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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0627MA0QH7758Y | 建设单位法人:许凯博 |
| 赵悬 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**区 |
| **自治区**市**区鄂尔多****园区****基地1306室 |
| ****煤矸石营养土制备技术与应用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:110.176667 纬度: 39.300278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-10 |
| 鄂环审字〔2025〕172号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 5000 |
| 162 | 运营单位名称:**** |
| ****0627MA0QH7758Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********34539XD | 验收监测单位:内****公司 |
| 911********429753K | 竣工时间:2026-03-15 |
| 2026-03-16 | 调试结束时间:2026-03-30 |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间:2026-06-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.top/newsinfo/****0619.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年处置煤矸石200万吨。 | 实际建设情况:年处置煤矸石200万吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 矸石原料至厂区落矸点通过连续自动进料方式进入破碎筛分系统,出破碎机的物料控制筛分粒径,建构土壤粒级结构后,输送至矿物活化系统。另一部分分选出硬质建筑骨料和部分矸石细灰(矸石细灰作为水泥厂掺合料使用)。在矿物活化系统中,采用槽式活化工艺,通过有机质、活化剂、菌液以及其它助剂的加入以维持活化物质条件,通过常温条件下抛翻使矸石、有机以及其它助剂混合均匀,维持中性环境活化后得到营养土。 | 实际建设情况:矸石原料(<20cm)入厂前先委托****120万吨/年洗煤厂进行粗破,粗破(<10cm)后由汽车拉运至厂区落矸点通过连续自动进料方式进入破碎筛分系统,出破碎机的物料控制筛分粒径,建构土壤粒级结构后,输送至矿物活化系统。另一部分分选出硬质建筑骨料。在矿物活化系统中,采用槽式活化工艺,通过有机质、活化剂、菌液以及其它助剂的加入以维持活化物质条件,通过常温条件下抛翻使矸石、有机以及其它助剂混合均匀,维持中性环境活化后得到营养土。 |
| 生产工艺中破碎筛分工序由环评阶段的“一级鄂破+振动筛+二级锤破+筛分机+三级粉磨”根据实际设备性能调整为“委托厂外破碎+厂内一级锤破+滚筒筛+二级锤破+滚筒筛”。工艺的变动未新增排放污染物种类,污染物排放量未增加10%及以上。 | 是否属于重大变动:|
| 项目破碎、筛分工序产生的粉尘经过集尘罩+布袋除尘器+26米高排气筒排放;原料及产品均储存于全封闭棚内,配套洒水抑尘措施,煤矸石输送采用全封闭廊道。板框压滤废水用于活化反应槽喷淋;生活污水经化粪池处理后,经污水管道排入乌****处理厂处理。优先选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振等降噪措施。除尘灰收集后回用于生产;矸石细灰收集后外售。废矿物和废油桶等危险废物暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位进行处置。少量沉淀重金属聚集体暂按危险废物管理,委托有资质单位处置,待鉴定后,按照鉴**果进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。 | 实际建设情况:破碎筛分工序粉尘通过“集气罩+布袋除尘器+24m排气筒”治理排放,共设置6个集气罩(滚筒筛进口、滚筒筛块料出口、滚筒筛细料出口、1号锤破出口、2号锤破入口、2号锤破出口)、1组布袋除尘器、1根排气筒;输送栈桥采用全封闭建设,车间为全封闭结构,车间内设有洒水喷淋装置和雾炮机。厂区地面硬化,设洒水车定期洒水降尘。员工生活污水经化粪池收集后由污水管道排入乌****处理厂处理;项目重金属脱除工序板框压滤废水用于活化反应槽喷淋,无生产废水产生,验收期间重金属脱除工序未启用。项目采取安装低噪声设备、进行基础减振、厂房隔声等降噪措施。项目袋式除尘器收集的粉尘统一收集后作为原料回用于生产。 设备运转维护过程中产生废机油收集至密闭容器中,废油桶与废矿物油由危废库暂存后委托有资质单位处置。在重金属脱除环节,会在重金属捕集器底部产生少量沉淀重金属聚集体,按危险废物管理,使用耐腐蚀、防渗漏的专用容器暂存于危废库。验收期间项目暂未产生危险废物。企业已与**市鼎势****公司签订危废处置协议。生活垃圾在厂区设置分类垃圾箱集中收集,交由环卫部门定期清运处置。 |
| 破碎筛分排气筒为一般排放口,高度由26m调整为24m。环评阶段“二次筛分产生的粒径>5mm的作为矸石细灰作一般固废外售,粒径<3mm的物料用于制土”,项目实际运行中>5mm的矸石细灰不作为固废与其他大粒径物料一起返回二级锤破参与生产,不会导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
| 现有车间采用水泥混凝土防渗,厚度0.25m,渗透系数1×10-6cm/s。危废间防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数≤1×10-10cm/s)。 | 实际建设情况:车间地面采用P6抗渗水泥混凝土防渗,厚度0.25m,渗透系数1×10-6cm/s。危废库地面防渗结构(自下而上)为素土夯实后,对原有0.25mP6抗渗水泥混凝土进行打薄处理,其上铺设2mm**度聚乙烯膜,再铺设20cmP6抗渗水泥混凝土,再涂防腐环氧地坪漆,整体渗透系数≤1×10-10cm/s;库内导流槽按照上述要求进行防渗处理,渗透系数≤1×10-10cm/s;废液收集池底层水泥全部清除后进行“2mm**度聚乙烯膜+20cmP6抗渗水泥混凝土+防腐环氧地坪漆”处理,整体渗透系数≤1×10-10cm/s;裙脚涂刷防渗防腐漆;危废库入口采用P6抗渗水泥混凝土做挡水槛;设置警示标志;设置消防设施及灭火器材,包括泡沫灭火器等 |
| 现有车间 采用水泥混凝土防渗,厚度 0.25m,渗透系数 1×10 -6cm/s。危废间防渗层为至少 2mm 厚**度聚乙烯膜 等人工防渗材料(渗透系数≤1×10 -10cm/s)。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 | 集气罩+布袋除尘器+24m排气筒 | 排气筒出口颗粒物最大排放浓度为55mg/m3,最大排放速率为9.7×10-1kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996中表2中二级标准限值要求。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 安装低噪声设备、进行基础减振、厂房隔声等降噪措施。 | 厂界昼间噪声值在54~58dB(A)之间,夜间噪声值在44~48dB(A)之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。现有租赁的厂房在建设期已进行黏土夯实,夯实厚度 25cm,基础防渗采 用 P6 抗渗混凝土地面防渗系数 1×10 -6cm/s,厚度 0.25m。防渗性能相当于防渗 系数 1×10 -5cm/s 且厚度 0.75m 的天然基础层。已满足《一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中Ⅰ类一般固废防渗要求。 危废间需要**防渗层。防渗采取至少 2mm 厚**度聚乙烯膜等人工防 渗材料(渗透系数≤1×10 -10cm/s)。需满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)的相关规定。 | 车间地面采用P6抗渗水泥混凝土防渗,厚度0.25m,渗透系数1×10-6cm/s; 危废库地面防渗结构(自下而上)为素土夯实后,对原有0.25mP6抗渗水泥混凝土进行打薄处理,其上铺设2mm**度聚乙烯膜,再铺设20cmP6抗渗水泥混凝土,再涂防腐环氧地坪漆,整体渗透系数≤1×10-10cm/s;库内导流槽按照上述要求进行防渗处理,渗透系数≤1×10-10cm/s;废液收集池底层水泥全部清除后进行“2mm**度聚乙烯膜+20cmP6抗渗水泥混凝土+防腐环氧地坪漆”处理,整体渗透系数≤1×10-10cm/s;裙脚涂刷防渗防腐漆;危废库入口采用P6抗渗水泥混凝土做挡水槛。 |
| 1 | 固体废物主要有除尘器灰、矸石细灰、生活垃圾及废机油、废润滑油、废油桶及重金属聚集体。除尘灰统一收集后作为原料回用于生产。建一间一般固废暂存间和一间危废库,其中矸石细灰暂存于一般固废暂存间定期外售,重金属聚集体、废矿物油和废油桶暂存于危废库委托有资质单位处置。厂区设生活垃圾分类收集桶,定期交由环卫部门统一清运。 | 袋式除尘器收集的粉尘统一收集后作为原料回用于生产。建设一间危废库用于暂存废油桶与废矿物油及重金属聚集体。生活垃圾在厂区设置分类垃圾箱集中收集,交由环卫部门定期清运处置。矸石细灰与其他大粒径物料一起返回二级锤破参与生产,不作为固废外售,故未建设一般固废暂存间。 |
| 1 | 废机油泄露防护措施 危废库建设导流收集系统,蟹柳实景倒流流入收集池处理。 ②急救措施 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给 输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的 气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 | 危废库地面防渗结构(自下而上)为素土夯实后,对原有0.25mP6抗渗水泥混凝土进行打薄处理,其上铺设2mm**度聚乙烯膜,再铺设20cmP6抗渗水泥混凝土,再涂防腐环氧地坪漆,整体渗透系数≤1×10-10cm/s;库内导流槽按照上述要求进行防渗处理,渗透系数≤1×10-10cm/s;废液收集池底层水泥全部清除后进行“2mm**度聚乙烯膜+20cmP6抗渗水泥混凝土+防腐环氧地坪漆”处理,整体渗透系数≤1×10-10cm/s;裙脚涂刷防渗防腐漆;危废库入口采用P6抗渗水泥混凝土做挡水槛;设置警示标志;设置消防设施及灭火器材,包括泡沫灭火器等。 |
| 生活污水经化粪池预处理后,经污水管道排入乌****处理厂处理。本项目不产生生产废水。 | 验收阶段落实情况:生活污水经化粪池预处理后,经污水管道排入乌****处理厂处理。本项目不产生生产废水。 |
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| / | 验收阶段落实情况:本项目位于****市****木伦镇上湾村 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |