首页 /塔里木油田撬装化污水处理项目

塔里木油田撬装化污水处理项目

审批

新疆-阿克苏-沙雅县

发布时间： 2026年06月05日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********517984Y	王军
阮畇瑕	省市**区
市区猛追湾街26号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油田撬装化污水处理项目

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	维吾尔自治区县维吾尔自治区****县
经度:83.155000 纬度: 41.213333	****环境局
	2025-06-16
阿地环审〔2025〕249号	****
2025-07-31	450
450	****
915********517984Y	******公司
****2901MA793NYF6E	******公司
****2901MA78U6R255	2025-08-20

2026-03-13	2026-04-10
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508868

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理酸化压裂废水700m3	****油田钻试修废水700m3
处理内容由处理酸化压****油田钻试修废水

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

进场及原水储存：**公司油气井钻井工程中产生的酸化压裂废水由罐车运输至本厂区，通过重力作用卸料至原水卸料缓冲罐，再由进水泵泵入原水池进行存。气浮：项目采用一体化气浮设备对废水进行预处理，高效气浮机前段设置破胶反应区、絮凝反应区，并设置配药装置，破胶反应区对应加入破胶剂，絮凝反应区依次加入工业碱片、PAC、PAM混凝絮凝剂，充分反映后形成较大的絮体，进入高效气浮机，通过超细气泡发生系统产生的气泡吸附悬浮颗粒，使污染物密度小于水而上浮，通过刮渣装置去除大部分悬浮物和浮油。机械过滤：废水经过高效气浮机后进入保安过滤器进行机械过滤，保安过滤器以滤芯作为过滤介质，采取物理过滤原理，可有效截留尺寸大于滤芯的孔径（本项目为＞100um）悬浮颗粒、胶体等杂质，减少对后续设备超滤膜处理装置的物理性污染。超滤膜过滤：超滤膜系统由超滤膜装置及附属清洗系统组成。正常开车运行时，废水通过自身水压进入超滤膜装置，废水中的油和其他微量杂质不能透过膜孔，能被很好的截留在膜池内，合格的产水透过膜后进入产水箱，部分产水进入反洗水箱。装置运行一段时间后，系统自动停机反洗，反洗过程中装置停止制水，反洗泵开启将反洗水通过膜组件的产水侧泵入，将微量残留在膜孔的杂质冲洗出来，从进水侧被排放出去。反洗废水进入污泥池，经污泥脱水后进入气浮装置进行处理。消毒：合格的水进入产水箱后加入次氯酸钠以进行消毒，采用管道输送或汽运油田6区块（产水回注不在本项目评价范围内）。污泥系统：气浮刮渣装置刮除的杂质及浮油以及保安过滤器、超滤膜截留的杂质和浮油进入压泥系统集装箱，加入PAM进行絮凝反应，使絮体进一步碰撞聚集，当形成一定粒径的团聚体时，PAM可以充分发挥架桥作用，使絮体相互靠近，形成大而密更为稳定的絮状沉淀物，从而加速污泥与水分的分离速度，采用叠螺机进行污泥脱水，脱水后污泥含水率约80%，由塑料吨桶包装后在危废间暂存，定期送含油污泥处理处置综合利用项目处理（上述项目未运营之前，送**公司县含油污泥处理****工程处理）。	进场及原水储存：**公司油气井钻井工程中产生的酸化压裂废水由罐车运输至本厂区，通过重力作用卸料至原水卸料缓冲罐，再由进水泵泵入原水池进行存。气浮：项目采用一体化气浮设备对废水进行预处理，高效气浮机前段设置破胶反应区、絮凝反应区，并设置配药装置，破胶反应区对应加入破胶剂，絮凝反应区依次加入工业碱片、PAC、PAM混凝絮凝剂，充分反映后形成较大的絮体，进入高效气浮机，通过超细气泡发生系统产生的气泡吸附悬浮颗粒，使污染物密度小于水而上浮，通过刮渣装置去除大部分悬浮物和浮油。机械过滤：废水经过高效气浮机后进入保安过滤器进行机械过滤，保安过滤器以滤芯作为过滤介质，采取物理过滤原理，可有效截留尺寸大于滤芯的孔径（本项目为＞100um）悬浮颗粒、胶体等杂质，减少对后续设备超滤膜处理装置的物理性污染。超滤膜过滤：超滤膜系统由超滤膜装置及附属清洗系统组成。正常开车运行时，废水通过自身水压进入超滤膜装置，废水中的油和其他微量杂质不能透过膜孔，能被很好的截留在膜池内，合格的产水透过膜后进入产水箱，部分产水进入反洗水箱。装置运行一段时间后，系统自动停机反洗，反洗过程中装置停止制水，反洗泵开启将反洗水通过膜组件的产水侧泵入，将微量残留在膜孔的杂质冲洗出来，从进水侧被排放出去。反洗废水进入污泥池，经污泥脱水后进入气浮装置进行处理。消毒：合格的水进入产水箱后加入次氯酸钠以进行消毒，采用管道输送或汽运油田6区块（产水回注不在本项目评价范围内）。污泥系统：气浮刮渣装置刮除的杂质及浮油以及保安过滤器、超滤膜截留的杂质和浮油进入压泥系统集装箱，加入PAM进行絮凝反应，使絮体进一步碰撞聚集，当形成一定粒径的团聚体时，PAM可以充分发挥架桥作用，使絮体相互靠近，形成大而密更为稳定的絮状沉淀物，从而加速污泥与水分的分离速度，采用叠螺机进行污泥脱水，脱水后污泥含水率约80%，由塑料吨桶包装后在危废间暂存，定期送含油污泥处理处置综合利用项目处理（上述项目未运营之前，送**公司县含油污泥处理****工程处理）。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：运营期原水卸料缓冲罐密闭，原水池加盖密闭，污水处理设备、污泥脱水设备置于带呼吸孔的密闭集装箱内，集装箱内底部及顶部加装通风扇，并于污泥脱水设备集装箱内定时喷洒除臭剂；做好日常设备维护管理，污泥转运过程中定时喷洒除臭剂，并加强厂区绿化。 2、废水：废水经“气浮+机械过滤+超滤膜过滤”处理工艺处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)标准中V类标准要求后，**油田6区块回注水。生活污水在撬装组合型钢板池暂存，处理厂处理。 3、噪声：运营期采取选用低噪声设备隔声、基础减振等降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类声环境功能区限值要求。 4、固废：按照固体废物“减量化、化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物收集和综合利用处置措施。施工期及运营期生活垃圾定期送沙**填埋场填埋处理；建筑垃圾优先回收利用，无法利用**政府指定地点统一处理。运营期油泥、药剂废包装、废滤芯、废超滤膜、废机油及废机油桶等危险废物暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。危险废物的收集贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求，危险废物收集处置相关资料存档备查。 5、地下水：污水处理区、污泥脱水区、原水卸料缓冲罐、原水池、产水池、危废间、药剂暂存区、隔油池、化粪池等区域采取重点防渗，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，其中危废间地面和裙角参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗，防渗系数不高于1.0×10-10cm/s。	1、废气本项目废气主要为废水处理过程中无组织废气。酸化压裂废水含有石油类，在处理过程中会挥发少量有机废气及恶臭气体，产生环节包括原水罐、气浮装置（包括前端的破胶反应区和絮凝反应区及高效气浮机）、机械过滤及超滤膜装置、污泥脱水系统。项目采取的废气治理设施为：原水卸料缓冲罐、原水池密闭，污水处理设备、污泥脱水设备置于带呼吸孔的密闭集装箱内,集装箱内底部及顶部加装通风扇，加强通风等措施，并于污泥脱水设备集装箱内以及在污泥转运过程中定时喷洒除臭剂；加强日常维护管理，加强厂区绿化。 2、废水项目产生的废水为生活污水及生产排水。生活污水在撬装组合型钢板池暂存，**处理厂处理。油田钻试修废水经“气浮+机械过滤+超滤膜过滤”处理工艺处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)标准中V类标准要求后，油田6区块回注水。 3、噪声本项目噪声源主要是各类泵及处理设备产生的噪声，通过选用低噪声设备、隔声、基础减震等降噪措施减少噪声对周边环境的影响。 4、固体废物本项目固废主要为生活垃圾及危险废物，危废包括油泥、药剂废包装、保安过滤器废滤芯、超滤膜过滤器废滤膜以及设备维修产生的废机油及废机油桶。（1）油泥项目油泥包括气浮刮渣、机械过滤以及超滤膜过滤过程中产生的油泥，经脱水后含水率约80%，本项目油泥产生量为7.6t/d，2280t/a。油泥属于《国家危险废物名录》（2025年版）中的HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码为900-210-08，由塑料吨桶包装暂存于危废间内，定期交由有资质单位处理。。（2）药剂废包装项目药剂生产使用过程中会产生废包装，产生量分别为0.2t/a，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中的HW49其他废物，危废代码为900-041-49。暂存于危废间，交由有资质单位处置。（3）保安过滤器废滤芯、超滤膜过滤装置废滤膜项目保安过滤器滤芯及超滤膜过滤装置滤膜正常使用寿命为10年，到期更换产生废滤芯及废滤膜，产生量为分别为0.1t/10a、0.05t/10a，废滤芯、废滤膜均属于属于《国家危险废物名录》（2025年版）中的HW49其他废物，危废代码为900-041-49。暂存于危废间，交由有资质单位处置。（4）废机油及废机油桶项目设备保养维修过程会产生废机油及废机油桶，废机油产生量约0.5t/a，废机油桶产生量约0.1t/a，废机油及废机油桶均属于废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废机油废物代码为900-214-08，废机油桶废物代码为900-249-08。废机油回收暂存于废机油桶中一同暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。（5）生活垃圾项目生活垃圾产生量0.9t/a，送沙**填埋场填埋处理。5.土壤、地下水环境影响评价及防治措施正常工况下项目不存在地下水、土壤污染途径，为防止项目建设对地下水环境的影响，厂区采取分区防渗措施。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.5	1.05	0.5	0.5	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水治理设施

《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)标准中V类标准要求

油田钻试修废水经“气浮+机械过滤+超滤膜过滤”处理工艺处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)标准中V类标准要求后，****油田6区块回注水。

验收监测期间项目正常运营

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

厂界非甲烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2周界外浓度最高点限值要求，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求，厂界氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新扩改建二级标准限值要求

原水卸料缓冲罐、原水池密闭，污水处理设备、污泥脱水设备置于带呼吸孔的密闭集装箱内,集装箱内底部及顶部加装通风扇，加强通风等措施，并于污泥脱水设备集装箱内以及在污泥转运过程中定时喷洒除臭剂；加强日常维护管理，加强厂区绿化

监测期间项目正常运营

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类

选用低噪声设备、隔声、基础减震等

监测期间项目正常运营，主要设备运转正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污水处理区、污泥脱水区、原水卸料缓冲罐、原水池、产水池、危废间、药剂暂存区、隔油池、化粪池等区域采取重点防渗，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，其中危废间地面和裙角参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗，防渗系数不低于1.0×10-10cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照固体废物“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物收集和综合利用处置措施。施工期及运营期生活垃圾定期送沙****填埋场填埋处理；建筑垃圾优先回收利用，无法利用****政府指定地点统一处理。运营期油泥、药剂废包装、废滤芯、废超滤膜、废机油及废机油桶等危险废物暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。危险废物的收集贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求，危险废物收集处置相关资料存档备查。

项目施工期及运营期生活垃圾定期送沙****填埋场填埋处理；建筑垃圾优先回收利用，无法利用****政府指定地点统一处理。运营期油泥、药剂废包装、废滤芯、废超滤膜、废机油及废机油桶等危险废物暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。危险废物的收集贮存、运输符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境风险防范工作，建立严格的环境风险管理制度，认真落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。按照《****事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的通知》(环发〔2015〕4号)要求，制定突发环境事件应急预案并加强演练，严防污染事故发生。污水处理区、污泥脱水区、原水卸料缓冲罐、原水池、产水池、危废间、药剂暂存区、隔油池、化粪池等区域采取重点防渗，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，其中危废间地面和裙角参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗，防渗系数不低于1.0×10-10cm/s。加强环境风险管理，定期开展环境风险隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全。

项目已加强项目环境风险防范工作，建立了严格的环境风险管理制度，认真落实了《报告表》提出的各项环境风险防范措施。已按要求制定突发环境事件应急预案，日常加强演练，严防污染事故发生。污水处理区、污泥脱水区、原水卸料缓冲罐、原水池、产水池、危废间、药剂暂存区、隔油池、化粪池等区域采取重点防渗，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，其中危废间地面和裙角参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗，防渗系数不低于1.0×10-10cm/s。加强环境风险管理，定期开展环境风险隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程