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崇州雅宏五金制品有限公司玻璃制品加工迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0184MA6AB8CK9Q | 建设单位法人：罗伟恩 |
| 罗伟恩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市智能应用产业功能区宏业大道北段1205号 |
建设项目基本信息
| ******公司玻璃制品加工迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3049-C3049-其他玻璃制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市智能应用产业功能区宏业大道北段1205号 |
| 经度:103.704350 纬度: 30.629361 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-01 |
| 崇环评审〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-02 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 36.86 | 运营单位名称：**** |
| ****0184MA6AB8CK9Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 验收监测单位：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 竣工时间：2026-04-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间：2026-06-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/doc_****7801.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工衣柜玻璃8万平方米、银镜4.5万平方米、承板玻璃2.5万平方米 | 实际建设情况：年加工衣柜玻璃8万平方米、银镜4.5万平方米、承板玻璃2.5万平方米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 衣柜玻璃工艺流程：原片玻璃→切割→磨边→打孔→清洗→丝印→钢化→质检→包装→衣柜玻璃； 银镜工艺流程：原片玻璃→切割→磨边→打孔→清洗→贴膜→质检→包装→银镜 | 实际建设情况：衣柜玻璃工艺流程：原片玻璃→切割→磨边→打孔→清洗→丝印→钢化→质检→包装→衣柜玻璃； 银镜工艺流程：原片玻璃→切割→磨边→打孔→清洗→贴膜→质检→包装→银镜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水通过已建预处理池（容积约20m3****园区污水管网排入****处理厂，最终排入西河；生产废水及地面冲洗水经废水处理系统（絮凝+压滤处理装置）处理后回用，不外排。当废水收集池需定期清掏时（一年清掏一次），池内废水通过转运桶转运至预处理池进行处理达标后排入市政污水管网。 整改要求：对废水收集池、回用水池实施全密闭改造或加盖顶棚 废气：有机废气主要产生于丝印环节，该工序位于整体密闭的丝印间内。在丝印操作区设集气罩+密闭软帘、丝印后的玻璃制品自然干燥产生的废气通过丝印间内收集管道对丝印间整体抽风；最终通过负压抽风管道将产生的有机废气汇入二级活性炭吸附装置进行处理，处理后由15m高排气筒（DA001）排放。 整改内容：废气排气筒规范化设置采样口、采样监测平台及安全防护设施；危废暂存间排气管改道接入二级活性炭处理装置进气端。 固废：办公生活垃圾统一收集由环卫部门清运；一般固废：废玻璃边角料、压滤废玻璃渣及不合格品定期外售玻璃生产商，废保护膜、废水收集池沉渣、未沾染危险特性物质的包装材料由**回收单位回收处置；危险废物：废油墨及废油墨桶、废活性炭、废机油及废机油桶、含油棉纱手套和含油墨废纱布统一收集后暂存危废暂存间交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废水：生活污水通过已建预处理池（容积约20m3****园区污水管网排入****处理厂，最终排入西河；生产废水及地面冲洗水经废水处理系统（絮凝+压滤处理装置）处理后回用，不外排。当废水收集池需定期清掏时（一年清掏一次），池内废水通过转运桶转运至预处理池进行处理达标后排入市政污水管网。废水收集池、回用水池加盖顶棚。 废气：有机废气主要产生于丝印环节，该工序位于整体密闭的丝印间内。在丝印操作区设集气罩+密闭软帘、丝印后的玻璃制品自然干燥产生的废气通过丝印间内收集管道对丝印间整体抽风；最终通过负压抽风管道将产生的有机废气汇入二级活性炭吸附装置进行处理，处理后由15m高排气筒（DA001）排放。 废气排气筒规范化设置采样口、采样监测平台及安全防护设施；危废暂存间排气管改道接入二级活性炭处理装置进气端。 固废：办公生活垃圾统一收集由环卫部门清运；一般固废：废玻璃边角料、压滤废玻璃渣及不合格品定期外售玻璃生产商，废保护膜、废水收集池沉渣、未沾染危险特性物质的包装材料由**回收单位回收处置；危险废物：废油墨及废油墨桶、废活性炭、废机油及废机油桶、含油棉纱手套和含油墨废纱布统一收集后暂存危废暂存间交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0158 | 0.125 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0009 | 0.0113 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0028 | 0.0269 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池（依托） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 预处理池（依托） | 项目所排废水中化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量的日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中其他排污单位三级标准限值的要求；氨氮、总磷、总氮的日均排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值的要求 | |
| 2 | 生产废水处理系统 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 生产废水处理系统 | 产生的废水经废水收集处理系统处理后回用于项目生产，不外排。当废水收集池需定期清掏时（一年清掏一次，废水量10m3/a），池内废水通过转运桶转运至预处理池进行处理达标后排入市政污水管网 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 51/3164-2024）表1标准 | 二级活性炭吸附装置 | 项目有机废气排气筒（DA001）所排有组织废气中非甲烷总烃的排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（DB 51/3164-2024）表1标准限值；项目无组织废气非甲烷总烃排放浓度符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377-2017）表5中其他标准限值要求；厂界内无组织挥发性有机物的排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A特别排放限值中1h平均浓度值和任意一次浓度值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔声、设备基础减振、选用低噪声设备等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准 | 墙体隔声、设备基础减振、选用低噪声设备等 | 项目各监测点位厂界噪声昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间：危废暂存间已采取P8防渗混凝土+2mmHDPE膜+防渗托盘的防渗措施；污水处理设施区域已采用钢筋混凝土现浇结构，各水池底部、四侧须涂刷防水涂料；废水收集管道采用HDPE防渗管道。一般防渗区：生产车间地面、已建预处理池已采取P8防渗混凝土。简单防渗区：办公区已采取地面水泥硬化。 | 危废暂存间：危废暂存间已采取P8防渗混凝土+2mmHDPE膜+防渗托盘的防渗措施；污水处理设施区域已采用钢筋混凝土现浇结构，各水池底部、四侧须涂刷防水涂料；废水收集管道采用HDPE防渗管道。一般防渗区：生产车间地面、已建预处理池已采取P8防渗混凝土。简单防渗区：办公区已采取地面水泥硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 办公生活垃圾统一收集由环卫部门清运；一般固废：废玻璃边角料、压滤废玻璃渣及不合格品定期外售玻璃生产商，废保护膜、废水收集池沉渣、未沾染危险特性物质的包装材料由**回收单位回收处置；危险废物：废油墨及废油墨桶、废活性炭、废机油及废机油桶、含油棉纱手套和含油墨废纱布统一收集后暂存危废暂存间交由有资质单位处置。 | 办公生活垃圾统一收集由环卫部门清运；一般固废：废玻璃边角料、压滤废玻璃渣及不合格品定期外售玻璃生产商，废保护膜、废水收集池沉渣、未沾染危险特性物质的包装材料由**回收单位回收处置；危险废物：废油墨及废油墨桶、废活性炭、废机油及废机油桶、含油棉纱手套和含油墨废纱布统一收集后暂存危废暂存间交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）项目机油即买即用，不在厂区内暂存；油墨采用专用密封容器单独存放，做好标识区分； （2）重点环境风险单元地面均做防腐、防渗处理，危废暂存间、生产厂房都具备防风、防雨、防渗漏条件； （3）危废暂存间地面已采取P8防渗混凝土+2mmHDPE膜+防渗托盘进行重点防渗、防腐处理，并设置10cm高防渗门槛；确保泄漏液体可有效收集，不直接进入外环境； （4）危废暂存间粘贴标识标牌，建立了危险废物台账管理制度。 （5）污水处理设施区域已进行重点防渗，采用钢筋混凝土现浇结构，各水池底部、四侧须涂刷防水涂料；废水收集管道采用HDPE防渗管道。 （6）车间内玻璃打磨、打孔、清洗区设置污水集水沟，集水沟与废水处理系统相连，加强集水沟与废水处理系统的建设和维护，避免废水外溢。 （7）定期对生产设备及密封部件等进行检查、保养与维修，及时更换老化密封件，杜绝因设备故障、密封不严造成机油泄漏；建立设备维护台账，落实专人负责。 （8）加强员工环保及安全操作培训，提升员工风险防控意识，严格执行化学品使用操作规程，油墨、机油使用过程中做到定点、定量，杜绝跑、冒、滴、漏；严禁随意倾倒、堆放化学品及危废容器，规范处置各类废弃物。 （9）按照应急预案要求配置必要的应急物资。 （10）在项目运营过程中严格管理，完善安全制度，提高操作人员素质和水平，操作人员必须培训上岗，以避免事故的发生。 | （1）项目机油即买即用，不在厂区内暂存；油墨采用专用密封容器单独存放，做好标识区分； （2）重点环境风险单元地面均做防腐、防渗处理，危废暂存间、生产厂房都具备防风、防雨、防渗漏条件； （3）危废暂存间地面已采取P8防渗混凝土+2mmHDPE膜+防渗托盘进行重点防渗、防腐处理，并设置10cm高防渗门槛；确保泄漏液体可有效收集，不直接进入外环境； （4）危废暂存间粘贴标识标牌，建立了危险废物台账管理制度。 （5）污水处理设施区域已进行重点防渗，采用钢筋混凝土现浇结构，各水池底部、四侧须涂刷防水涂料；废水收集管道采用HDPE防渗管道。 （6）车间内玻璃打磨、打孔、清洗区设置污水集水沟，集水沟与废水处理系统相连，加强集水沟与废水处理系统的建设和维护，避免废水外溢。 （7）定期对生产设备及密封部件等进行检查、保养与维修，及时更换老化密封件，杜绝因设备故障、密封不严造成机油泄漏；建立设备维护台账，落实专人负责。 （8）加强员工环保及安全操作培训，提升员工风险防控意识，严格执行化学品使用操作规程，油墨、机油使用过程中做到定点、定量，杜绝跑、冒、滴、漏；严禁随意倾倒、堆放化学品及危废容器，规范处置各类废弃物。 （9）按照应急预案要求配置必要的应急物资。 （10）在项目运营过程中严格管理，完善安全制度，提高操作人员素质和水平，操作人员必须培训上岗，以避免事故的发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 预处理池（依托） | 验收阶段落实情况：预处理池（依托） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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