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程