开启全网商机
登录/注册
年产3万吨装配式钢结构环保新型材料构件项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MADHQ16X94 | 建设单位法人：岳勇辉 |
| 贺敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 增福镇增福庙村107国道西侧A05号 |
建设项目基本信息
| 年产3万吨装配式钢结构环保新型材料构件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3351-C3351-建筑、家具用金属配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 增福镇增福庙村107国道西侧A05号 |
| 经度:113.752989 纬度: 34.276453 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-18 |
| 长环建审〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：****1082MADHQ16X94001Y |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 53.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MADHQ16X94 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****1082MADHQ16X94 |
| **** | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间：2026-01-05 |
| 2026-01-06 | 调试结束时间：2026-03-20 |
| 2026-05-08 | 验收报告公开结束时间：2026-06-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605084csNH |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨装配式钢结构环保新型材料构件 | 实际建设情况：年产3万吨装配式钢结构环保新型材料构件（一期年产2万吨装配式钢结构环保新型材料构件） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 装配式钢结构环保新型材料构件主要工艺流程为：外购钢板、型钢→下料→机加工（剪板、钻孔）→焊接→机械校正→焊接→抛丸→喷水性漆→晾干→成品 | 实际建设情况：装配式钢结构环保新型材料构件主要工艺流程为：外购钢板、型钢→下料→机加工（剪板、钻孔）→焊接→机械校正→焊接→抛丸→喷水性漆→晾干→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：项目切割、焊接工序产生的颗粒物经集气措施收集后引至1套“覆膜袋式除尘器”装置处理，处理后经1根15m高排气筒排放；抛丸工序产生的颗粒物经设备自带的集气管道收集后引至1套“覆膜袋式除尘器”装置处理，处理后经1根15m高排气筒排放；喷漆及晾干工序区域整体密闭集气，经1套“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经1根15m高排气筒排放。 2、废水：项目生活污水经化粪池处理后定期清掏不外排。 3、噪声：采取基础减振、厂房隔声、设置隔声罩等措施降噪。 4、固废：生活垃圾交由环卫部门处理；废边角料、焊渣、废铁砂、除尘器收集粉尘、废除尘布袋、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；废催化剂收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收；废机油、废机油桶、废干式过滤器、废活性炭收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处理。 | 实际建设情况：1、废气：项目切割、焊接工序产生的颗粒物经集气措施收集后引至1套“覆膜袋式除尘器”装置处理，处理后经1根15m高排气筒排放；抛丸机为箱式密封结构，有两个喷砂腔，两个喷砂腔废气分别经设备自带的覆膜袋式除尘器进行处理，之后一同经1根15m高排气筒排放；喷漆及晾干工序区域整体密闭集气，经1套“干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经1根15m高排气筒排放。 2、废水：****园区****园区一体化污水处****园区蓄水池处理后定期清掏不外排。 3、噪声：采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 4、固废：生活垃圾交由环卫部门处理；废边角料、焊渣、废铁砂、除尘器收集粉尘、废除尘布袋、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；废机油、废机油桶、废干式过滤器、废活性炭、废催化剂收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处理。 |
| （1）本次变动仅为生活污水处理设施由厂区****园区一体化污水处理设施集中处理，废水最终去向、排放方式、不外排原则均与原环评批复一致；处理工艺进一步优化提升，污染物管控效果更好，未增加污染物排放及环境风险，不属于重大变更，环境影响可接受。 （2）原环评批复及设计仅设置一处一般固废暂存间，用于厂区各类一般工业固废统一收集、分类暂存。项目实际生产过程中，产生的废边角料体型大、占用空间大、堆放规整性差，原有一处一般固废暂存间库容及堆放条件无法满足大块废边角料分类、分区规范暂存要求。因此厂区在合规区域增设一处一般固废暂存处，专门用于大块废边角料单独分区堆放，其余一般固废仍在原固废暂存间内分类存放；两处暂存场均按一般固废贮存污染控制标准要求防渗、防雨、防风、防流失，实行分类堆放、标识上墙、台账登记，定期统一交由合规单位回收处置。本次增设一般固废暂存处，是基于废边角料体积大、原有暂存间库容不足的实际生产需要，仅为场内固废分区暂存布局优化调整；固废产生量、处置方式、环保管控标准均与原环评一致，暂存条件符合规范要求，无新增环境影响，不属于重大变更，环境影响可接受。 （3）原环评及批复中将废气治理设施更换产生的废催化剂定性为一般工业固体废物，按一般固废管理，交由厂区内部回收处置。根据国家危险废物名录及鉴别标准，废气治理废催化剂具有危险废物特性，不能按一般固废管理；企业实际按照危险废物进行规范管控：单独密闭收集、专用危废库房分区贮存、建立危废台账、标签标识齐全，定期委托具备危废处置资质单位合规转运处置，全程执行危废转移联单制度。原环评阶段对废催化剂危险属性识别不足，未按危废归类；实际依据《国家危险废物名录》及相关鉴别要求，更正属性为危险废物，从源头规范分类、贮存及处置。本次变动为废催化剂由原环评一般固废定性更正为危险废物，由厂区自行回收调整为按危废规范贮存、资质单位专业处置；属于环保管理提质合规性调整，未增加污染物产生及排放，环境风险可控且优于原环评要求，不属于重大变动，环境影响可接受。 （4）原环评危废暂存间10m2，用于暂存危险废物废干式过滤器（含漆渣）、废活性炭、废机油及废机油桶，本次变更危废暂存间扩大至30m2，危废种类、产生量、处置方式不变、周转周期不变，仅增加贮存余量与分区能力，对照建设项目重大变动相关判定标准，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5394 | 0.5394 | 0 | 0 | 0.539 | 0.539 | / |
| 0 | 0.3264 | 0.3264 | 0 | 0 | 0.326 | 0.326 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）中颗粒物≤10mg/m3的要求 | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒 | 焊接废气除尘器排放口颗粒物排放浓度最大值为：2.3mg/m3，排放速率最大值为0.024kg/h，焊接废气处理设施平均去除效率为90.4% | |
| 2 | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2 二级-15m 排气筒排放限值要求及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）—涉PM通用行业排放限值要求 | 覆膜袋式除尘器+15m高排气筒 | 抛丸废气除尘器排放口颗粒物排放浓度最大值为：1.8mg/m3，排放速率最大值为9.43×10-3kg/h | |
| 3 | 干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+15m高排气筒 | 喷漆工序有组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）—涉PM通用行业排放限值要求；非甲烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951 -2020）表1、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）附件1—表面涂装业以及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版）》（环办大气函〔2020〕340 号）“工业涂装”A 级绩效分级指标排放限值要求 | 干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+15m高排气筒 | 喷漆废气排放口颗粒物排放浓度最大值为：3.0mg/m3，排放速率最大值为0.079kg/h，颗粒物废气处理设施平均去除效率为90.4%，非甲烷总烃排放浓度最大值为：3.71mg/m3，排放速率最大值为0.098kg/h，非甲烷总烃废气处理设施平均去除效率为89.7% |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 | 基础减振、厂房隔声 | 东、北、西、南厂界昼间噪声最大值分别为54dB（A）、56dB（A）、57dB（A）、56dB（A），夜间噪声最大值分别为44dB（A）、45dB（A）、43dB（A）、45dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废：生活垃圾交由环卫部门处理；废边角料、焊渣、废铁砂、除尘器收集粉尘、废除尘布袋、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；废催化剂收集后暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收；一般固废暂存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；废机油、废机油桶、废干式过滤器、废活性炭收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处理，危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 固废：生活垃圾交由环卫部门处理；废边角料、焊渣、废铁砂、除尘器收集粉尘、废除尘布袋、废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售；一般固废暂存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；废机油、废机油桶、废干式过滤器、废活性炭、废催化剂收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位清运处理，危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
