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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0582MADLL5G93J | 建设单位法人:房敏灵 |
| 房敏灵 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **镇坑尾村北区71号 |
| ****年产30万支羽毛球拍、10万支网球拍项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040- | 行业类别(国民经济代码):C2442-专项运动器材及配件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.616389 纬度: 24.656667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-25 |
| 泉晋环评〔2024〕表109号 | 本工程排污许可证编号:****0582MADLL5G93J001X |
| 2025-07-22 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0582MADLL5G93J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0582MADLL5G93J | 验收监测单位:**省劲安节能****公司 |
| 913********6570072 | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-04-14 | 验收报告公开结束时间:2026-05-14 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498369 |
| ** | 实际建设情况:1o8mpl |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万支羽毛球拍、10万支网球拍 | 实际建设情况:年产30万支羽毛球拍、10万支网球拍 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 裁剪、人工卷制、抽出:将外购的碳纤维预浸布通过裁剪机进行裁剪,剪好的碳纤维预浸布通过人工卷在金属圆柱体上,然后抽出金属圆柱,剩下空心的卷制好的预浸布。 成型热压:将空心的卷制好的预浸布通过成型热压机进行固化成型,使得预浸布固化成型,即为球拍框架,加热温度为140'C,热源来自导热油炉。 导热油炉供热:项目导热油炉所需****公司天然气管道接入,外购导热油进行更换添加,一般4年更换一次,每次更换量约0.5t。导热油炉是以天然气为能源,导热油为热载体,热量是由浸入导热油的加热元件产生和传输的,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给一个或多个用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵回到加热器,再吸收热量传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求,工作过程中不会产生废气。导热油炉供热主要是天然气燃烧过程会产生的废气。 调漆及喷枪清洗:喷漆时使用调配完成的混合油漆,采用手工调漆,油漆、固化剂和稀释剂按照3.5:1:2的比例进行混合调漆,调漆工序主要在密闭的化学原品仓库的工作台手工操作,调漆量较小,且频次低、时间短;喷漆完后,喷枪需进行清洗,采取密闭清洗盒使用清洗剂(石油醚)清洗的方式,在喷漆水帘问柜内进行。 喷漆:将成型热压后的框架采用喷枪在喷漆水帘柜上进行喷漆。 烘干:将喷漆后的框架送至烤箱进行烘干。 打磨、补土:将喷漆、烘干后的产品框架在打磨补土水帘柜上进行打磨,消除框架的表面毛刺,再使用喷枪手工喷涂原子灰进行补土,消除框架表面的裂痕、缝隙等瑕疵。 打孔:打磨后的框架送至钻孔机打孔。 粘胶、包柄皮、接柄、打钉:将木柄粘上双面胶的一面,将双面胶的含塑料薄膜的纸撕掉,露出双面胶的另一面,利用另一面的粘性缠上柄皮,然后将缠好柄皮的木柄在接柄机上接柄,在打钉机上利用单粒钉进行打钉。 品检:人工对羽毛球拍进行品检。 | 实际建设情况:裁剪、人工卷制、抽出:将外购的碳纤维预浸布通过裁剪机进行裁剪,剪好的碳纤维预浸布通过人工卷在金属圆柱体上,然后抽出金属圆柱,剩下空心的卷制好的预浸布。 成型热压:将空心的卷制好的预浸布通过成型热压机进行固化成型,使得预浸布固化成型,即为球拍框架,加热温度为140'C,热源来自导热油炉。 导热油炉供热:项目导热油炉所需****公司天然气管道接入,外购导热油进行更换添加,一般4年更换一次,每次更换量约0.5t。导热油炉是以天然气为能源,导热油为热载体,热量是由浸入导热油的加热元件产生和传输的,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给一个或多个用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵回到加热器,再吸收热量传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求,工作过程中不会产生废气。导热油炉供热主要是天然气燃烧过程会产生的废气。 调漆及喷枪清洗:喷漆时使用调配完成的混合油漆,采用手工调漆,油漆、固化剂和稀释剂按照3.5:1:2的比例进行混合调漆,调漆工序主要在密闭的化学原品仓库的工作台手工操作,调漆量较小,且频次低、时间短;喷漆完后,喷枪需进行清洗,采取密闭清洗盒使用清洗剂(石油醚)清洗的方式,在喷漆水帘问柜内进行。 喷漆:将成型热压后的框架采用喷枪在喷漆水帘柜上进行喷漆。 烘干:将喷漆后的框架送至烤箱进行烘干。 打磨、补土:将喷漆、烘干后的产品框架在打磨补土水帘柜上进行打磨,消除框架的表面毛刺,再使用喷枪手工喷涂原子灰进行补土,消除框架表面的裂痕、缝隙等瑕疵。 打孔:打磨后的框架送至钻孔机打孔。 粘胶、包柄皮、接柄、打钉:将木柄粘上双面胶的一面,将双面胶的含塑料薄膜的纸撕掉,露出双面胶的另一面,利用另一面的粘性缠上柄皮,然后将缠好柄皮的木柄在接柄机上接柄,在打钉机上利用单粒钉进行打钉。 品检:人工对羽毛球拍进行品检。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目须做好雨污分流、污水入管及排放管道明沟明管、全程可视等相关工作。项目喷漆和打磨补土工序生产废水经废水治理设施处理后,循环使用,不得外排。项目生活污水须处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B****处理厂进水水质要求后,****处理厂处理 项目应落实废气治理措施,加强职工劳动防护措施并做好生产车间的密闭工作。项目应规范设置排气筒,有机废气经环保设施收集处理达到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1“涂装工序的其他行业”排放限值要求后,通过20米高排气筒排放;颗粒物经环保设施收集处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放限值要求后,通过20米高排气筒排放;天然气锅炉废气经环保设施收集处理达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值要求后,通过20米高排气筒排放。厂界无组织排放有机废气执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表4排放限值要求,厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1和《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表3排放限值要求;厂界无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求;厂界无组织排放臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级排放限值要求。 项目应采取有效消声减振措施,西南侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其余侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 实际建设情况:项目采用雨、污分流排水体制,并建设相应的污水收集管网(污水入管及排放管道明沟明管、全程可视)。项目各生产工序废水经1套5.0t/d废水处理设施(“混凝反应+沉淀+过滤”工艺)全部回用于生产,不外排;生活污水排入处理能力为20t/d的化粪池处理后通过市政污水管网排****处理厂处理。 项目喷漆、喷枪清洗废气经喷漆水帘柜集气管道负压收集(“水帘+气旋喷淋”)后与成型热压、调漆、烘干废气一并进入4套废气处理设施(活性炭吸附)处理后由4根25m排气筒(◎1#-◎4#)排放;打磨、补土工序废气经水帘柜配套处理设施(“水幕帘”)处理后通过2根25m排气筒(◎5#-◎6#)排放;导热油炉燃气废气经集气管道密闭负压收集后通过1根25m排气筒(◎7#)直接排放;打孔废气经1套废气处理设施(“气旋喷淋”)处理后通过1根15m排气筒(◎8#)排放;生产废水处理设施为一体式设备,不设置厌氧工艺,其运行时产生的少量恶臭废气通过定期喷洒除臭剂后呈无组织排放。同时,为加强收集效率,成型热压、喷漆、烘干、喷枪清洗工序均设置在密闭车间内,调漆工序设置在密闭的化学品仓库内。经监测,各排气筒出口外排废气中非甲烷总烃、二甲苯排放浓度和排放速率均符合《工业涂装挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1挥发性有机物排放限值要求,燃气烟尘、氮氧化物、烟气黑度和二氧化硫排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉排放限值要求,颗粒物排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求(排放速率严格50%执行)。厂界废气无组织排放中颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求,非甲烷总烃、二甲苯排放浓度《工业涂装挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表4企业边界监控点浓度限值要求,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1新扩改建二级标准限值要求;厂区内无组织废气监控点非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表3厂区内监控点浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A限值要求。 项目通过安装设备减震片、距离及厂房墙体衰减,同时通过加强设备的日常维护管理,维持设备良好的运转状态,对高噪音设备合理布局等减振降噪措施保证噪声达标排放。经监测,项目西南侧厂界噪声等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的4类标准,东北侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准,均能够达标排放。 |
| 新增4套废气处理设施,加高排气筒至25m。以上变化均为强化或改进污染防治措施,对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函〔2020〕688号)要求,不属于重大变化。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目新增SO2≤0.046t/a,NOX≤0.184t/a。根据《****生态环境厅关于印发〈进一步优化环评审批服务 助推两大协同发展区高质量发展的意见〉的函》(闽环发〔2018〕26号),本项目必须在投入生产前通过排污权交易获得新增SO2、NOX排放指标。项目VOCs排放量为1.7832t/a,VOCs排放量倍量削减替代来源于**市减排项目 | 实际建设情况:项目有组织废气排放中非甲烷总烃年排放量为0.172吨、二氧化硫年排放量为4.74×10-3吨、氮氧化物年排放量为0.108吨,可满足总量控制指标要求。项目根据《****环境局关于****年产30万支羽毛球拍、10万支网球拍项目排污权指标购买条件的函》(晋环排污权指标函〔2025〕12号)要求,于2026年3月30日通过****交易中心有限公司向****交易购置0.2208吨/年的氮氧化物指标总量(有效期五年)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.172 | 1.7832 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | / | 建设1套5.0t/d废水处理设施(“混凝反应+沉淀+过滤”工艺)处理后全部回用于生产 | 直接回用不外排 |
| 1 | 1#有机废气处理设施 | 《工业涂装挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1挥发性有机物排放限值 | 喷漆、喷枪清洗废气经喷漆水帘柜集气管道负压收集(“水帘+气旋喷淋”)后与成型热压、调漆、烘干废气一并进入4套废气处理设施(活性炭吸附)处理后由1# 25m排气筒 | 于2025年7月2-3日和8月12-13日、9月5-6日进行监测 | |
| 2 | 2#有机废气处理设施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1“涂装工序的其他行业”排放限值 | 喷漆、喷枪清洗废气经喷漆水帘柜集气管道负压收集(“水帘+气旋喷淋”)后与成型热压、调漆、烘干废气一并进入1套废气处理设施(活性炭吸附)处理后由2# 25m排气筒 | 于2025年7月2-3日和8月12-13日、9月5-6日进行监测 | |
| 3 | 3#有机废气处理设施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1“涂装工序的其他行业”排放限值 | 喷漆、喷枪清洗废气经喷漆水帘柜集气管道负压收集(“水帘+气旋喷淋”)后与成型热压、调漆、烘干废气一并进入1套废气处理设施(活性炭吸附)处理后由1# 25m排气筒 | 于2025年7月2-3日和8月12-13日、9月5-6日进行监测 | |
| 4 | 4#有机废气处理设施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1“涂装工序的其他行业”排放限值 | 喷漆、喷枪清洗废气经喷漆水帘柜集气管道负压收集(“水帘+气旋喷淋”)后与成型热压、调漆、烘干废气一并进入1套废气处理设施(活性炭吸附)处理后由4# 25m排气筒 | 于2025年7月2-3日和8月12-13日、9月5-6日进行监测 | |
| 5 | 天然气锅炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值 | 1根 20m 排气筒(◎7#)直接排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2排放限值 | |
| 6 | 打磨、补土工序废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 水帘柜配套处理设施(“水幕帘”)+1根25m排气筒 | 于2025年7月2-3日和8月12-13日、9月5-6日进行监测 | |
| 7 | 打磨、补土工序废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 水帘柜配套处理设施(“水幕帘”)+1根25m排气筒 | 于2025年7月2-3日和8月12-13日、9月5-6日进行监测 | |
| 8 | 打孔废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 气旋喷淋+1根15m排气筒 | 于2025年7月2-3日和8月12-13日、9月5-6日进行监测 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准 | 安装设备减震片、距离及厂房墙体衰减,同时通过加强设备的日常维护管理,维持设备良好的运转状态,对高噪音设备合理布局等减振降噪措施保证噪声达标排放 | 于2025年9月5-6日进行监测 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 项目环境防护距离范围为生产车间外延50米范围内区域,在该环境防护距离内不得设置居民区、学校、医院等环境保护目标,你公司******局、****政府等部门做好防护距离范围内的管理和防范工作 | 验收阶段落实情况:根据现场踏勘,该环境防护距离内均为工业企业、道路等,不存在居民区、学校、医院等环境保护目标。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |