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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********9325081 | 建设单位法人:郑伟杰 |
| 郑伟杰 | 建设单位所在行政区划:**省****开发区 |
| ****开发区生**路3号北侧厂房 |
| ****发动机管件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | 河****开发区 河****开发区 |
| 经度:119.488611 纬度: 39.935000 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-22 |
| 秦开审批环表〔2025〕58号 | 本工程排污许可证编号:911********9325081002Z |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 911********9325081 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********9325081 | 验收监测单位:******公司 |
| 911********227041N | 竣工时间:2026-01-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-11 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | 厂区张贴告示 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产发动机管件500万件 | 实际建设情况:年产发动机管件500万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、倒角、清洗、胀径、滚磨、弯管、打孔、电阻焊、钎焊炉、气密性检测、喷砂、扣压、成品 | 实际建设情况:下料、倒角、清洗、胀径、滚磨、弯管、打孔、电阻焊、钎焊炉、气密性检测、喷砂、扣压、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、本项目切削液配比用水、钎焊炉间接循环冷却用水循环使用不外排,超声波清洗废水、试漏废水、滚磨废水经隔油池+化粪池处理后的生产废水与生活废水经化粪池处理后排入****处理厂,废水中各污染物排放浓度必须满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准要求及****处理厂的收水要求。 2、本项目喷砂废气经设备自带布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放(DA001),颗粒物排放浓度及排放速率必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物二级排放标准限值要求。焊接、倒角工序产生的颗粒物,经移动式打磨抛光集尘器、移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放,颗粒物无组织排放浓度必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值要求,及《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求》([2021]-10)特别排放限值要求。氨分解制氢残余氨采用沸石分子筛吸附纯化器处理后无组织排放,厂界氨无组织排放浓度必须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1 二级新改扩建项目恶臭污染物厂界标准值要求。 3、本项目产生噪声设备通过基础减振、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施,再经距离衰减后东、南、西厂界环境噪声必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求,北侧临渤海西道一侧必须满足4类标准限值要求。 4、本项目固体废物金属边角料、金属屑、不合格品、磨石、废金刚砂、废焊丝及焊渣、废布袋、除尘灰统一收集后定期外售;危险废物主要为废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废液压油、废液压油桶、含油金属屑、废镍基催化剂暂存至现有危废间后定期交由有资质单位处理。危废贮存间必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关要求,危废暂存间设置警示标志,严格做到防腐防渗的要求。 | 实际建设情况:1、喷砂废气经设备自带布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放(DA001),颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物二级排放标准排放浓度为60mg/m3及其排放速率1.9kg/h。 项目焊接、倒角工序产生的颗粒物,经移动式打磨抛光集尘器、移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值中其他颗粒物周界外浓度最高点:1.0mg/m3,同时满足《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》要求:颗粒物0.3mg/m3。 氨分解制氢残余氨采用沸石分子筛吸附纯化器处理后无组织排放,厂界氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1 二级新改扩建项目恶臭污染物厂界标准值。 2、切削液配比用水、钎焊炉间接循环冷却用水循环使用不外排,超声波清洗废水、试漏废水、滚磨废水经隔油池+化粪池处理后的生产废水与生活废水经化粪池处理后,通过厂区内的污水管网,最终排入****处理厂,排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准要求及****处理厂的收水要求。措施可行。 3、本项目对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施,再经距离衰减后东、南、西厂界环境噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准:昼间65dB(A),北侧临渤海西道一侧满足4类标准,昼间70dB(A)标准要求,措施可行。 4、本项目固体废物金属边角料、金属屑、不合格品、磨石、废金刚砂、废焊丝及焊渣、废布袋、除尘灰统一收集后定期外售;危险废物主要为废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废液压油、废液压油桶、含油金属屑、废镍基催化剂、废沸石分子筛暂存至现有危废间后定期交由有资质单位处理。所有固体废物均得到合理处置,措施可行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按《排污许可管理办法》及《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》相关要求办理排污许可,并按要求做好环境风险防范及应急措施 | 实际建设情况:已办理排污许可、应急备案 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 切削液配比用水、钎焊炉间接循环冷却用水循环使用不外排,超声波清洗废水、试漏废水、滚磨废水经隔油池+化粪池处理后的生产废水与生活废水经化粪池处理后,通过厂区内的污水管网 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准要求及****处理厂的收水要求 | 切削液配比用水、钎焊炉间接循环冷却用水循环使用不外排,超声波清洗废水、试漏废水、滚磨废水经隔油池+化粪池处理后的生产废水与生活废水经化粪池处理后,通过厂区内的污水管网 | 监测情况满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准要求及****处理厂的收水要求 |
| 1 | 喷砂废气经设备自带布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷砂废气经设备自带布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放 | 监测情况满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求 | |
| 2 | 移动式打磨抛光集尘器、移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 移动式打磨抛光集尘器、移动式焊烟净化器 | 监测情况满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施 | 监测情况满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类限值要求 |
| 1 | 本项目固体废物金属边角料、金属屑、不合格品、磨石、废金刚砂、废焊丝及焊渣、废布袋、除尘灰统一收集后定期外售;危险废物主要为废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废液压油、废液压油桶、含油金属屑、废镍基催化剂暂存至现有危废间后定期交由有资质单位处理。危废贮存间必须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关要求,危废暂存间设置警示标志,严格做到防腐防渗的要求 | 本项目固体废物金属边角料、金属屑、不合格品、磨石、废金刚砂、废焊丝及焊渣、废布袋、除尘灰统一收集后定期外售;危险废物主要为废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、废液压油、废液压油桶、含油金属屑、废镍基催化剂、废沸石分子筛暂存至危废间后定期交由有资质单位处理。所有固体废物均得到合理处置,措施可行。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |