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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2325MA6J33R957 | 建设单位法人:黄光绪 |
| 黄光绪 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| 珉谷街道对家寨村肖家窝凼 |
| **县生物菌肥加工项目(重大变动) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **省****县 珉谷街道对家寨村肖家窝凼 |
| 经度:105.567165 纬度: 25.425539 | ****机关:**南****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-20 |
| 州环核〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号:****2325MA6J33R957001U |
| 2026-03-04 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 23.1 | 运营单位名称:**** |
| ****2325MA6J33R957 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****2301MADFGYJ99E | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA6H9W747L | 竣工时间:2026-02-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-07 | 验收报告公开结束时间:2026-06-04 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index/news/announcement_detail?id=53 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产6.6万吨生物有机肥 | 实际建设情况:年产5.1万吨生物有机肥 |
| 因项目干燥、制粒等环节暂未建成使用,其余1.5万t颗粒状有机肥及其生产线暂不纳入验收范围 | 是否属于重大变动:|
| 原料前处理:外购废菌渣、牛粪运至材料堆场车间后,人工将废菌渣内的石子、垃圾等清理干净。此过程会产生少量颗粒物、恶臭气体(氨、硫化氢)、石子、垃圾。 配料搅拌:按配方要求,利用装载机将清理干净的原料(废菌渣、牛粪)、发酵剂送入搅拌机搅拌混匀。此过程会产生少量颗粒物、恶臭气体(氨、硫化氢)、噪声。 发酵、翻推、陈化:本项目采取堆肥好氧发酵,将搅拌混匀的原料运至发酵车间进行发酵。发酵物料在发酵车间平铺堆积厚度为150-180cm,靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,发酵周期10-20天,发酵温度60℃。翻堆机的翻堆主体在纵横向行走机构的运送下,将发酵物料从发酵车间地面刮起并输送一段距离(约3.5米)后又落入发酵车间地面,这样发酵物料就在发酵车间地面产生一定的位移,使物料在发酵车间有规律、等距离的渐进式后移,每天从发酵车间末端将发酵好的物料运走,将发酵车间前端腾出空间,补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。经过发酵后,含水率大幅度降低,出料后送至陈化区。陈化发酵后大部分有机物已被降解,由于有机物的减少及代谢产物的积累,微生物的生长及有机物的分解速度减缓,发酵温度开始降低,此时再将物料转移至陈化区进行陈化。在陈化区采用静态垛式陈化工艺,堆肥的温度逐渐下降,稳定在 40℃时,堆肥腐熟,形成腐殖质,项目陈化时间约为5天。腐熟的有机肥水分含量约 30%。此过程主要产生恶臭气体(氨、硫化氢)、噪声。 筛分、破碎:发酵后的物料通过装载车运至生产车间进行筛分,筛分出的小粒径肥料即为初成品粉剂肥料。大粒径肥料送入破碎机进一步破碎后重新回到发酵工序发酵。此过程主要产生少量颗粒物、噪声。 检验、打包:初成品粉剂肥料经建设单位检验合格后约77%的产品直接打包外售。剩余23%部分经干燥、制粒制成粒状肥料(不纳入本次验收范围)。检验不合格的重新进入发酵环节进行发酵。项目不合格产品收集后重新投入生产,不属于《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017)中的“固体废物 :在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质”。 | 实际建设情况:原料前处理:外购废菌渣、牛粪运至材料堆场车间后,人工将废菌渣内的石子、垃圾等清理干净。此过程会产生少量颗粒物、恶臭气体(氨、硫化氢)、石子、垃圾。 配料搅拌:按配方要求,利用装载机将清理干净的原料(废菌渣、牛粪)、发酵剂送入搅拌机搅拌混匀。此过程会产生少量颗粒物、恶臭气体(氨、硫化氢)、噪声。 发酵、翻推、陈化:本项目采取堆肥好氧发酵,将搅拌混匀的原料运至发酵车间进行发酵。发酵物料在发酵车间平铺堆积厚度为150-180cm,靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,发酵周期10-20天,发酵温度60℃。翻堆机的翻堆主体在纵横向行走机构的运送下,将发酵物料从发酵车间地面刮起并输送一段距离(约3.5米)后又落入发酵车间地面,这样发酵物料就在发酵车间地面产生一定的位移,使物料在发酵车间有规律、等距离的渐进式后移,每天从发酵车间末端将发酵好的物料运走,将发酵车间前端腾出空间,补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。经过发酵后,含水率大幅度降低,出料后送至陈化区。陈化发酵后大部分有机物已被降解,由于有机物的减少及代谢产物的积累,微生物的生长及有机物的分解速度减缓,发酵温度开始降低,此时再将物料转移至陈化区进行陈化。在陈化区采用静态垛式陈化工艺,堆肥的温度逐渐下降,稳定在 40℃时,堆肥腐熟,形成腐殖质,项目陈化时间约为5天。腐熟的有机肥水分含量约 30%。此过程主要产生恶臭气体(氨、硫化氢)、噪声。 筛分、破碎:发酵后的物料通过装载车运至生产车间进行筛分,筛分出的小粒径肥料即为初成品粉剂肥料。大粒径肥料送入破碎机进一步破碎后重新回到发酵工序发酵。此过程主要产生少量颗粒物、噪声。 检验、打包:初成品粉剂肥料经建设单位检验合格后约77%的产品直接打包外售。剩余23%部分经干燥、制粒制成粒状肥料(不纳入本次验收范围)。检验不合格的重新进入发酵环节进行发酵。项目不合格产品收集后重新投入生产,不属于《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017)中的“固体废物 :在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质”。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、大气环境影响 本项目运营期主要产生的污染物为生产恶臭气体、生产粉尘、检验废气、干燥废气、运输扬尘、汽车尾气、食堂油烟、以及化粪池恶臭气体等。 (1)恶臭气体 发酵和原料堆场恶臭产生及排放量较少,在采取喷洒除臭剂、加强通风及厂区绿化后,无组织恶臭对周边环境影响较小。 (2)干燥废气 项目干燥环节产生的燃料废气同恶臭废气统一经引风机引入1套“降尘室+水幕除尘”设施处理后经1根15m高排气筒有组织排放。 (3)生产粉尘 项目无组织粉尘产生及排放量较少,在采取定期清扫车间、加强管理后无组织排放,对周边环境影响较小。 (4)检验废气 项目采用自****实验室内空气环境不危害工作人员的健康,实验过程采用****实验室废气经大气扩散稀释后对周边环境影响小。 (5)运输扬尘 项目及时清理路面,运输车辆使用布覆盖运输等,对运输车辆采取限速行驶,并同时每天定时对途径道路进行洒水抑尘,对环境质量影响较小。 (6)运输车辆尾气 项目厂区进出车辆会排放一定量的汽车尾气,主要污染物为CO、NOX、SO2、THC,要求车辆不得使用劣质燃料且车辆在厂内行驶路程短,排放量较小,经大气稀释扩散,对周边大气环境影响较小。 (7)油烟废气 项目油烟废气经抽油烟机处理后排放,对环境影响较小。 (8)化粪池恶臭气体 化粪池为地埋式且项目废水水质简单及污水处理工艺简单,恶臭散发量不大,在自然扩散之后对项目工作人员和周围的敏感目标影响较小。 2、水环境影响 项目运营期采取雨污分流,雨水排至雨水沟。生活污水经化粪池预处理后定期清掏做农肥;实验室清洗废水经收集后作为危险废物处置,不外排。道路抑尘用水、绿化用水全部蒸发损耗。初期用水回用于水幕除尘用水、厂区抑尘用水和绿化用水。渗滤液经渗滤液收集池收集后回用于发酵洒水,不外排。 3、声环境影响 本项目主要噪声源为包括破碎机、筛分机、造粒机等生产设备,其运行噪声值可达75—85dB(A),对于破碎机等强振动污染源,应尽可能采取以下隔振措施,以消减机器设备振动对周围环境的污染以及对建筑结构安全的危害。振动污染防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手: ①对使用的生产设备采取适当隔音、减震、消声等措施; ②加强设备及运输车辆的维修保养,适时添加润滑剂防止设备老化; ③合理布置车间,尽量将产噪设备设在厂区中央; ④加强绿化; ⑤加强进出厂区车辆管理,场区内限速、禁止鸣笛。 根据预测结果可知,本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,且厂界50m内无居民点。因此,本项目噪声对周边声环境质量影响较小。 4、固体废弃物环境影响分析 本项目运营期产生的****实验室废弃物(一次性废外包装材料、实验废液、实验室清洗废水、废化学试剂)、炉渣、生活垃圾、餐厨垃圾、废机油。 (1)实验室废弃物 1)实验室一次性废外包装材料:经收集后作为危险废物处置。 2)实验废液:实验废液包括废酸、废碱、废有机溶剂等,采用不同专用桶分类收集于危废暂存间后委托有资质的单位处置。 3)废化学试剂:废化学试剂收集于危废暂存间后委托有资质的单位处置。 4)实验室清洗废水:实验室清洗废水收集于危废暂存间后委托有资质的单位处置。 (2)烘干炉炉渣:炉渣主要为草木灰,其成分以氯化钾、氯化钠等为主,回用于自身生产,可提高肥料价值。 (3)生活垃圾:生活垃圾集中收集,委托环卫部门清运处置。 (4)餐厨垃圾:餐厨垃圾日产日清,委托有资质的餐****公司清运处理。 (5)废机油:暂存于项目危险废物暂存间内,定期交予危险废物处置单位处理。 (6)泥渣:项目初期雨水池、渗滤液收集池泥渣产生量较少,经收集直接回用于生产。 | 实际建设情况:1、大气污染物 (1)生产车间颗粒物 项目颗粒物主要来源于原料清理、搅拌、筛分、破碎、装卸、制粒、打包等生产工序,通过自然扩散、定期清扫及封闭厂房阻隔、沉降后无组织排放。 (2)恶臭废气 项目恶臭废气主要来源于原料堆场、发酵车间及化粪池恶臭。项目通过在原料堆场、发酵车间喷洒除臭剂、自然扩散及封闭厂房阻隔后无组织排放,并加强车间通风、在车间及化粪池周围加强绿化等。 (3)实验室检验废气 项目实验室废气通过通风橱收集后吸附处理后无组织排放。 (4)运输扬尘 项目通过采取洒水抑尘、定期清扫保持路面清洁、运输车辆覆盖运输等措施,并通过自然扩散、沉降后无组织排放。 (5)运输车辆尾气 通过道路洒水、自然通风稀释扩散无组织排放,并做好进出车辆的管理,如选择达标排放的车辆、禁止怠速行驶、不得使用劣质燃料等。 2、水环境影响 项目生活污水经化粪池预处理后定期清掏做农肥;实验室清洗废水经收集后作为危险废物处置,不外排。道路抑尘用水、绿化用水全部蒸发损耗。初期用水回用于厂区抑尘用水和绿化用水。渗滤液经渗滤液收集池收集后回用于发酵洒水,不外排。 3、声环境影响 本项目主要噪声源为破碎机、筛分机、造粒机等设备和运输车辆噪声,采取的防治措施为:设备位于封闭式厂房内,并加强设备的管理,确保生产设备正常运营、合理布置车间、加强运输车辆的交通管制、敏感点附近禁止鸣笛,加强绿化等。 4、固体废弃物环境影响分析 本项目运营期产生的****实验室废弃物(一次性废外包装材料、实验废液、实验室清洗废水、废化学试剂)、生活垃圾、废机油、池体泥渣。生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处置;池体泥渣回用于自身生产。废机油、实验室废弃物(一次性废外包装材料、实验废液、实验室清洗废水、废化学试剂)暂存危废暂存间定期交由有组织单位处置。 |
| (1)本项目环境影响报告表中及批复文件中,渗滤液经渗滤液收集池(1个,5m3)收集后回用于发酵用水,初期雨水经初期雨水收集池(1个,33m3)收集后回用于洒水抑尘、绿化以及水幕除尘用水等。根据厂区实际情况,项目设置了2个100m3的渗滤液收集池,1个100m3的初期雨水收集池。属于利好的情况,不属于重大变动。 此外,因项目干燥、制粒等环节暂未建成使用,暂不纳入本次验收范围,即初期雨水经收集后主要回用于洒水抑尘和绿化。根据环境影响报告表中及批复文件中核算,项目初期雨水为27m3,洒水抑尘和绿化总用水为8.7m3,即初期雨水每天回用8.7m3,约第4天能用完,满足回用需求。故项目为一般变动,不属于重大变动。 (2)本项目环境影响报告表及批复文件中本项目职工劳动定员30人,其中仅5人在厂区食宿,其余人员不提供食宿,产生的食堂油烟废气配备抽油烟机处理。根据实际情况,本项目员工及管理人员均为当地居民,均不在厂区食宿,故本项目实际不涉及油烟废气的产生,该变动情况不属于重大变动情形,属于一般变动情况。 (3)本项目环境影响报告表及批复文件中初期雨水池、渗滤液收集池均位于1号厂房(发酵车间)和材料堆场之间的空地,结合实际情况,项目结合厂区地势及渗滤液收集走向将初期雨水池、渗滤液收集池设置于材料堆场车间内,该区域属于厂区地势较低处,发酵车间渗滤液经管道收集至材料堆场车间内渗滤液收集池,设置位置合理。厂区内设置雨水沟,初期雨水可通过雨水沟汇入初期雨水池,设置位置合理。此外,本项目已完善雨污分流设施,确保前20min的初期雨水汇入初期雨水池,后期的一般污水经厂区雨水沟汇入厂外雨水沟。综上,本项目该变动不属于重大变动,属于一般变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | (1)生产车间颗粒物 项目颗粒物主要来源于原料清理、搅拌、筛分、破碎、装卸、制粒、打包等生产工序,通过自然扩散、定期清扫及封闭厂房阻隔、沉降后无组织排放。 (2)恶臭废气 项目恶臭废气主要来源于原料堆场、发酵车间及化粪池恶臭。项目通过在原料堆场、发酵车间喷洒除臭剂、自然扩散及封闭厂房阻隔后无组织排放,并加强车间通风、在车间及化粪池周围加强绿化等。 (3)实验室检验废气 项目实验室废气通过通风橱收集后吸附处理后无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值标准、《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2大气污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1(恶臭污染物厂界标准值)中二级新扩改建标准限值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 采取的防治措施为:设备位于封闭式厂房内,并加强设备的管理,确保生产设备正常运营、合理布置车间、加强运输车辆的交通管制、敏感点附近禁止鸣笛,加强绿化等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 1)实验室一次性废外包装材料:经收集后作为危险废物处置。 2)实验废液:实验废液包括废酸、废碱、废有机溶剂等,采用不同专用桶分类收集于危废暂存间后委托有资质的单位处置。 3)废化学试剂:废化学试剂收集于危废暂存间后委托有资质的单位处置。 4)实验室清洗废水:实验室清洗废水收集于危废暂存间后委托有资质的单位处置。 (2)烘干炉炉渣:炉渣主要为草木灰,其成分以氯化钾、氯化钠等为主,回用于自身生产,可提高肥料价值。 (3)生活垃圾:生活垃圾集中收集,委托环卫部门清运处置。 (4)餐厨垃圾:餐厨垃圾日产日清,委托有资质的餐****公司清运处理。 (5)废机油:暂存于项目危险废物暂存间内,定期交予危险废物处置单位处理。 (6)泥渣:项目初期雨水池、渗滤液收集池泥渣产生量较少,经收集直接回用于生产。 | 本项目运营期产生的****实验室废弃物(一次性废外包装材料、实验废液、实验室清洗废水、废化学试剂)、生活垃圾、废机油、池体泥渣。生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运处置;池体泥渣回用于自身生产。废机油、实验室废弃物(一次性废外包装材料、实验废液、实验室清洗废水、废化学试剂)暂存危废暂存间定期交由有组织单位处置。 |
| 1 | 项目运营过程中产生的各类污染物将通过有效措施得到妥善处理,同时场地地面已规划进行硬化处理,配套设置围墙,并计划加强厂区绿化建设,对生态环境影响较小。 | 项目运营过程中产生的各类污染物将通过有效措施得到妥善处理,同时场地地面已规划进行硬化处理,配套设置围墙,并计划加强厂区绿化建设,对生态环境影响较小。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |