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新疆天悦紫域酒庄有限公司葡萄发酵产品建设项目

审批

新疆-塔城地区-乌苏市

发布时间： 2026年06月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4202MA790F0T6Q	骆玉海
骆玉海	维吾尔自治区**市
**地区乌创业园（）三期C19号标****公司对面）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****葡萄发酵产品建设项目

2021版本:025-	C1515-C1515-葡萄酒制造
	维吾尔自治区市维吾尔自治区****市
经度:84.759167 纬度: 44.424444	****环境局
	2024-04-29
塔地环字〔2023〕228号	****
2024-07-24	2998.9
23	****
****4202MA790F0T6Q	科维同创**公司
****0103MACKX1J6XD	科霖**公司
****2323MADEMJ0Q81	2024-09-30

2026-04-20	2026-05-20
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1条年产500千升葡萄酒生产线以及1 条年产50千升果醋生产线	1条年产500千升葡萄酒生产线以及1 条年产50千升果醋生产线
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、葡萄酒工艺流程（1）原料筛选：首先保证葡萄原料符合企业原料采购验收标准，具有良好的成熟度，含糖量大于或等于 210g/L；口感品尝具有丰富的品种香气和果实香；无生青、腐烂粒，着色深而均匀，挑选出葡萄中带有的绿叶及其他杂物、烂果、病果，如果葡萄病果及烂果超过2%，则整框葡萄不得收购。利用人工分选方法，去除葡萄中的霉烂果粒，拣出混在其中的枝叶及杂物。（2）破碎去梗：葡萄经除梗破碎机进行除梗、破碎。整串的葡萄经过除梗破碎机上对向滚动的一对辊轴，把葡萄挤碎，破碎后葡萄落入破碎机的卧式筛笼内，葡萄浆从筛笼的孔落入接收罐内。（3）发酵：将葡萄汁转入发酵罐进行发酵，入罐时根据葡萄浆的数量添加果胶酶进行成分调整。添加上述物料后，必须开口循环使葡萄浆液与物料均匀混合。混合均匀后添加葡萄酒酵母，接入发酵罐中进行发酵。前发酵期10天。（4）分离压榨：前发酵结束后即可进行分离压榨，待葡萄原酒放净后，对皮渣进行压榨，自然原酒与压榨原酒必须单独贮存。后发酵为 30天左右。整个过程中进行三次倒罐，第一次倒罐除去沉淀物，促进残余酵母的繁殖，帮助最终发酵完成，第二次倒罐必须进行化学检验，不应有害微生物存在，第三次倒罐使葡萄酒完全澄清。（5）过滤：根据葡萄酒的果胶质、色素以及单宁含量等进行下胶，使葡萄酒体中蛋白、单宁、果胶质等浮颗粒生成絮状物沉淀，使酒体得到澄清。根据葡萄酒品种的不同筛选过滤纸板、过滤滤膜以及控制过滤速度。澄清过滤后的葡萄酒根据需要进行灌装或者送入酒窖进行陈酿或蒸馏。（6）灌装：成品经过灌装封口后为成品。（7）检验：**实验室分析为简单的感官监测分析及酒精度监测分析，涉及其他的理化指标检验均委托第三方试验检测机构，无实验室废液产生。（8）设备保养：本项目设备保养主要为是给灌装机齿轮添加润滑油，此过程不产生废的润滑油。二、白兰地工艺流程（1）原料筛选：首先保证葡萄原料符合企业原料采购验收标准，具有良好的成熟度，含糖量大于或等于 210g/L；口感品尝具有丰富的品种香气和果实香；无生青、腐烂粒，着色深而均匀，挑选出葡萄中带有的绿叶及其他杂物、烂果、病果，如果葡萄病果及烂果超过 2% ，则整框葡萄不得收购。利用人工分选方法，去除葡萄中的霉烂果粒，拣出混在其中的枝叶及杂物。（2）破碎去梗：葡萄经除梗破碎机进行除梗、破碎。整串的葡萄经过除梗破碎机上对向滚动的一对辊轴，把葡萄挤碎，破碎后葡萄落入破碎机的卧式筛笼内，葡萄浆从筛笼的孔落入接收罐内。（3）发酵：将葡萄汁转入发酵罐进行发酵，入罐时根据葡萄浆的数量添加果胶酶进行成分调整。添加上述物料后，必须开口循环使葡萄浆液与物料均匀混合。混合均匀后添加葡萄酒酵母，接入发酵罐中进行发酵。前发酵期 10 天。（4）分离压榨：前发酵结束后即可进行分离压榨，待葡萄原酒放净后，对皮渣进行压榨，自然原酒与压榨原酒必须单独贮存。后发酵为 30天左右。整个过程中进行三次倒罐，第一次倒罐除去沉淀物，促进残余酵母的繁殖，帮助最终发酵完成，第二次倒罐必须进行化学检验，不应有害微生物存在，第三次倒罐使葡萄酒完全澄清。（5）过滤：根据葡萄酒的果胶质、色素以及单宁含量等进行下胶，使葡萄酒体中蛋白、单宁、果胶质等浮颗粒生成絮状物沉淀，使酒体得到澄清。根据葡萄酒品种的不同筛选过滤纸板、过滤滤膜以及控制过滤速度。澄清过滤后的葡萄酒根据需要进行灌装或者送入酒窖进行陈酿或蒸馏。（6）蒸馏：根据生产计划将部分葡萄酒进一步蒸馏处理制成葡萄蒸馏酒。（7）灌装：成品经过灌装封口后为成品。（8）检验：实验室分析为简单的感官监测分析及酒精度监测分析，涉及其他的理化指标检验均委托第三方试验检测机构，无实验室废液产生。（9）设备保养：本项目设备保养主要为是给灌装机齿轮添加润滑油，此过程不产生废的润滑油。三、果醋工艺流程（1）原料筛选：首先保证葡萄原料符合企业原料采购验收标准，具有良好的成熟度，含糖量大于或等于 210g/L；口感品尝具有丰富的品种香气和果实香；无生青、腐烂粒，着色深而均匀，挑选出葡萄中带有的绿叶及其他杂物、烂果、病果，如果葡萄病果及烂果超过 2% ，则整框葡萄不得收购。利用人工分选方法，去除葡萄中的霉烂果粒，拣出混在其中的枝叶及杂物。（2）破碎去梗：葡萄经除梗破碎机进行除梗、破碎。整串的葡萄经过除梗破碎机上对向滚动的一对辊轴，把葡萄挤碎，破碎后葡萄落入破碎机的卧式筛笼内，葡萄浆从筛笼的孔落入接收罐内。（3）发酵：将葡萄汁转入发酵罐进行发酵，入罐时根据葡萄浆的数量添加果胶酶进行成分调整。添加上述物料后，必须开口循环使葡萄浆液与物料均匀混合。混合均匀后添加葡萄酒酵母，接入发酵罐中进行发酵。前发酵期 10 天。（4）分离压榨：前发酵结束后即可进行分离压榨，待葡萄原酒放净后，对皮渣进行压榨，自然原酒与压榨原酒必须单独贮存。后发酵为 30天左右。整个过程中进行三次倒罐，第一次倒罐除去沉淀物，促进残余酵母的繁殖，帮助最终发酵完成，第二次倒罐必须进行化学检验，不应有害微生物存在，第三次倒罐使葡萄酒完全澄清。（5）过滤：根据葡萄酒的果胶质、色素以及单宁含量等进行下胶，使葡萄酒体中蛋白、单宁、果胶质等浮颗粒生成絮状物沉淀，使酒体得到澄清。根据葡萄酒品种的不同筛选过滤纸板、过滤滤膜以及控制过滤速度。澄清过滤后的葡萄酒根据需要进行灌装或者送入酒窖进行陈酿或蒸馏。（6）二次发酵：根据生产计划在葡萄酒中添加醋化菌进一步发酵为果醋。（7）灌装：成品经过灌装封口后为成品。（8）检验：**实验室分析为简单的感官监测分析及醋酸含量监测分析，涉及其他的理化指标检验均委托第三方试验检测机构，无实验室废液产生。（9）设备保养：本项目设备保养主要为是给灌装机齿轮添加润滑油，此过程不产生废的润滑油。	一、葡萄酒工艺流程（1）原料筛选：首先保证葡萄原料符合企业原料采购验收标准，具有良好的成熟度，含糖量大于或等于 210g/L；口感品尝具有丰富的品种香气和果实香；无生青、腐烂粒，着色深而均匀，挑选出葡萄中带有的绿叶及其他杂物、烂果、病果，如果葡萄病果及烂果超过2%，则整框葡萄不得收购。利用人工分选方法，去除葡萄中的霉烂果粒，拣出混在其中的枝叶及杂物。（2）破碎去梗：葡萄经除梗破碎机进行除梗、破碎。整串的葡萄经过除梗破碎机上对向滚动的一对辊轴，把葡萄挤碎，破碎后葡萄落入破碎机的卧式筛笼内，葡萄浆从筛笼的孔落入接收罐内。（3）发酵：将葡萄汁转入发酵罐进行发酵，入罐时根据葡萄浆的数量添加果胶酶进行成分调整。添加上述物料后，必须开口循环使葡萄浆液与物料均匀混合。混合均匀后添加葡萄酒酵母，接入发酵罐中进行发酵。前发酵期10天。（4）分离压榨：前发酵结束后即可进行分离压榨，待葡萄原酒放净后，对皮渣进行压榨，自然原酒与压榨原酒必须单独贮存。后发酵为 30天左右。整个过程中进行三次倒罐，第一次倒罐除去沉淀物，促进残余酵母的繁殖，帮助最终发酵完成，第二次倒罐必须进行化学检验，不应有害微生物存在，第三次倒罐使葡萄酒完全澄清。（5）过滤：根据葡萄酒的果胶质、色素以及单宁含量等进行下胶，使葡萄酒体中蛋白、单宁、果胶质等浮颗粒生成絮状物沉淀，使酒体得到澄清。根据葡萄酒品种的不同筛选过滤纸板、过滤滤膜以及控制过滤速度。澄清过滤后的葡萄酒根据需要进行灌装或者送入酒窖进行陈酿或蒸馏。（6）灌装：成品经过灌装封口后为成品。（7）检验：**实验室分析为简单的感官监测分析及酒精度监测分析，涉及其他的理化指标检验均委托第三方试验检测机构，无实验室废液产生。（8）设备保养：本项目设备保养主要为是给灌装机齿轮添加润滑油，此过程不产生废的润滑油。二、白兰地工艺流程（1）原料筛选：首先保证葡萄原料符合企业原料采购验收标准，具有良好的成熟度，含糖量大于或等于 210g/L；口感品尝具有丰富的品种香气和果实香；无生青、腐烂粒，着色深而均匀，挑选出葡萄中带有的绿叶及其他杂物、烂果、病果，如果葡萄病果及烂果超过 2% ，则整框葡萄不得收购。利用人工分选方法，去除葡萄中的霉烂果粒，拣出混在其中的枝叶及杂物。（2）破碎去梗：葡萄经除梗破碎机进行除梗、破碎。整串的葡萄经过除梗破碎机上对向滚动的一对辊轴，把葡萄挤碎，破碎后葡萄落入破碎机的卧式筛笼内，葡萄浆从筛笼的孔落入接收罐内。（3）发酵：将葡萄汁转入发酵罐进行发酵，入罐时根据葡萄浆的数量添加果胶酶进行成分调整。添加上述物料后，必须开口循环使葡萄浆液与物料均匀混合。混合均匀后添加葡萄酒酵母，接入发酵罐中进行发酵。前发酵期 10 天。（4）分离压榨：前发酵结束后即可进行分离压榨，待葡萄原酒放净后，对皮渣进行压榨，自然原酒与压榨原酒必须单独贮存。后发酵为 30天左右。整个过程中进行三次倒罐，第一次倒罐除去沉淀物，促进残余酵母的繁殖，帮助最终发酵完成，第二次倒罐必须进行化学检验，不应有害微生物存在，第三次倒罐使葡萄酒完全澄清。（5）过滤：根据葡萄酒的果胶质、色素以及单宁含量等进行下胶，使葡萄酒体中蛋白、单宁、果胶质等浮颗粒生成絮状物沉淀，使酒体得到澄清。根据葡萄酒品种的不同筛选过滤纸板、过滤滤膜以及控制过滤速度。澄清过滤后的葡萄酒根据需要进行灌装或者送入酒窖进行陈酿或蒸馏。（6）蒸馏：根据生产计划将部分葡萄酒进一步蒸馏处理制成葡萄蒸馏酒。（7）灌装：成品经过灌装封口后为成品。（8）检验：实验室分析为简单的感官监测分析及酒精度监测分析，涉及其他的理化指标检验均委托第三方试验检测机构，无实验室废液产生。（9）设备保养：本项目设备保养主要为是给灌装机齿轮添加润滑油，此过程不产生废的润滑油。三、果醋工艺流程（1）原料筛选：首先保证葡萄原料符合企业原料采购验收标准，具有良好的成熟度，含糖量大于或等于 210g/L；口感品尝具有丰富的品种香气和果实香；无生青、腐烂粒，着色深而均匀，挑选出葡萄中带有的绿叶及其他杂物、烂果、病果，如果葡萄病果及烂果超过 2% ，则整框葡萄不得收购。利用人工分选方法，去除葡萄中的霉烂果粒，拣出混在其中的枝叶及杂物。（2）破碎去梗：葡萄经除梗破碎机进行除梗、破碎。整串的葡萄经过除梗破碎机上对向滚动的一对辊轴，把葡萄挤碎，破碎后葡萄落入破碎机的卧式筛笼内，葡萄浆从筛笼的孔落入接收罐内。（3）发酵：将葡萄汁转入发酵罐进行发酵，入罐时根据葡萄浆的数量添加果胶酶进行成分调整。添加上述物料后，必须开口循环使葡萄浆液与物料均匀混合。混合均匀后添加葡萄酒酵母，接入发酵罐中进行发酵。前发酵期 10 天。（4）分离压榨：前发酵结束后即可进行分离压榨，待葡萄原酒放净后，对皮渣进行压榨，自然原酒与压榨原酒必须单独贮存。后发酵为 30天左右。整个过程中进行三次倒罐，第一次倒罐除去沉淀物，促进残余酵母的繁殖，帮助最终发酵完成，第二次倒罐必须进行化学检验，不应有害微生物存在，第三次倒罐使葡萄酒完全澄清。（5）过滤：根据葡萄酒的果胶质、色素以及单宁含量等进行下胶，使葡萄酒体中蛋白、单宁、果胶质等浮颗粒生成絮状物沉淀，使酒体得到澄清。根据葡萄酒品种的不同筛选过滤纸板、过滤滤膜以及控制过滤速度。澄清过滤后的葡萄酒根据需要进行灌装或者送入酒窖进行陈酿或蒸馏。（6）二次发酵：根据生产计划在葡萄酒中添加醋化菌进一步发酵为果醋。（7）灌装：成品经过灌装封口后为成品。（8）检验：**实验室分析为简单的感官监测分析及醋酸含量监测分析，涉及其他的理化指标检验均委托第三方试验检测机构，无实验室废液产生。（9）设备保养：本项目设备保养主要为是给灌装机齿轮添加润滑油，此过程不产生废的润滑油。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：污水处理设备采取区域加罩或加盖。废水：生活废水以及生产废水一同排入一体化污水处理设施处理后，**园区下水管网。噪声：采取减震、隔声等措施。固废：①霉烂果粒、枝叶、葡萄梗、葡萄籽、皮渣等收集至塑料桶内，日产日期清，综合外售处置；②酒脚综合外售；③废纸箱、废酒瓶等，收集后外回收站）④污泥定期收集，**填埋场处理⑤生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。	废气：污水处理设备采取区域加罩或加盖。废水：生活废水以及生产废水一同排入一体化污水处理设施处理后，**园区下水管网。噪声：采取减震、隔声等措施。固废：实际①霉烂果粒、枝叶、葡萄梗、葡萄籽、皮渣等收集至塑料桶内，日产日期清，综合外售处置；②酒脚综合外售；③废纸箱、废酒瓶等，收集后外**回收站）④污泥定期收集，后售予农户，作为肥料⑤生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。
污泥产量较小，经由一体化设施处理后，收集售予农户

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施；厌氧预处理设备

《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631—2011）表2中间接排放限制及修改单

生产工艺废水经厌氧预处理后同冷却循环水、洗瓶废水、软化废水以及生活污水一同排入一体化污水处理设施处理达标后排入下水管网。

满足监测工况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设备采取区域加罩或加盖

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准限值（

污水处理设备采取区域加罩或加盖

满足监测工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取减震、隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准

采取减震、隔声等措施

满足监测工况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①霉烂果粒、枝叶、葡萄梗、葡萄籽、皮渣等收集至塑料桶内，日产日期清，综合外售处置；②酒脚综合外售；③废纸箱、废酒瓶等，收集后外****回收站）④污泥定期收集，****填埋场处理⑤生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。

实际①霉烂果粒、枝叶、葡萄梗、葡萄籽、皮渣等收集至塑料桶内，日产日期清，综合外售处置；②酒脚综合外售；③废纸箱、废酒瓶等，收集后外****回收站）④污泥定期收集，后售予农户，作为肥料⑤生活垃圾集中收集后委托环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程