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年产500吨环酸、540吨二溴丁二酸、500吨T70、3500吨精炼鱼油、150吨楂鱼油、350吨甘油、联产1842吨氯化钾技术优化改造项目(先行)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3554494 | 建设单位法人：王红卫 |
| 孙徐良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**区杭****开发区纬五路 |
建设项目基本信息
| 年产500吨环酸、540吨二溴丁二酸、500吨T70、3500吨精炼鱼油、150吨楂鱼油、350吨甘油、联产1842吨氯化钾技术优化改造项目(先行) | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**区杭****开发区纬五路 |
| 经度:120.878220 纬度: 30.149740 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-26 |
| 虞环建备〔2023〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-10 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 913********3554494 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0106MA28X4826K | 验收监测单位：****测****公司 |
| 913********5310595 | 竣工时间：2025-05-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-30 | 验收报告公开结束时间：2026-05-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨环酸、540吨二溴丁二酸、500吨T70、3500吨精炼鱼油、150吨楂鱼油、350吨甘油、联产1842吨氯化钾 | 实际建设情况：年产500吨环酸、540吨二溴丁二酸、500吨T70、联产1730吨氯化钾 |
| 环评审批阶段氯化钾产量为1542吨，建设过程由于环合工序操作方式调整，氯化钾产量增加12.2%；针对调整企业已委托****编制了“年产500吨环酸、540吨二溴丁二酸、500吨T70、3500吨精炼鱼油、150吨楂鱼油、350吨甘油、联产1842吨氯化钾技术优化改造项目（环酸、二溴丁二酸生产线）非重大变动环境影响分析报告” | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.环酸生产线主要分为取代、环合两个反应步骤. 2.二溴丁二酸以42%钾盐溶液（含26%溴化钾）为起始原料，经反应、加热分离、加成、结晶离心得到二溴丁二酸产品。加热分离后的溶液经中和、脱色过滤、回收、结晶离心得到氯化钾产品. 3.T70以现有T50产品为初始原料，经过酯化（酯化后，酯化物沸点与杂质沸点差别变大，可将游离生育酚沸点相近杂质去除）、水洗分层、回收甲苯、分子蒸馏回收油脂类、水解、水洗分层、回收甲苯、精馏回收脂肪酸、分子蒸馏后得到T70产品。 | 实际建设情况：1.环酸生产线主要分为取代、环合两个反应步骤. 2.二溴丁二酸以42%钾盐溶液（含26%溴化钾）为起始原料，经反应、加热分离、加成、结晶离心得到二溴丁二酸产品。加热分离后的溶液经中和、脱色过滤、回收、结晶离心得到氯化钾产品. 3.T70以现有T50产品为初始原料，经过酯化（酯化后，酯化物沸点与杂质沸点差别变大，可将游离生育酚沸点相近杂质去除）、水洗分层、回收甲苯、分子蒸馏回收油脂类、水解、水洗分层、回收甲苯、精馏回收脂肪酸、分子蒸馏后得到T70产品。 |
| 二溴丁二酸取消干燥工序. | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：环酸废水经调节、絮凝沉淀后与经隔油预处理后的含油废水同其他废水一并经水解酸化+好氧生化+后置气浮池后纳管。 废气：含溴、酸雾废气酸性废气经三级碱喷淋+15m高排气筒达标排放，车间高浓度工艺废气经两级水吸收+RTO焚烧+15m高排气筒达标排放，储罐区新增HC1、乙醇废气经活性炭吸附/碱喷淋+15m高排气筒达标排放。 固废：规范设置暂存库，自行处置或委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：废水：环酸废水经调节、絮凝沉淀后与经隔油预处理后的含油废水同其他废水一并经水解酸化+好氧生化+后置气浮池后纳管。 废气：含溴、酸雾废气酸性废气经三级碱喷淋+15m高排气筒达标排放，车间高浓度工艺废气经两级水吸收+RTO焚烧+15m高排气筒达标排放，储罐区HC1废气经碱喷淋+15m高排气筒达标排放。先行建设内容不涉及新增乙醇储罐。 固废：规范设置暂存库，自行处置或委托有资质单位处置。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全预评价，经相关职能部门审批同意后方可实施。 | 实际建设情况：项目污染防治设施及危废贮存场所等与主体工程一起按照安全生产要求设计，纳入本项目安全预评价，经相关职能部门审批同意。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 13.8 | 0.21 | 12.81 | 0.99 | 0 | 13.02 | -0.78 | |
| 11.04 | 0.168 | 10.248 | 0.792 | 0 | 10.416 | -0.624 | |
| 2 | 0.032 | 1.922 | 0.149 | 0 | 1.883 | -0.117 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.48 | 0 | 0.48 | 0 | 0 | 0.48 | 0 | / |
| 5.9 | 0 | 5.9 | 0 | 0 | 5.9 | 0 | / |
| 0.9 | 0 | 0.9 | 0 | 0 | 0.9 | 0 | / |
| 8.07 | 0.51 | 8.02 | 0.05 | 0 | 8.53 | 0.46 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025） | 企业建有1座处理规模为500t/d综合废水处理系统，根据项目工程分析可知技改后已建、在建及拟建项目达产废水量460m3/d，在污水站处理能力范围内，因此现有污水站设计处理规模可满足企业现有装置达产后的废水处理需要。 综合废水处理系统采用“水解酸化+好氧”生化处理。 | 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）相关标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 802车间酸性废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | 经三级碱喷淋处理后高空排放 DA008 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | |
| 2 | 802车间低浓度废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | 三光气投料间废气经三级碱喷淋处理，固化废气经三级碱吸收+活性炭吸附处理；最后共用一个排气筒排放DA006 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | |
| 3 | 车间高浓度有机废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | 车间冷凝+两级水吸收预处理后进入RTO焚烧废气总管经RTO焚烧+碱洗后高空排放DA001 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | |
| 4 | 储罐区无机呼吸废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | 一级碱吸收处理后排放DA005 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | |
| 5 | 固废仓库废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | 经一级水吸收处理后达标排放DA004 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准 | |
| 6 | 导热油炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 低氮燃烧 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声污染防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准 | （1）对各噪声源特征进行消音、减振等处理，将高噪声设备放在远离厂界、厂内行政区较远的位置，尽量降低噪声对环境及厂内行政区的影响。 （2）主要设备的噪声控制 ①风机：选用低噪声风机；设置隔声罩；对振动较大的风机机组的基础采用隔振与减振措施；对中大型风机配置专用风机房；鼓风机进出口加设合适型号的消声器。 ②鼓风机：设置空压机房，并对房内时行吸声与隔声处理，包括门、窗；对管道和阀门进行隔声包扎。 ③泵：泵房可做吸声、隔声处理；机组可做金属弹簧、橡胶减振器等隔振、减振处理等。 （3）除对噪声源分别采取上述措施外，并将加强厂区绿化，在主车间和厂区周围种植绿化隔离带，以降低人对噪声的主观烦恼度。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 规范设置暂存库，自行处置或委托有资质单位处置。 | 规范设置暂存库，自行处置或委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目先行建设内容在已建802车间内实施改造，802车间**酸性无机废气处理设施；在803车间（T50车间）进行T50深加工，提高生育酚含量生产T70，802车间及803车间有机废气车间预处理设施、废水处理及废气末端处理设施、原辅料及成品储存、固废储存依托原有工程已建原料、成品仓库及固废暂存仓库。 | 验收阶段落实情况：项目先行建设内容在已建802车间内实施改造，802车间**酸性无机废气处理设施；在803车间（T50车间）进行T50深加工，提高生育酚含量生产T70，802车间及803车间有机废气车间预处理设施、废水处理及废气末端处理设施、原辅料及成品储存、固废储存依托原有工程已建原料、成品仓库及固废暂存仓库。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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