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惠州瑞奇科技有限公司（龙溪电镀基地入园企业）建设项目（一期）

审批

广东-惠州-博罗县

发布时间： 2026年06月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1322MA564CWXXL	吴松林
吴松林	省市**县
省****基地601栋6楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********基地入园企业）建设项目（一期）	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	****县惠****基地601栋6楼
经度:114.117778 纬度: 23.150278	****环境局
	2025-11-17
惠市环建〔2025〕88号	****1322MA564CWXXL001P
2025-12-26	400
70	****
****1322MA564CWXXL	****
****1322MA564CWXXL	****公司,市****公司
**1302MA56WCGA24,**0300MA5FN3A909	2025-12-14
2026-01-01	2026-05-31
2026-04-20	2026-05-20
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=513886

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目（一期）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目设置6条全自动电镀线，分别为3条连续镀镍、金生产线（一机四线），2条连续镀镍、金生产线（一机二线），1条连续镀镍、金、锡生产线（一机二线）；加工生产电镀端子135亿片/年，电镀总面积为183万m2/a，产品外层电镀面积为51万m2/a，镀种为镍、金、锡。	项目分期建设，总投资400万元，建设4条全自动电镀线，分别为2条连续镀镍、金生产线（一机四线），2条连续镀镍、金生产线（一机二线），主要从事端子的电镀加工，年加工生产电镀端子90亿片/年，电镀总面积为120万m2/a，产品外层电镀面积约33万m2/a。主要的镀种有：镀镍、镀金。
项目分期建设，一期建成部分生产能力在环评审批范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目共审批6条全自动电镀线，分别为3条连续镀镍、金生产线（一机四线），2条连续镀镍、金生产线（一机二线），1条连续镀镍、金、锡生产线（一机二线）。主要工艺为：前处理、电镀和后处理。	项目一期建设4条全自动电镀线，分别为2条连续镀镍、金生产线（一机四线），2条连续镀镍、金生产线（一机二线）。主要工艺为：前处理、电镀和后处理。
项目分期建设，取消4#连续镀镍、金自动生产线（一机二线）剥金槽、镀金7-8槽及对应的回收槽，项目一期建设产品品种、生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料均在环评审批范围内。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）项目产生的废气应采取有效的收集及治理措施，提高生产自动化程度，应做好生产车间尤其电镀区域的密闭工作，提高废气收集效率，保证该电镀区域生产时处于微负压状态，强化生产过程管理，减少废气的无组织排放。（二）各类生**基地接管标准后经缓冲罐分类收集后由处理；生产废水排放总量严格控制在60t/d（18000t/a）以内。你公司基地落实好60%的废水回用率要求，将约60%（36t/d）的中水回用到生产中。生活污水纳处理厂处理。（三）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声机械设备，并采取有效的降噪措施。（四）严格落实土壤污染防治及地下水污染防治有关要求。特别做好生产区、危险物质存放场所、危废暂存间、废水收集罐区和生产废水输送管网区等重点防渗区域的污染防治工作，尤其是按照相关技术规范要求做好基础防渗。（五）厂区内需设置足够容量的危险废物贮存仓库。表面处理废液、电镀废液和槽渣（污泥）、废包装罐/袋、废滤芯/棉芯等危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）贮存管理，一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）贮存管理；并做好相关（尤其危废）的台账管理。项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用，确实不能利用的须按照有关规定落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染；危险废物的污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定。一般工业固体废物依法处理处置；生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门处理。（六）建立健全环境风险事故防范应急体系。完善并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，严防危险物质泄漏、污水事故排放等突发环境风险事件发生，做好生产区、化学品存放仓、危废暂存间等区域环境应急废水收集措施，确保事故状态下的危险物质及废水能通过事故废水收集管网基地事故应急池，不直接排至外环境，保障环境安全。基地**政府关于突发环境事件应急联动的长效机制。	（1）项目酸碱废气收集后由专用集气管将废气引至1套“中和废气吸收塔”处理设施进行处理后，再经1根50米高的排放筒（DA001）引至厂房顶部排放；含氰废气经收集后由专用集气管将废气引至1套“喷淋塔吸收氧化塔”处理设施进行处理后，再经1根50米高的排放筒（DA002）引至厂房顶部排放。（2）生活污水：本项目员工日常办公产生的生活污水经预处理后，进入博**处理厂处理后达标排放。电镀工艺生产废水：本项目电镀工艺生产过程中产生的生产废水主要为：前处理废水、含镍废水、含氰废水和综合废水，按废水种类收集排入车间外的相应的集水箱贮存后，由不基地废水处理站分别进行处理，处理后排入公河排渠，回用水统一调配。（3）本项目通过采取门窗隔音方式、距离自然衰减；在设备底座安装减振垫片；选用环保低噪音型设备，加强机械设备的日常维护与保养等措施。（4）生产区、危险物质存放场所、危废暂存间、废水收集罐区和生产废水输送管网区等重点防渗区域均已做好防腐防渗工作。（5）本项目危险废物暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）贮存场所做好防风、防雨及防泄漏，墙上张贴相应危废标识牌及相关危险废物管理制度。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；一般固废：不合格品、包装废物、废反渗透膜、废活性炭（纯水机产生）收集后交专业单位回收利用；危险废物主要有盛装危化品包装物、废滤芯、废离子交换树脂、废机油及机油桶、含镍废液及槽渣、含金废液及槽渣、表面处理废液及槽渣等，分类收集后定期交有资质的单位处置。（6基地事故应急池，已制定了突发环境事件应急预案，生态环境局分局的审查备案。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	中和废气吸收塔	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5企业标准限值和省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值	项目酸碱废气收集后由专用集气管将废气引至1套“中和废气吸收塔”处理设施进行处理后，再经1根50米高的排放筒（DA001）引至厂房顶部排放	经检测，酸碱废气经处理后，排放口排放的硫酸雾、氯化氢的排放均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5企业标准限值和省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值要求；碱雾无相关执行标准，不进行达标性判断。
2	喷淋塔吸收氧化塔	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5企业标准限值和省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值	含氰废气经收集后由专用集气管将废气引至1套“喷淋塔吸收氧化塔”处理设施进行处理后，再经1根50米高的排放筒（DA002）引至厂房顶部排放。	经检测，含氰废气经处理后，排放口排放的氰化氢的排放均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5企业标准限值和省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值的较严值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用环保低噪音型设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目通过采取门窗隔音方式、距离自然衰减；在设备底座安装减振垫片；选用环保低噪音型设备，加强机械设备的日常维护与保养等措施。

经检测，项目厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内需设置足够容量的危险废物贮存仓库。表面处理废液、电镀废液和槽渣（污泥）、废包装罐/袋、废滤芯/棉芯等危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）贮存管理，一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）贮存管理；并做好相关（尤其危废）的台账管理。项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用，确实不能利用的须按照有关规定落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染；危险废物的污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定。一般工业固体废物依法处理处置；生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门处理。

本项目危险废物暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）贮存场所做好防风、防雨及防泄漏，墙上张贴相应危废标识牌及相关危险废物管理制度。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；一般固废：不合格品、包装废物、废反渗透膜、废活性炭（纯水机产生）收集后交专业单位回收利用；危险废物主要有盛装危化品包装物、废滤芯、废离子交换树脂、废机油及机油桶、含镍废液及槽渣、含金废液及槽渣、表面处理废液及槽渣等，分类收集后定期交有资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险事故防范应急体系。完善并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，严防危险物质泄漏、污水事故排放等突发环境风险事件发生，做好生产区、化学品存放仓、危废暂存间等区域环境应急废水收集措施，确保事故状态下的危险物质及废水能通过事故废水收集管网****基地事故应急池，不直接排至外环境，保障环境安全。****基地****政府关于突发环境事件应急联动的长效机制。

****基地事故应急池，已制定了突发环境事件应急预案，****生态环境局**分局的审查备案，

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程