开启全网商机
登录/注册
古城煤矿桃园风井低浓度瓦斯综合利用项目（自发自用）（重新报批）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MAC8AMJ521 | 建设单位法人：云涛 |
| 谢江坤 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区李高乡西李高村第064号 |
建设项目基本信息
| **煤矿桃园风井低浓度瓦斯综合利用项目（自发自用）（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:087- | 行业类别（国民经济代码）：D4419-D4419-其他电力生产 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:112.945278 纬度: 36.233056 | ****机关：**市屯****管理局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-10 |
| 屯审管建函〔2026〕9号 | 本工程排污许可证编号：****0424MAC8AMJ521001Y |
| 2024-08-29 | 项目实际总投资(万元)：9986 |
| 500 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MAC8AMJ521 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****0424MAC8AMJ521 |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2026-03-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-29 | 验收报告公开结束时间：2026-05-28 |
| 验收报告公开载体： | http://sxhbxxw.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 5.6MW，2×100000Nm3/h RTO氧化 | 实际建设情况：5.6MW，2×100000Nm3/h RTO氧化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 瓦斯-瓦斯预处理-瓦斯发电；乏风及低浓度抽放瓦斯-RTO氧化-余热回收利 | 实际建设情况：瓦斯-瓦斯预处理-瓦斯发电；乏风及低浓度抽放瓦斯-RTO氧化-余热回收利 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：每台机组配一套SCR脱硝装置+余热回收装置（共7套），废气经处理后分别由一根15m高排气筒排放（DA001-DA007）；两套RTO设备分别配套1台15t/h的余热锅炉，经锅炉换热后产生的低温烟气统一经1根35m排气筒排放（DA008）。1台5.6MW天然气锅炉废气产生后经1根15m高排气筒排放（DA009）； 废水：厂区设置洗手间，污水排至生化处理装置处理后用于场区内道路洒水。瓦斯预处理产生的降温凝结水，就近排入污水收集池，****煤矿风井回用。除盐水制备废水就近排入污水收集池，用于桃园风井场地洒水。锅炉排水 噪声：选用低噪声设备，配套弹簧减振器，采用弹性支承或弹性连接以减少振动；风机选用低噪设备，排烟管道合理设计管径，RTO主风机安装消声器；设置独立的水泵房，设置减振基础；厂区空地进行植树绿化等措施。 固废：滤尘、废钢丝网与生活垃圾一并交由环卫部门集中处置；废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位合理处置；废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理；生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运合理处置。经采取上述措施后，固体废物全部得到处置。本项目产生的瓦斯过滤器尘渣、废离子交换树脂执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯、废防冻液、废催化剂属于危险废物，其中废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库内，定期交由有资质单位处理，废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置，不在厂内暂存；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理。贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。 | 实际建设情况：废气：每台机组配一套SCR脱硝装置+余热回收装置（共7套），废气经处理后分别由一根15m高排气筒排放（DA001-DA007）；两套RTO设备分别配套1台15t/h的余热锅炉，经锅炉换热后产生的低温烟气统一经1根35m排气筒排放（DA008）。1台5.6MW天然气锅炉废气产生后经1根15m高排气筒排放（DA009）； 废水：厂区设置洗手间，污水排至生化处理装置处理后用于场区内道路洒水。瓦斯预处理产生的降温凝结水，就近排入污水收集池，****煤矿风井回用。除盐水制备废水就近排入污水收集池，用于桃园风井场地洒水。锅炉排水 噪声：选用低噪声设备，配套弹簧减振器，采用弹性支承或弹性连接以减少振动；风机选用低噪设备，排烟管道合理设计管径，RTO主风机安装消声器；设置独立的水泵房，设置减振基础；厂区空地进行植树绿化等措施。 固废：滤尘、废钢丝网与生活垃圾一并交由环卫部门集中处置；废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位合理处置；废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理；生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运合理处置。经采取上述措施后，固体废物全部得到处置。本项目产生的瓦斯过滤器尘渣、废离子交换树脂执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯、废防冻液、废催化剂属于危险废物，其中废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库内，定期交由有资质单位处理，废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置，不在厂内暂存；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理。贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设过程中要强化现场管理，规范施工秩序，合理安排施工时段和施工场地，积极采取有效防治措施，确保建设过程中所产生的不利生态环境影响得到缓解或控制。 严格落实大气污染防治措施。每台机组废气收集后进入1套SCR脱硝装置，废气经处理后由1根15m高排气筒排放，共计7套。两套RTO设备分别配套一台15t/h的余热锅炉，经锅炉换热后产生的低温烟气统一经一根35m高排气筒排放。1台5.6MW天然气锅炉废气产生后经1根15m高排气筒排放。汇集烟道和机组排气管之前的烟道上安装三通阀，当因故障停运时，关闭三通阀，烟气经旁通管道排入大气。本项目启动点火、故障停机再启动点火采用天然气为启动点火燃料，燃烧废气经RTO工序排气筒直接排放。自动湿式放散阀放空排放废气经旁通管道排放。本项目有组织废气污染物执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》(GB17691-2018)中表2“发动机标准循环排放限值”点燃式发动机中相关要求。氧化装置产生的烟气和经锅炉换热后产生的低温烟气排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)表3中的限值标准。无组织粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求。 严格落实水污染防治措施。生活污水排至生化处理装置处理后用于场区内道路洒水，不外排。瓦斯预处理产生的降温凝结水，就近排入污水收集池，作为桃园风井场区内场地洒水。锅炉排水、除盐水制备废水就近排入污水收集池，****煤矿****处理站****煤矿回用。 加强固体废弃物的管理，切实做到固体废物合理处置或综合利用。生活垃圾集中收集后送环卫部门指定地点统一处置。瓦斯过滤器尘渣收集后运至环卫部门指定的垃圾处理点进行处理。废防冻液暂存于危废贮存点，由****生产厂家回收处理废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯等危险废物暂存于危废贮存点，定期委托有资质单位处置。废催化剂厂家更换后直接回收。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求 加强噪声源的管理。各类产噪设备产生的噪声采取选用低噪声设备、基础减震、建筑隔声、定期保养、安装消声器，厂区空地进行植树绿化等降噪措施。运输车辆要限速行驶，禁止鸣笛。运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准，严禁噪声扰民。 进一步加强环境保护和污染防治设施运行管理工作，****生态环境局**分局以屯环函[2026]6号文件出具的总量控制指标核定意见要求。确保项目投产后，污染物达标排放。 有效防范环境风险。按要求做好突发环境事件应急预案的编制和备案工作，落实各项环境风险防范和处置措施，确保事故状态下可控制对环境造成的不利影响。 | 实际建设情况：项目建设过程中强化了现场管理，规范了施工秩序，合理安排了施工时段和施工场地，积极采取了有效防治措施，确保建设过程中所产生的不利生态环境影响得到缓解或控制。 严格落实了大气污染防治措施。每台机组废气收集后进入1套SCR脱硝装置，废气经处理后由1根15m高排气筒排放，共计7套。两套RTO设备分别配套一台15t/h的余热锅炉，经锅炉换热后产生的低温烟气统一经一根35m高排气筒排放。1台5.6MW天然气锅炉废气产生后经1根15m高排气筒排放。汇集烟道和机组排气管之前的烟道上安装三通阀，当因故障停运时，关闭三通阀，烟气经旁通管道排入大气。本项目启动点火、故障停机再启动点火采用天然气为启动点火燃料，燃烧废气经RTO工序排气筒直接排放。自动湿式放散阀放空排放废气经旁通管道排放。本项目有组织废气污染物执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》(GB17691-2018)中表2“发动机标准循环排放限值”点燃式发动机中相关要求。氧化装置产生的烟气和经锅炉换热后产生的低温烟气排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)表3中的限值标准。本公司运营期不涉及无组织粉尘排放。 严格落实了水污染防治措施。生活污水排至生化处理装置处理后用于场区内道路洒水，不外排。瓦斯预处理产生的降温凝结水，就近排入污水收集池，作为桃园风井场区内场地洒水。锅炉排水、除盐水制备废水就近排入污水收集池，****煤矿****处理站****煤矿回用。 加强了固体废弃物的管理，切实做到固体废物合理处置或综合利用。生活垃圾集中收集后送环卫部门指定地点统一处置。瓦斯过滤器尘渣收集后运至环卫部门指定的垃圾处理点进行处理。废防冻液暂存于危废贮存点，由****生产厂家回收处理废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯等危险废物暂存于危废贮存点，定期委托有资质单位处置。废催化剂厂家更换后直接回收。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求 加强了噪声源的管理。各类产噪设备产生的噪声采取选用低噪声设备、基础减震、建筑隔声、定期保养、安装消声器，厂区空地进行植树绿化等降噪措施。运输车辆要限速行驶，禁止鸣笛。运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准，严禁噪声扰民。 进一步加强了环境保护和污染防治设施运行管理工作，****生态环境局**分局以屯环函[2026]6号文件出具的总量控制指标核定意见要求。确保了项目投产后，污染物达标排放。 有效防范了环境风险。按要求做好了突发环境事件应急预案的编制和备案工作，落实各项环境风险防范和处置措施，确保事故状态下可控制对环境造成的不利影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 38966 | 0 | 0 | 0 | 38966 | 38966 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 14.39 | 16.5 | 0 | 0 | 14.39 | 14.39 | / |
| 0 | 0 | 0.815 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 每台机组配一套SCR脱硝装置+余热回收装置（共7套），废气经处理后分别由一根15m高排气筒排放（DA001-DA007）；两套RTO设备分别配套1台15t/h的余热锅炉，经锅炉换热后产生的低温烟气统一经1根35m排气筒排放（DA008） | 《重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》（GB17691-2018）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019） | 每台机组配一套SCR脱硝装置+余热回收装置（共7套），废气经处理后分别由一根15m高排气筒排放（DA001-DA007）；两套RTO设备分别配套1台15t/h的余热锅炉，经锅炉换热后产生的低温烟气统一经1根35m排气筒排放（DA008） | 本项目发电机组废气出口氮氧化物排放为232.5mg/kwh，颗粒物未检出，满足《重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》（GB17691-2018）中排放限值要求。乏风氧化装置废气颗粒物未检出，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）中排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，配套弹簧减振器，采用弹性支承或弹性连接以减少振动；风机选用低噪设备，排烟管道合理设计管径，RTO主风机安装消声器；设置独立的水泵房，设置减振基础；厂区空地进行植树绿化等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，配套弹簧减振器，采用弹性支承或弹性连接以减少振动；风机选用低噪设备，排烟管道合理设计管径，RTO主风机安装消声器；设置独立的水泵房，设置减振基础；厂区空地进行植树绿化等措施。 | 厂界噪声昼间为54.5~55.4dB（A）之间，夜间为41.5~44.6dB（A）之间，均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类（昼间60dB（A），夜间50dB（A））标准要求。桃园村昼间为51.9~52.1dB（A）之间，夜间为42.2~42.3dB（A）之间，均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类（昼间55dB（A），夜间45dB（A））标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 滤尘、废钢丝网与生活垃圾一并交由环卫部门集中处置；废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位合理处置；废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理；生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运合理处置。经采取上述措施后，固体废物全部得到处置。本项目产生的瓦斯过滤器尘渣、废离子交换树脂执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯、废防冻液、废催化剂属于危险废物，其中废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库内，定期交由有资质单位处理，废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置，不在厂内暂存；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理。贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求 | 滤尘、废钢丝网与生活垃圾一并交由环卫部门集中处置；废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位合理处置；废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理；生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运合理处置。经采取上述措施后，固体废物全部得到处置。本项目产生的瓦斯过滤器尘渣、废离子交换树脂执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯、废防冻液、废催化剂属于危险废物，其中废润滑油、废机油、废油桶、废机油滤芯、废空气滤芯暂存于危废贮存库内，定期交由有资质单位处理，废催化剂每五年更换一次，交由厂家回收处置，不在厂内暂存；废防冻液暂存于危废贮存库，由****生产厂家回收处理。贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
