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欧亚乳业三厂液体乳生产线柔性化提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********2722621 | 建设单位法人：彭金国 |
| 何新海 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| **省**白族****经济开发区****开发区 |
建设项目基本信息
| 欧亚乳业三厂液体乳生产线柔性化提升改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:022-乳制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1441-C1441-液体乳制造 |
| 建设地点： | **省****市 云 |
| 经度:100.290620 纬度: 25.613770 | ****机关：****环境局****开发区分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-17 |
| 经开环审〔2023〕04号 | 本工程排污许可证编号：915********2722621003V |
| 2019-12-19 | 项目实际总投资(万元)：4800 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 915********2722621 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********291986X | 验收监测单位：******公司 |
| 915********291986X | 竣工时间：2025-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间：2026-05-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60424xqpTc |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 20万t/a | 实际建设情况：22万t/a |
| 验收阶段由于项目产品灭菌乳和调制灭菌乳受到市场认可，因此验收阶段两种产品产能增加，全厂总产能增加，生产最高峰值为22万t/a；产品类型与环评阶段一致，为常温乳饮料、二次灭菌乳饮料、植物蛋白饮料、灭菌乳和调制灭菌乳。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、常温乳饮料生产流程依次为：鲜奶前处理、净乳、杀菌、混合定容、杀菌、冷却、灌装、冷藏、出厂。 2、二次灭菌乳饮料生产流程依次为：鲜奶/奶粉前处理、净乳、杀菌、发酵、混合定容、杀菌、冷却、灌装、冷藏、出厂。 3、灭菌乳灭菌乳生产工艺包括鲜奶前处理、之后依次进行净乳、冷却、标准化定容、预热、均质、巴氏杀菌、冷却、充填、包装、冷藏、出厂。 4、调制灭菌乳生产流程依次为：鲜奶前处理、净乳、杀菌、混合定容、杀菌、冷却、灌装、冷藏、出厂。 5、植物蛋白饮料生产工艺为：原料处理、磨浆、调配与均质、冷却和包装工序。 | 实际建设情况：经调查，验收阶段产品类型、生产工艺与环评阶段一致。 1、常温乳饮料生产流程依次为：鲜奶前处理、净乳、杀菌、混合定容、杀菌、冷却、灌装、冷藏、出厂。 2、二次灭菌乳饮料生产流程依次为：鲜奶/奶粉前处理、净乳、杀菌、发酵、混合定容、杀菌、冷却、灌装、冷藏、出厂。 3、灭菌乳灭菌乳生产工艺包括鲜奶前处理、之后依次进行净乳、冷却、标准化定容、预热、均质、巴氏杀菌、冷却、充填、包装、冷藏、出厂。 4、调制灭菌乳生产流程依次为：鲜奶前处理、净乳、杀菌、混合定容、杀菌、冷却、灌装、冷藏、出厂。 5、植物蛋白饮料生产工艺为：原料处理、磨浆、调配与均质、冷却和包装工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、升级改造设备基础减振 2、按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求改建一般固废暂存区，主要需整改的内容为：一般固废暂存区设置为三面封闭一面开口的半封闭式，地面需设置导流沟将包装固废中的的牛奶、****处理站内。 3、按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求改建危废暂存间，主要需整改的内容为：完善危废暂存间标识标牌和加强地面防渗措施。 | 实际建设情况：1、已将升级改造设备进行基础减振。 2、已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求改建一般固废暂存区：一般固废暂存区设置为三面封闭一面开口的半封闭式，地面已设置导流沟将包装固废中的的牛奶、****处理站内。 3、已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求改建危废暂存间：已完善危废暂存间标识标牌和加强地面防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 46.58 | 0 | 0 | 0 | 46.58 | 46.58 | |
| 0 | 20.23 | 195.6 | 0 | 0 | 20.23 | 20.23 | |
| 0 | 0.76 | 20.43 | 0 | 0 | 0.76 | 0.76 | |
| 0 | 1.71 | 2.976 | 0 | 0 | 1.71 | 1.71 | |
| 0 | 9.86 | 31.48 | 0 | 0 | 9.86 | 9.86 | |
| 0 | 7206 | 0 | 0 | 0 | 7206 | 7206 | / |
| 0 | 0.12 | 0.27 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 3.08 | 8.45 | 0 | 0 | 3.08 | 3.08 | / |
| 0 | 0.38 | 1.97 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托原有工程 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级及《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | ①污水处理站处理规模2000m3/d****处理站事故缓冲池300 m3、2个500m3事故应急罐）； ②化粪池容积40m3； ③废水在线监测系统； | （1）监测点位：污水处理站进口、污水处理站出口、中水回用水池各设1个监测点，共3个监测点； （2）监测频率：有效连续监测2d，每天采3个平行样。 （3****处理站进口监测因子： CODCr、氨氮、总氮、SS、BOD5、总磷、动植物油； （4****处理站出口监测因子：pH、CODCr、氨氮、总氮、SS、BOD5、总磷、动植物油、色度。 （5）中水回用水池监测因子：pH、色度、嗅、浊度、BOD5、氨氮、阴离子表面活性剂、铁、锰、溶解性总固体、溶解氧、总氯、大肠埃希氏菌。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 依托原有工程 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | ①使用清洁能源天然气，设置20m高排气筒。 ②污水处理站采用先进的处理工艺，产生恶臭气体的反应池进行了加盖，并定期投放除臭剂；制冷站为封闭式，设置通排风系统和泄漏报警系统，并定期对制冷系统、液氨储罐开展密封检查和检测，及时更换老化阀门和管道。 | 1、天然气锅炉监测频率、点位及监测因子 （1）监测点位：天然气锅炉总排口设1个监测点。 （2）监测频率：有效连续监测2d，每天采3个平行样。 （3）监测因子：NOX、SO2、颗粒物、林格曼黑度。 2、无组织废气监测频率、点位及监测因子 （1）监测点位：厂界上风向设置1个监测点位，下风向设置3个监测点位，共4个监测点。 （2）监测频率：有效连续监测2d，每天采4个平行样。 （3）监测因子：NH3、臭气浓度。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2008） | 升级改造设备已进行基础减振；依托设施已合理布局高噪声设备，厂房隔声、基础减振、隔声窗。 | （1）监测点位：项目厂界西（1#）、北（2#）、东（3#）、南（4#）各一个点，共4个监测点。 （2）监测频率：连续监测两天，昼间监测1次、夜间监测1次。 （3）监测因子：等效连续A声级。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强营运期固体废物综合利用及日常管理。营运期产生的危险废物应按照危废管理规定及项目环境影响报告表中的要求设置危废暂存间收集暂存。危废暂存间的建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。各类危险废物应分类存放，禁止混合堆存，危险废物应按照国家危险废物暂存、处置的相关规定，妥善收集并委托有资质的危险废物处置单位进行收运、处置。产生的一般工业固废和生活垃圾定点收集后委托清运处理。 | （1）一般固****处理站东侧，主要用于暂存包材、生活垃圾等固废，占地面积230m2，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。经调查，暂存区内已设置导流沟，包装固废中的的牛奶、水****处理站。 （2）验收工程依托原有危废暂存设施，厂区已设置了2间危废暂存间，建筑面积均为25m2，分别暂存废矿物油、实验室危废，暂存量约为5t，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。 （3）厂区生产区、办公区、生活区等处均安放了生活垃圾收集桶。 （4）经调查，验收阶段废离子交换树脂、乳渣和生活垃圾均为一般固废，统一收集后委托环卫部门定期清运；包装废弃物统一收集后由大****公司；废矿物油定期委托****清运处置；实验室固废定期委托******公司清运处置；在线监测系统废液由运维单位******公司委托******公司定期清运处置；企业已按要求建立固废管理台账，危废转移按照《危险废物转移管理办法》要求执行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位按照突发环境事件应急预案管理的相关要求，制定环境风险应急预案。运行期应强化项目环境风险防控，杜绝发生跑冒滴漏以及其他非正常排放情况。 | 企业已于2025年5月修编了《****（二厂、三厂）突发环境事件应急预案（第三版）》，****环境局****开发区分局已同意项目突发环境事件应急预案文件进行备案，备案编号：532901-2025-035-L。已采取的风险设施满足要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、依托主体工程 联合生产车间：总体1层，局部设置3层，建筑面积33037.41m2，位于整个厂区的中央，包括收奶区、生产区、灌装区、原料库、包材库、成品库及配套区域。 2、依托辅助工程 （1）锅炉房：1层，建筑面积262.24m2，位于联合生产车间南侧，已建4台4t/h的天然气锅炉。 （2）吹瓶车间：2层，位于锅炉房西侧，建筑面积6828.35m2，全封闭。 （3）制冷站：1层，建筑面积580.94m2，位于吹瓶车间西侧；采用机械制冷，制冷剂为液氨。 （4）危化品库：①1层，建筑面积191.7m2，****处理站北侧，用于放置生产用硝酸、氢氧化钠、消毒剂等；②各类危险品设置单独暂存区分开放置，配套消防和应急设施。 （5）食堂和员工宿舍：欧亚二厂位于本项目西侧，两个厂区共用二厂内的食堂和员工宿舍。 3、依托公用工程 （1）给水系统：本项目由市政给水管网接入自来水，供项目生产、生活使用。 （2）生产用水处理系统：①用原水加压泵将自来水打入生产用水处理系统，经过过滤、消毒等工序后，制备出纯水和软水。 ②本项目已设置四套生产用水处理系统，其中锅炉房已设置两套处理量为18t/h的软水处理系统，合计处理量为36t/h；生产车间已设置一套处理量为100t/h的软水处理系统和一套处理量为50t/h的纯水处理系统。 （3）排水系统：项目区实行雨污分流。雨水管网收集后排入市政雨水管网。生活污水和生产废水一起****处理站处理后，排入市政污水管网。 （4）供配电系统：由市政供电管网接入供电。 4、依托环保工程 （1）废水处理措施：①污水处理站处理规模2000m3/d****处理站事故缓冲池300 m3、2个500m3事故应急罐）；②化粪池容积40m3；③废水在线监测系统。 （2）废气处理措施：①使用清洁能源天然气，设置20m高排气筒；②污水处理站采用先进的处理工艺，产生恶臭气体的反应池进行了加盖，并定期投放除臭剂；制冷站为封闭式，设置通排风系统和泄漏报警系统，并定期对制冷系统、液氨储罐开展密封检查和检测，及时更换老化阀门和管道。 （3）噪声处理措施：依托设施采用低噪声设备，依托厂房采取隔声、基础减振、隔声窗等措施。 （4）绿化：厂区已建绿化带面积6200m2。 | 验收阶段落实情况：1、依托主体工程 联合生产车间：总体1层，局部设置3层，建筑面积33037.41m2，位于整个厂区的中央，包括收奶区、生产区、灌装区、原料库、包材库、成品库及配套区域。 2、依托辅助工程 （1）锅炉房：1层，建筑面积262.24m2，位于联合生产车间南侧，已建4台4t/h的天然气锅炉。 （2）吹瓶车间：2层，位于锅炉房西侧，建筑面积6828.35m2，全封闭。 （3）制冷站：1层，建筑面积580.94m2，位于吹瓶车间西侧；采用机械制冷，制冷剂为液氨。 （4）危化品库：①1层，建筑面积191.7m2，****处理站北侧，用于放置生产用硝酸、氢氧化钠、消毒剂等；②各类危险品设置单独暂存区分开放置，配套消防和应急设施。 （5）食堂和员工宿舍：欧亚二厂位于本项目西侧，两个厂区共用二厂内的食堂和员工宿舍。 3、依托公用工程 （1）给水系统：本项目由市政给水管网接入自来水，供项目生产、生活使用。 （2）生产用水处理系统：①用原水加压泵将自来水打入生产用水处理系统，经过过滤、消毒等工序后，制备出纯水和软水。 ②本项目已设置四套生产用水处理系统，其中锅炉房已设置两套处理量为18t/h的软水处理系统，合计处理量为36t/h；生产车间已设置一套处理量为100t/h的软水处理系统和一套处理量为50t/h的纯水处理系统。 （3）排水系统：项目区实行雨污分流。雨水管网收集后排入市政雨水管网。生活污水和生产废水一起****处理站处理后，排入市政污水管网。 （4）供配电系统：由市政供电管网接入供电。 4、依托环保工程 （1）废水处理措施：①污水处理站处理规模2000m3/d****处理站事故缓冲池300 m3、2个500m3事故应急罐）；②化粪池容积40m3；③废水在线监测系统。 （2）废气处理措施：①使用清洁能源天然气，设置20m高排气筒；②污水处理站采用先进的处理工艺，产生恶臭气体的反应池进行了加盖，并定期投放除臭剂；制冷站为封闭式，设置通排风系统和泄漏报警系统，并定期对制冷系统、液氨储罐开展密封检查和检测，及时更换老化阀门和管道。 （3）噪声处理措施：依托设施采用低噪声设备，依托厂房已采取隔声、基础减振、隔声窗等措施。 （4）绿化：厂区已建绿化带面积6200m2。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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