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长沙上热热处理有限公司金属材料改性加工智能生产线
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********317642X | 建设单位法人：左孝顺 |
| 谭秋云 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ****金属材料改性加工智能生产线 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市 |
| 经度:113.329090 纬度: 28.222230 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2019-12-27 |
| 浏环复〔2019〕442号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-10 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 52 | 运营单位名称：**** |
| 914********317642X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********317642X | 验收监测单位：**天****公司 |
| 914********962774K | 竣工时间：2026-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-07 | 验收报告公开结束时间：2026-06-03 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 智能型可控气氛处理1500t/a、智能型氮化处理1000t/a、智能型感应加热处理750t/a、智能型真空、激光处理1000t/a、常规热处理750t/a | 实际建设情况：智能型可控气氛渗碳处理1500t/a、常规热处理750t/a、智能型感应热处理750t/a |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 智能型可控气氛渗碳处理：渗碳、淬火、清洗、回火、抛丸等工艺；智能型感应热处理：感应加热、水冷/空冷等工序；常规热处理：真空加热、水冷/空冷/液冷、回火、检验、矫正等工序。 | 实际建设情况：智能型可控气氛渗碳处理：渗碳、淬火、清洗、回火、抛丸等工艺；智能型感应热处理：感应加热、水冷/空冷/液冷、检验等工序；常规热处理：真空加热、水冷/空冷/液冷、回火、检验、矫正等工序。 |
| 智能型可控气氛渗碳处理增加检验工序、智能型感应热处理增加介质冷却工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 油淬过程中淬火油挥发的有机废气经集气罩收集后经活性炭吸附+15m高排气筒外排 | 实际建设情况：渗碳工艺中油淬过程产生的有机废气经管道收集后经过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒外排、常规热处理工艺、智能型感应热处理中介质淬火产生的有机废气经集气罩收集后经过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒外排 |
| 根据生产部布设，废气分工序收集排放，处理设施优化，增加过滤棉装置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油、化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 已建 | 氨氮、总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015），其他监测因子能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB9067-1996） | 已经 | 非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB9067-1996）二级标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建 | 边界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目应加强固体废弃物分类管理和利用。生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一****填埋场作无害化填埋处理；产生的废金属屑、除尘设备粉尘(碎金刚砂)、废水性漆桶经一般固废贮存间暂存后，****回收部门回收处理;洒落的大颗粒砂作为原料回用于生产；产生的水性漆渣须通过鉴定是否属于危废，未鉴定前须参照危废管理办法进行管理，经确定不是危废的按一般废物处置，否则按危废处置；产生的废过滤棉、废活性炭、废紫外灯管、废润滑油、废乳化液、废油桶、废油漆桶、油性漆渣、废含油抹布和手套等属于危险废物，均须分类贮存在“防流失、防扬散、防渗漏”、有规范标识、标牌的危废暂存间内，定期交由有相应资质的单位处置，并严格按照《危险废物转移联单管理办法》实施危废转移，建立危废管理台账，坚决杜绝危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。 | 已加强固体废弃物分类管理和利用。按“无害化、减量化、**化”原则，做好固废的分类收集和综合利用。 根据本项目生产工艺，金属氧化皮、废包装材料，废布袋、收尘粉尘交给物资回收单位综合利用。废过滤棉、废油桶、清洗槽液、沾油金属氧化皮、废液润滑、废含油抹布及手套、废活性炭等危废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求暂存于厂区危废暂存间内，交由有相关危废资质的******公司处理，并严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾按可回收和不可回收分类收集、贮存，其中****收购站回收，不可回****填埋场卫生填埋。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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