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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0424MABUG97M0B | 建设单位法人:冀建宏 |
| 冀建宏 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县聚良大道与聚厚大道交叉口北行300米西侧 |
| ****智能电力紧固件及特种高强度螺母螺栓制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.642222 纬度: 36.481944 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-28 |
| 邯审批表〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0424MABUG97M0B001U |
| 2024-10-17 | 项目实际总投资(万元):105000 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| ****0424MABUG97M0B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****1102MACPXACM50 | 验收监测单位:****公司 |
| ****1102MACPXACM50 | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-08 | 调试结束时间:2025-12-07 |
| 2026-01-24 | 验收报告公开结束时间:2026-02-23 |
| 验收报告公开载体: | HTTPS://WWW.****.COM/GS/DETAIL/2ID=40527R3SSL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目拟占地77.09亩,总建筑面积32883.82平方米,主要建设冷镦螺母车间、冷镦螺丝车间、热处理退火炉和网带炉淬火炉车间、机械制造车间、热镀锌车间、酸洗磷化及黑磷化车间,喷塑、不锈钢生产、不锈钢清洗车间及宿办楼等设施,建设热镀锌生产线4条,废酸综合利用,新增冷镦机、攻牙机、螺丝机、搓丝机、热锻冲床、喷砂机等设备1050台(套)。年产智能电力紧固件及特种高强度螺母螺栓11.3万吨 | 实际建设情况:项目拟占地77.09亩,总建筑面积32883.82平方米,主要建设冷镦螺母车间、冷镦螺丝车间、热处理退火炉和网带炉淬火炉车间、机械制造车间、热镀锌车间、酸洗磷化及黑磷化车间,喷塑、不锈钢生产、不锈钢清洗车间及宿办楼等设施,建设热镀锌生产线4条,废酸综合利用,新增冷镦机、攻牙机、螺丝机、搓丝机、热锻冲床、喷砂机等设备1050台(套)。年产智能电力紧固件及特种高强度螺母螺栓11.3万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 退火、酸洗、水洗、磷化、皂化、抛丸、拔料、冷镦、搓丝、攻丝、热打、淬火、回火 | 实际建设情况:退火、酸洗、水洗、磷化、皂化、抛丸、拔料、冷镦、搓丝、攻丝、热打、淬火、回火 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次阶段性验收冷镦螺母车间(1#生产车间)冷镦工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA001)排放。冷镦螺丝车间(3#生产车间)冷镦、搓丝工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA002)排放。热镀锌车间(4#生产车间)1#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA004)排放;1#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA005)排放;2#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA006)排放;2#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA007)排放;抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA003)排放;拔料车间(5#生产车间)抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA008)排放。 | 实际建设情况:本次阶段性验收冷镦螺母车间(1#生产车间)冷镦工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA001)排放。冷镦螺丝车间(3#生产车间)冷镦、搓丝工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA002)排放。热镀锌车间(4#生产车间)1#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA004)排放;1#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA005)排放;2#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA006)排放;2#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA007)排放;抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA003)排放;拔料车间(5#生产车间)抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA008)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.611 | 0 | 0 | 0 | 0.611 | 0.611 | |
| 0 | 0.178 | 0 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.187 | 0 | 0 | 0 | 0.187 | 0.187 | / |
| 0 | 3.2991 | 0 | 0 | 0 | 3.299 | 3.299 | / |
| 0 | 1.6596 | 0 | 0 | 0 | 1.66 | 1.66 | / |
| 1 | 酸碱洗废****处理站处理,采用调节、酸碱中和、混凝、沉淀、活性碳过滤和超滤工艺,处理后废水全部回用;生活污水经隔油池+化粪池预处理,由园区污****经济开发区污水处理厂进一步处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放****经济开发区污水处理厂进水指 标 | 酸碱洗废****处理站处理,采用调节、酸碱中和、混凝、沉淀、活性碳过滤和超滤工艺,处理后废水全部回用;生活污水经隔油池+化粪池预处理,由园区污****经济开发区污水处理厂进一步处理 | 已检测 |
| 1 | 冷镦螺母车间(1#生产车间)冷镦工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA001)排放。冷镦螺丝车间(3#生产车间)冷镦、搓丝工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA002)排放。热镀锌车间(4#生产车间)1#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA004)排放;1#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA005)排放;2#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA006)排放;2#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA007)排放;抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA003)排放;拔料车间(5#生产车间)抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA008)排放 | 氨气的排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值;非甲烷总烃的排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有组织非甲烷总烃排放限值要求,同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1中有组织非甲烷总烃排放限值要求;颗粒物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求;碱雾、氯化氢的排放执行《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表4酸洗机组排放标准; | 冷镦螺母车间(1#生产车间)冷镦工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA001)排放。冷镦螺丝车间(3#生产车间)冷镦、搓丝工序产生的废气经收集,通过高压静电除油+活性炭吸附装置处理,由1根20m高排气筒(DA002)排放。热镀锌车间(4#生产车间)1#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA004)排放;1#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA005)排放;2#热镀锌生产线酸洗工序产生的废气经收集,通过碱液喷淋处理,由1根22m高排气筒排放(DA006)排放;2#热镀锌生产线热镀锌工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器+填料洗涤塔处理,由1根20m高排气筒排放(DA007)排放;抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA003)排放;拔料车间(5#生产车间)抛丸工序产生的废气经收集,通过布袋除尘器处理,由1根20m高排气筒(DA008)排放 | 已检测 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 已检测 |
| 1 | 固体废物废钢砂、氧化铁渣、金属碎屑边角料收集后外售;职工生活垃圾收集后交由环卫部门集中处理。 本次阶段性验收危险废物废锌锭、锌渣、余锌、酸洗废渣、脱脂槽废渣、废脱脂液、助镀废液、助镀废渣、锌灰、废切削液、废液压油、废油桶、废超滤膜、静电除油产生的废油、废活性炭、酸洗废水处理污泥收集后暂存于危废暂存间,废酸收集后暂存于废酸罐,定期委托有危废处置资质的单位处置 | 固体废物废钢砂、氧化铁渣、金属碎屑边角料收集后外售;职工生活垃圾收集后交由环卫部门集中处理。 本次阶段性验收危险废物废锌锭、锌渣、余锌、酸洗废渣、脱脂槽废渣、废脱脂液、助镀废液、助镀废渣、锌灰、废切削液、废液压油、废油桶、废超滤膜、静电除油产生的废油、废活性炭、酸洗废水处理污泥收集后暂存于危废暂存间,废酸收集后暂存于废酸罐,定期委托有危废处置资质的单位处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |