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杭州宇树科技股份有限公司（现更名为宇树科技股份有限公司）年产3万台机器人新建项目

审批

浙江-杭州-滨江区

发布时间： 2026年06月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0108MA27YJ5H56	王兴兴
陈先生	省市**区
西兴街道东流路88号1幢306室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****（现更名为）年产3万台机器人项目

2021版本:079-智能消费设备制造	C3964-C3964-服务消费机器人制造
	省市**区长河街道冠山数智产业园1、2、5、6、7号楼
经度:120.190810 纬度: 30.163090	**环境局**分局
	2025-08-22
杭环滨备〔2025〕22号	****
2025-10-21	1777.6882
54.5	****
****0108MA27YJ5H56	******公司
913********041332B	安联**公司
913********4775903	2025-11-26

2026-04-30	2026-06-01
	http://www.****.com/index.php/gongshi/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产机器人3万件，其中包含年产锻造金属结构件50万，机加工金属配件3万套，PA6塑料结构件30万，PEEK塑料结构件20万件，ABS塑料结构件2万件	年产机器人3万件，其中包含年产锻造金属结构件50万，机加工金属配件1.3万套，PA6塑料结构件30万，PEEK塑料结构件20万件，ABS塑料结构件2万件
机加工数控机床实际有所减少，后续不再增设，部分机器人所用机加工金属部件采用外购，锻造线设备用于试验性生产，实际锻造金属结构件、机加工金属配件生产规模有所减小

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工、胶粘组装、涂覆、焊接、清洗烘干、注塑、切边粉碎、烤箱加热、压力锻造、切边、擦洗清洁等	机加工、胶粘组装、涂覆、焊接、清洗烘干、注塑、切边粉碎、烤箱加热、压力锻造、切边、擦洗清洁等
主要工艺流程与审批内容相同，部分工序产污有轻微变化。1号楼组装工序增加了修补胶水、焊料，补充胶粘有机废气及焊接废气；2号楼、6号楼清洗工序更换清洗剂，不产生清洗有机废气；5号楼锻造脱模增加少量脱模剂使用，产生少量有机废气，锻压工序由480℃降低为260℃，软化锻压即可，不产生粉尘颗粒物，仅产生少量有机废气。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1号楼机加工工件切削液润滑降温，设备配有安全门格挡，少量粉尘废气于车间无组织排放。 1号楼机器人零件清洁少量有机废气车间无组织排放。2号楼装配车间焊接烟尘、涂覆、清洁有机废气、胶粘有机废气收集经过滤棉+活性炭吸附处理后屋顶20m高空排放。5号楼注塑有机废气收集经二级活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。5号楼锻造废气粉尘、有机废气收集经冷却+过滤棉+布袋除尘+活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。5号楼塑料破碎设备箱体密封，少量粉尘废气于车间无组织排放。5号楼金属切边、模具打磨设备采用格挡，少量粉尘废气于车间无组织排放。5号楼模具维修清洁少量有机废气车间无组织排放。6号楼装配车间焊接烟尘、涂覆、清洁有机废气、胶粘有机废气收集经过滤棉+活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。6号楼激光焊接少量烟尘车间无组织排放。废水：**园区化粪池预处理后与生产废水一起纳入市政污水管网，**园区西北角接入白马路污水管网，编号DW001 噪声：建筑隔声、设备基础减振等。固废：废电路板、废矿物油及包装桶、废涂料桶、废胶粘剂及包装、废焊料桶、废酒精瓶及清洗剂瓶、废切削液及其沾染金属碎屑、废清洗液、废弃无纺布、废活性炭、废过滤棉等采取危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置；设1个危废暂存间，用于暂存危险废物。一般废包装材料、废金属、废塑料委托相关单位回收利用；生活垃圾委托环卫部门清运。	废气：1号楼机加工工件切削液润滑降温，设备配有安全门格挡，少量粉尘废气于车间无组织排放。 1号楼装配增加修焊接、补胶粘废气。增设一套过滤棉+活性炭吸附装置，将1号楼机器人零件清洁、胶粘、焊接少量废气一同收集处理后屋顶15m高空排放。2号楼装配车间焊接烟尘、涂覆、清洁有机废气、胶粘有机废气收集经过滤棉+活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。5号楼少量锻压、脱模有机废气和注塑废气一同收集合并经过滤棉+二级活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。5号楼塑料破碎设备箱体密封，少量粉尘废气于车间无组织排放。5号楼金属切边、模具打磨设备采用格挡，少量粉尘废气于车间无组织排放。5号楼模具维修清洁少量有机废气车间无组织排放。6号楼装配车间焊接烟尘、涂覆、清洁有机废气、胶粘有机废气收集经过滤棉+活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。6号楼激光焊接少量烟尘车间无组织排放。废水：**园区化粪池预处理后与生产废水一起纳入市政污水管网，园区西北角接入白马路污水管网，编号DW001 噪声：加强配套设备的维护与保养；车间内合理布局、尽量选用低噪声的设备，采取基础减振措施等。固废：本次项目产生的一般工业固废由物资单位回收综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运。项目厂区现状设置2个危废间，位于1号楼西南侧，面积分别约12m2，17m2。企业已与危废收集单位签订危废委托收集转运处置协议（****公司，浙小微收集第0004号）。
1号楼装配修补工序补充焊接、胶粘废气，1号楼补充胶粘焊接废气，排放的污染物非甲烷总烃、锡及其化合物与现有2、6号楼类型相同，不属于新增污染物种类，收集后与清洁有机废气一同收集经过滤棉+活性炭吸附装置处理后屋顶高空排放，无组织改为有组织。 2号楼厂房现状高度约14m，考虑到省地处东南沿海，属于台风高发区，**园区对建筑外墙美观度要求，排气筒高度降低为15m，此排气筒非主要排放口，不属于重大变更。 5号楼锻造线规模减小，锻造温度降低，不采用捶打工艺，废气不涉及粉尘颗粒物，增加少量脱模有机废气非甲烷总烃（已有污染因子），且注塑有机废气产生浓度较低，企业实际将锻造废气和注塑废气一同收集合并处理可行，废气排放达标。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.335	1.335	1.335
0.534	0.534	0.534
0.027	0.027	0.027
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.269	0.269	0.269	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

****园区化粪池预处理后与生产废水一起纳入市政污水管网，****园区西北角接入白马路污水管网

污水总排口DW001 pH值、CODCr、氨氮、BOD5 、SS 、总氮、TP、石油类连续监测2天，每天监测4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	过滤棉+活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	1号楼装配增加修焊接、补胶粘废气。增设一套过滤棉+活性炭吸附装置，将1号楼机器人零件清洁、胶粘、焊接少量废气一同收集处理后屋顶15m高空排放。	DA003排气筒排气筒出口 1号楼装配车间清洁、胶粘、焊接废气非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物连续测 2 天，每天3 次臭气浓度连续测 2 天，每天3 次
2	过滤棉+活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中有组织限值《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	2号楼装配车间焊接烟尘、涂覆、清洁有机废气、胶粘有机废气收集经过滤棉+活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放	DA001排气筒排气筒出口 2号楼装配车间、焊接、涂覆、清洁、胶粘、清洗废气锡及其化合物、非甲烷总烃、颗粒物连续测 2 天，每天3 次臭气浓度连续测 2 天，每天3 次
3	过滤棉+二级活性炭	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）特别限值《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	5号楼少量锻压、脱模有机废气和注塑废气一同收集合并经过滤棉+二级活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。	DA002排气筒排气筒出口注塑、锻造废气非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、酚类、二氧化硫、氨、臭气浓度连续测 2 天，每天3 次
4	过滤棉+活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中有组织限值《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	6号楼装配车间焊接烟尘、涂覆、清洁有机废气、胶粘有机废气收集经过滤棉+活性炭吸附处理后屋顶15m高空排放。	DA004排气筒排气筒出口 6号楼装配车间、焊接、涂覆、清洁、胶粘、清洗废气锡及其化合物、非甲烷总烃、颗粒物连续测 2 天，每天3 次臭气浓度连续测 2 天，每天3 次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类（紧邻长江路及白马湖路厂界执行4类）

加强配套设备的维护与保养；车间内合理布局、尽量选用低噪声的设备，采取基础减振措施等。

噪声 1~2号楼厂界 5~7号楼厂界 LAeq 连续监测2天，每天昼间监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程