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超低介电超低膨胀系数电子级玻璃纤维开发及产业化项目

审批

重庆-重庆-长寿区

发布时间： 2026年06月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********9007657	莫秋实
陈金强	市区
市区晏家齐心大道25号办公楼负1-1等10套房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

超低介电超低膨胀系数电子级玻璃纤维开发及产业化项目	****

2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造	C3061-C3061-玻璃纤维及制品制造
	市区齐心大道25号
经度:106.994570 纬度: 29.851450	****环境局
	2025-06-30
渝（长）环准〔2025〕52号	915********577477H001Q
2020-07-14	8410
180	****
915********9007657	******公司
****0116MA5YMRFM6L	******公司
****0116MA5YMRFM6L	2026-04-22

2026-05-06	2026-06-02
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产260吨超低介电超低膨胀系数电子级玻璃纤维	年产260吨超低介电超低膨胀系数电子级玻璃纤维
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺主要包括原料配料、玻璃熔制、玻璃纤维成型、拉丝机拉丝、捻线系统等工序	生产工艺主要包括原料配料、玻璃熔制、玻璃纤维成型、拉丝机拉丝、捻线系统等工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

人工投料车间依托已设置的2处人工投料口，吨袋送至人工投料口，吨袋底部开口处与人工投料料仓仓口密闭对接后，再将吨袋开袋，同时各人工投料料仓均配有主动抽风式单机除尘器（本项目增加收尘能力，增大过滤面积，得以优化除尘设备及除尘效率），使仓内形成负压，防止物料外扬，风量为2×4000m3/h，2个人工投料料仓仓顶排气口引入同一根废气管道通过1根30m高排气筒排放（DA023排气筒，与H02、H04、H05、H06线配料同一排气筒）。池窑在熔炼时废气包括通路熔化时产生的废气。根据可研设计方案，池窑废气烟气量为2000m3/h，主要污染物为烟尘、SO2、NOX、氟化物，经新增沉渣箱+应急降温装置+喷淋塔（两级喷淋塔串联使用）的“湿法脱硫除氟”处理达标后通过1根30m高排气筒排放（H7#排气筒）。投料口未收集的无组织粉尘经车间内沉降70%后无组织排入外环境，加强管理。新增设置1台窑头仓，依托原有8台高位料仓，仓顶均自带仓顶脉冲式布袋除尘器，废气处理效率99%，然后车间内沉降70%后无组织排入外环境。拉丝车间生产的少量有机废气（非甲烷总烃）无组织排放，加强设备管理及通风。生产废水主要为拉丝喷雾废水、拉丝隔板清洗废水、脱硫废水及地面清洗废水。生产废水产生量约93.48m3/d（3.4万m3/a），生产废水经管道收集后**处理站（处理规模3000m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）三级标准（氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准）后约40%处理站尾水计量渠一起计量监测后，排入园区污水管网（约60%深度处理后回用于生产），进入中**处理厂处理达《化工园区主要水污染物排放标准》（DB50/457-2012）标准，最终达标排放至长江。生活污水排入厂区室外污水管网收集后处理站（处理规模6000m3 /d）一并处理。选用低噪声设备，针对噪声源特点，通过在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，合理布局噪声源，并采取隔声、消声等措施。项目营运期固废为拉丝、捻线车间产生的废丝作为熟料回用或外售综合利用，各除尘器收集的除尘灰直接作为原料回收利用，玻璃炉渣、污泥和沉渣箱除尘灰等作为一般工业**填埋场处置，废包装袋外售，脱硫石膏及氟化钙固废外售综合处理。厂区已设置一般工业固废间1座，位于危废暂存间旁，面积约270m2，已做好“防渗漏、防雨淋、防扬尘”，设置标识标牌，一般工业固废分类收集后，外售物资回收单位综合利用危险废物主要为废润滑油、废机油、废油桶、废试剂桶；依托厂区现有危险废物贮存设施（面积108m2），已采取“六防”措施，采用联单转运制，定期交有资质单位妥善处理。	一、废水生产废水**处理站预处理达《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）三级标准（氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准）后约40%处理站尾水计量渠一起计量监测后，排入园区污水管网（约60%深度处理后回用于生产），外排中**处理厂处理。生活废水处理站预处理达《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）三级标处理站尾水计量渠一起计量监测后，排入园区污水管网，外排中**处理厂处理。二、废气人工投料车间依托已设置的2处人工投料口，吨袋送至人工投料口，吨袋底部开口处与人工投料料仓仓口密闭对接后，再将吨袋开袋，同时各人工投料料仓均配有主动抽风式单机除尘器，使仓内形成负压，防止物料外扬，2个人工投料料仓仓顶排气口引入同一根废气管道通过1根30m高排气筒排放（DA023排气筒）。窑炉在熔炼时废气包括电熔窑、通路熔化时产生的废气主要污染物为烟尘、SO2、NOX、氟化物，经设置的沉渣箱+应急降温装置+喷淋塔（两级喷淋塔串联使用）的“湿法脱硫除氟”处理达标后通过1根30m高排气筒排放（H7#排气筒）。投料口未收集的无组织粉尘经车间内沉降后无组织排入外环境，加强管理。设置1台窑头仓，依托原有8台高位料仓，仓顶均自带仓顶脉冲式布袋除尘器，车间内无组织粉尘沉降后排入外环境。拉丝车间生产的少量有机废气（非甲烷总烃）无组织排放，加强设备管理及通风。三、噪声项目的噪声主要来自于生产设备、风机等，企业通过合理布置、基础减振、建筑隔声等措施进行降噪。四、固废项目产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物及员工生活垃圾。拉丝、捻线车间产生的废丝作为熟料回用或外售综合利用，各除尘器收集的除尘灰直接作为原料回收利用，玻璃炉渣、污泥和沉渣箱除尘灰等作为一般工业填埋场处置，废包装袋外售，脱硫石膏及氟化钙固废外售综合处理。厂区已设置一般工业固废间1座，位于危废暂存间旁，面积约270m2，已做好“防渗漏、防雨淋、防扬尘”，设置了标识标牌，一般工业固废分类收集后，外售物资回收单位综合利用。危险废物主要为废润滑油、废机油、废油桶、废试剂桶；依托厂区现有危险废物贮存设施（面积108m2），已采取了“六防”措施，采用联单转运制，定期交**公司处理。生活垃圾经垃圾桶分类收集后交环卫部门处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配置消防砂池及灭火器材；②落实环境风险防范措施，及时修订环境风险应急预案，并定期演练等。	①配置消防砂池及灭火器材；②落实环境风险防范措施，及时修订环境风险应急预案，并定期演练等。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.1476	0	2.148	2.148
1.28	1.28	1.28	1.28
0.21	0.21	0.21	0.21
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.199	0	0.199	0.199	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）三级标准

正常运行

正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除尘器	《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）	正常运行	正常
2	沉渣箱+应急降温装置+喷淋塔（两级喷淋塔串联使用）的“湿法脱硫除氟”	《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 50/1546-2023）	正常运行	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类标准

正常运行

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目营运期固废为拉丝、捻线车间产生的废丝作为熟料回用或外售综合利用，各除尘器收集的除尘灰直接作为原料回收利用，玻璃炉渣、污泥和沉渣箱除尘灰等作为一般工业****填埋场处置，废包装袋外售，脱硫石膏及氟化钙固废外售综合处理。厂区已设置一般工业固废间1座，位于危废暂存间旁，面积约270m2，已做好“防渗漏、防雨淋、防扬尘”，设置标识标牌，一般工业固废分类收集后，外售物资回收单位综合利用危险废物主要为废润滑油、废机油、废油桶、废试剂桶；依托厂区现有危险废物贮存设施（面积108m2），已采取“六防”措施，采用联单转运制，定期交有资质单位妥善处理。

项目产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物及员工生活垃圾。拉丝、捻线车间产生的废丝作为熟料回用或外售综合利用，各除尘器收集的除尘灰直接作为原料回收利用，玻璃炉渣、污泥和沉渣箱除尘灰等作为一般工业****填埋场处置，废包装袋外售，脱硫石膏及氟化钙固废外售综合处理。厂区已设置一般工业固废间1座，位于危废暂存间旁，面积约270m2，已做好“防渗漏、防雨淋、防扬尘”，设置了标识标牌，一般工业固废分类收集后，外售物资回收单位综合利用。危险废物主要为废润滑油、废机油、废油桶、废试剂桶；依托厂区现有危险废物贮存设施（面积108m2），已采取了“六防”措施，采用联单转运制，定期交****公司处理。生活垃圾经垃圾桶分类收集后交环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①配置消防砂池及灭火器材；②落实环境风险防范措施，及时修订环境风险应急预案，并定期演练等。

①配置了消防砂池及灭火器材；②落实环境风险防范措施，及时修订环境风险应急预案，定期开展演练等。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程