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年产10万吨饲料添加剂项目

审批

山东-滨州-无棣县

发布时间： 2026年06月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1623MA3TPH4900	王灿中
曹海滨	省市**县
省****工业园马道门村南200米

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万吨饲料添加剂项目

2021版本:015-谷物磨制；饲料加工	C1329-C1329-其他饲料加工
	省市县 **工业园马道门村南200米
经度:117.598500 纬度: 38.048420	****服务局
	2020-08-31
棣审批环建〔2020〕146号	****
2022-06-10	7400
150	****
****1623MA3TPH4900	****
****1623MA3TPH4900	******公司
913********980740W	2025-12-31
2026-01-01	2026-01-31
2026-02-25	2026-03-24
	环评互联网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万吨饲料添加剂**项目	年产10万吨饲料添加剂**项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一水硫酸亚铁生产工艺流程简述：（1）行吊：原料首先经由行吊吊起，原料为散装，晶体状，故该工序产污主要为机械设备运行产生的噪声；（2）一水干燥给料斗：原料经行吊送入一水干燥给料斗，故该工序产污主要为机械设备运行产生的噪声；（3）一水干燥给料机：原料经一水给料斗慢慢送入给料机，故该工序产污主要为机械设备运行产生的噪声；（4）一水干燥器：七水硫酸亚铁于64~90℃转变为一水硫酸亚铁(64℃脱水成为FeSO4●H2O、73℃转变为白色、80℃熔结、90℃熔融。本项目用天然气燃烧器加热回转窑外壳，待回转窑内壳发红或发黑时，将七水硫酸亚铁粗品投入热的回转窑中，使之脱水，控制回转窑中的转速，让物料在里面有充足的停留时间，从而使七水硫酸亚铁脱出的水份尽量蒸发；该工序产污主要为回转窑出口产生的少量粉尘，天然气燃烧产生的SO2、NOx、烟尘以及设备运行噪声等。（5）一水干料输送机：经干燥器干燥后的物料进入输送机，该工序会在干燥器出口有少量粉尘及设备运行噪声产生；（6）破碎：物料经输送机送入破碎机进行破碎处理，该工序为密闭装置，会有少量粉尘及噪声产生；（7）一水提升机：破碎后的物料进入提升机，该工序为密闭装置，会有少量粉尘及噪声产生；（8）一水筛分机：物料经提升机送入筛分机，筛分出来合格的物料进入成品，不合格的粗粒回到破碎工序，该工序为密闭装置，会有少量粉尘及噪声产生；（9）一水成品贮斗：物料经筛分后，进入成品贮斗，该工序会有少量粉尘及噪声产生；（10）一水包装机：物料进入包装工序，该工序会有少量粉尘及废包装袋产生。五水硫酸亚铁生产工艺流程简述：（1）五水干燥给料斗：原料经行吊送入五水干燥给料斗，故该工序产污主要为机械设备运行产生的噪声；（2）五水干燥给料机：原料经五水给料斗慢慢送入给料机，故该工序产污主要为机械设备运行产生的噪声；（3）五水干燥器：七水硫酸亚铁于56.8℃脱水生成FeSO4●5H2O，64~90℃转变为一水硫酸亚铁(64℃脱水成为FeSO4●H2O、73℃转变为白色、80℃熔结、90℃熔融)。该工序采用一水硫酸亚铁干燥尾气来加热回转窑外壳，将七水硫酸亚铁粗品投入热的回转窑中，使之脱水，控制回转窑中的转速，让物料在里面有充足的停留时间，从而使七水硫酸亚铁脱出的水份蒸发；该工序产污主要为回转窑出口产生的少量粉尘，天然气燃烧产生的SO2、NOx、烟尘以及设备运行噪声等。（4）五水提升机：干燥后的物料直接进入提升机，该工序为密闭装置，会有少量粉尘及噪声产生；（5）五水筛分机：物料经提升机送入筛分机，筛分出来合格的物料进入成品，不合格的粗粒作为原料重新应用到生产工序，该工序为密闭装置，会有少量粉尘及噪声产生；（6）五水成品贮斗：物料经筛分后，进入成品贮斗，该工序会有少量粉尘及噪声产生；（7）五水包装机：物料进入包装工序，该工序会有少量粉尘及废包装袋产生。	本项目东侧生产线工艺由天然气燃烧干燥更改为MVR干燥。既增加了产品纯度，也减少了天然气的使用量，相应的天然气燃烧污染物排放减少
更节能降耗，增加产品纯度

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目有组织粉尘经布袋除尘器处理后，经1根15m高排气筒P1排放，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值（10mg/m3）。天然气经低氮燃烧器燃烧后，经1根15m高排气筒P2排放，有组织SO2、NOx、烟尘排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准限值（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫0.4mg/m3、氮氧化物0.12mg/m3）。	环评中干燥器出料口粉尘，经集气罩收集后，由布袋除尘器处理，经1根15m高排气筒P1排放；生产线粉尘经布袋除尘器处理后，汇入15m高排气筒P1排放；天然气经低氮燃烧器燃烧后，燃烧废气经1根15m高排气筒P2排放。实际上西侧生产线的干燥器出料口粉尘、生产线粉尘，由布袋除尘器处理后与天然气燃烧废气合并后汇入排气筒P1排放；东侧生产线的干燥器出料口粉尘、生产线粉尘，由布袋除尘器处理后与天然气燃烧废气合并后汇入排气筒P2排放。
节能减排

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	P1排气筒	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）	西侧生产线的干燥器出料口粉尘、生产线粉尘，由布袋除尘器处理后与天然气燃烧废气合并后汇入排气筒P1排放	P1排气筒出口中颗粒物折算浓度为4.4～9.2mg/m3，排放速率为0.0494～0.101kg/h；氮氧化物折算浓度为36～52mg/m3，排放速率为0.406～0.579kg/h，二氧化硫未检出；
2	P2排气筒	区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）	东侧生产线的干燥器出料口粉尘、生产线粉尘，由布袋除尘器处理后与天然气燃烧废气合并后汇入排气筒P2排放。	P2排气筒出口中颗粒物折算浓度为5.5～9.7mg/m3，排放速率为0.0567～0.0984kg/h；氮氧化物折算浓度为34～46mg/m3，排放速率为0.344～0.488kg/h，二氧化硫最大折算浓度为5mg/m3，排放速率最大为0.0486kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程