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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0481MAC11JAF3A | 建设单位法人:吴凡 |
| 缪清 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区通港大道8号 |
| 中科固能硫化物****基地项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区通港大道8号 |
| 经度:119.277780 纬度: 31.527430 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-11 |
| 常溧环审〔2024〕139号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-27 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0481MAC11JAF3A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0481MAC11JAF3A | 验收监测单位:**科嘉新创****公司 |
| ****0481MAE94LT63J | 竣工时间:2025-11-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间:2026-05-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.sk-env.com/index.php/show-article-cid-238-id-2210.html |
| 从事硫化锂固态电解质研发 | 实际建设情况:从事硫化锂固态电解质研发 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年研发硫化锂固态电解质500t | 实际建设情况:一阶段年研发硫化锂固态电解质2.4t |
| 分阶段建设,一阶段年研发硫化物固态电解质2.4t/a,剩余497.6t/a硫化物固态电解质的研发能力二阶段建设 | 是否属于重大变动:|
| 研发对象为硫化物固态电解质;主要工艺:混合、粗粉制备、细化、包装、电池制备与质量测试 | 实际建设情况:一阶段研发对象为硫化物固态电解质,生产工艺增加球磨工艺 |
| 硫化物固态电解质研发与环评相比一阶段采用外购硫化锂,增加球磨工艺,通过调整原料粒径,测试不同粒径下硫化锂固态电解质的性能,原料配料混合后经球磨处理后进行粗粉制备;细化只涉及正庚烷使用,不涉及二甲苯、苯甲醚、二丁醚使用,能够满足以研发需求;电池制备与质量测试与环评相比一阶段不涉及二甲苯使用,其余工艺与环评一致,能够满足以研发需求; | 是否属于重大变动:|
| 硫化物固态电解质小线的烧结废气、回收废气,电芯制备和质量测试产生的有机废气合并采用1套二级活性炭吸附装置处理后排放 | 实际建设情况:硫化物固态电解质小线的烧结废气、回收废气采用1套旋风除尘+喷淋塔+二级活性炭吸附装置,尾气由15mDA001排气筒排放;电芯制备和质量测试产生的有机废气处理设施采用1套浓缩塔+漂洗塔,尾气由15mDA003排气筒排放;危废房废气设置1套二级活性炭吸附装置处理,尾气由15mDA002排气筒排放 |
| ①硫化锂固态电解质小线设置在车间2,电池制备与质量测试设置在车间1,距离远,不便于设置1套处理设施,为便于管理,将硫化锂固态电解质小线烧结废气、硫化锂固态电解质溶剂回收废气合并处理后排放。 ②硫化锂固态电解质小线烧结废气、硫化锂固态电解质溶剂回收废气先采用旋风除尘器+喷淋塔处理,一是减少颗粒物进入活性炭导致活性炭堵塞,二是降温,将废气温度降至40℃以下,满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2026-2013)要求。变动后废气处理工艺旋风除尘器+喷淋塔+二级活性炭吸附装置,增加了一级喷淋塔,不会降低废气处理效率 ③一阶段电池制备不涉及二甲苯使用,仅涉及NMP废气,NMP为油状物容易堵塞活性炭,造成大量活性炭产生,且NMP极易溶于水。为了回收NMP,且减少废活性炭的产生,电池制备与质量测试NMP废气采用浓缩塔+漂洗塔处理后通过15mDA003排气筒排放,根据设计方案,NMP回收效率大于99%,通过查阅资料,漂洗塔的处理效率能达到80%,综合考虑,浓缩塔+漂洗塔不会降低废气处理效率。 ④为减少危废房废气排放,增加1套二级活性炭吸附装置。 | 是否属于重大变动:|
| 配备115m3的事故废水收集装置 | 实际建设情况:设置120m3事故应急袋并配套10m3收集池、应急泵和应急电源 |
| 便于废水收集和泵入应急袋,建设10m3收集池、应急泵和应急电源 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水处理系统 | ****处理厂接管标准 | 生活污水由厂区污水接管口进市政管网,接管****处理厂集中处理 | 于2026年3月31日~4月3日对本次验收项目废气、废水及噪声的排放情况进行监测 |
| 1 | 小线烧结废气、细化回收废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1 | 硫化物固态电解质小线烧结、细化回收废气经密闭管道收集后采用旋风除尘+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理,尾气由15m高DA001排气筒排放 | 于2026年3月31日~4月3日对本次验收项目废气、废水及噪声的排放情况进行监测 | |
| 2 | NMP废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1 | 电池制备与质量测试NMP废气经密闭管道收集后采用浓缩塔+漂洗塔处理,尾气由15mDA003排气筒排放 | 于2026年3月31日~4月3日对本次验收项目废气、废水及噪声的排放情况进行监测 |
| 1 | 噪声治理工程 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 隔声、减振 | 于2026年3月31日~4月3日对本次验收项目废气、废水及噪声的排放情况进行监测 |
| 1 | 有机溶剂贮存和使用环节应加强日常管理,要求巡检人员对发现的泄漏现象要及时上报,对出现的问题要求及时妥善处置,加强日常管理;落实危废贮存库防渗措施 | 有机溶剂贮存和使用环节加强日常管理,巡检人员对发现的泄漏现象及时上报,对出现的问题及时妥善处置,加强日常管理;落实危废贮存库防渗措施 |
| 1 | 规范化设置一座120m2一般固废仓库;拟规范化设置一座60m2危废贮存库,设置防雨、防火、防雷、防滲漏裝置及泄漏液体收集装置,配置监控设施、通讯设备、照明设施、消防设施等,并按规定设置相应标志、标牌及标识,危废定期交由资质单位处置 | 规范化设置一座400m2一般固废仓库;规范化设置一座26m2危废贮存库,满足一阶段贮存需求,设置防雨、防火、防雷、防滲漏裝置及泄漏液体收集装置,配置监控设施、通讯设备、照明设施、消防设施等,并按规定设置相应标志、标牌及标识,危废定期交由资质单位处置 |
| 1 | 原辅料库、研发区域、危化品柜、危废贮存库应加强巡检,及时发现液态物料泄漏,并采取封堵泄漏源、吸附介质快速吸收液体;制定完善的巡检制度,加强设备日常维护,及时发现火灾、爆炸隐患予以排除;事故状态下,采用消防水灭火的情况下立刻关闭厂区雨水排口闸阀,并保证厂区内排水沟无破损、厂区事故废水收集措施完善等。建设单位需做好消防废水管网、收集建设,建立完善的消防废水收集系统,并安装截止阀,防止消防废水流向外环境。加强废气处理设施的维护保养,及时发现处理设备的隐患,并及时进行维修,确保废气处理设施正常运行 | 原辅料库、研发区域、危化品柜、危废贮存库应加强巡检,及时发现液态物料泄漏,并采取封堵泄漏源、吸附介质快速吸收液体;制定完善的巡检制度,加强设备日常维护,及时发现火灾、爆炸隐患予以排除;事故状态下,采用消防水灭火的情况下立刻关闭厂区雨水排口闸阀,并保证厂区内排水沟无破损、厂区事故废水收集措施完善等。建设单位需做好消防废水管网、收集建设,建立完善的消防废水收集系统,并安装截止阀,防止消防废水流向外环境,设置120m3事故应急袋并配套10m3收集池、应急泵和应急电源,用于储存事故废水,满足企业事故废水收集需求。加强废气处理设施的维护保养,及时发现处理设备的隐患,并及时进行维修,确保废气处理设施正常运行 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |