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| ****(**经开区厂区) | 建设单位代码类型:|
| 914********045556L | 建设单位法人:耿纪中 |
| 陈如家 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区礼耕北路17号 |
| 立式长轴泵与****研发中心**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区礼耕北路17号 |
| 经度:113.324400 纬度: 28.216030 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-30 |
| 长环评(**)〔2020〕112号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-01 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 173 | 运营单位名称:**** |
| 914********045556L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********045556L | 验收监测单位:**天****公司 |
| 914********962774K | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-08 | 验收报告公开结束时间:2026-06-04 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 长轴泵735台、永磁泵930台 | 实际建设情况:长轴泵735台、永磁泵930台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 长轴泵:材料入场-下料-打磨-制件-焊接-喷砂-车间底漆-机加工-检验-装配-测试-面漆-包装入库 永磁泵:进料检验-转子部分-磁钢片叠压-磁铁安装-动平衡-包裹防护、定子部分-电阻检验-耐压测试-外形尺寸检查-组装-性能测试-包装入库 | 实际建设情况:长轴泵:材料入场-下料-打磨-制件-焊接-退火-喷砂-车间底漆-机加工-检验-装配-测试-面漆-包装入库 永磁泵:进料检验-转子部分-磁钢片叠压-磁铁安装-动平衡-包裹防护、定子部分-电阻检验-耐压测试-外形尺寸检查-组装-性能测试-包装入库 |
| 长轴泵增加退火工序,为了消除工件应力,使用电退火炉 | 是否属于重大变动:|
| ①喷砂废气经滤筒除尘装置净化后经15m排气筒排放; ②喷漆废气经过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置15m排气筒; ③切割烟尘和焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后车间无组织排放; ④打磨粉尘无组织排放。 | 实际建设情况:①2间喷砂房废气经2套旋风除尘装置净化后经2根15m排气筒排放; ②喷漆废气经过滤棉+活性炭吸附装置+催化燃烧后经15m排气筒; ③切割烟尘和焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后车间无组织排放; ④打磨粉尘经负压收集除尘后经布袋除尘器处理,通过15m排气筒排放。 |
| 因工件大小和材质不同需要选择不同材质的喷料和喷砂间,本项目喷砂间新增一间原辅材料用量,产能均不变;喷漆、打磨废气污染防治措施强化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | |
| 0 | 0.095 | 0 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.255 | 0 | 0 | 0 | 0.255 | 0.255 | / |
| 1 | 隔油、化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 已建 | 氨氮、总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015),其他监测因子能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 |
| 1 | 旋风除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB9067-1996) | 已建 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB9067-1996) | |
| 2 | 过滤棉+活性炭吸附装置+催化燃烧 | 《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017) | 已建 | 挥发性有机物、二甲苯执行《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1标准限值。 | |
| 3 | 布袋除尘器处 | 《大气污染物综合排放标准》(GB9067-1996) | 已建 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB9067-1996)二级标准 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建 | 项目边界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 加强固体废弃物分类管理和利用。按“无害化、减量化、**化”原则,做好固废的分类收集和综合利用。废边角料、除尘器收集的粉尘经集****回收部门回收利用;产生的焊渣集中收集后由生产厂家回收处理;残次品定期退回原外协生产单****回收部门进行处理;****公司集中分类收集,可****公司回收,不可回****园区环卫部门****填埋场作无害化填埋处理;油漆渣、油漆桶、废油桶、废润滑油、废含油手套及抹布、沾染危险化学品的劳保用品、废过滤棉、废活性炭、废紫外灯管须分类贮存在“防扬散、防流失、防渗漏”的规范标识的危废专用暂存间,定期交由有资质的单位处置,并严格按照《危险废物转移联单管理办法》实施危废转移,确保不产生二次污染。 | 已加强固体废弃物分类管理和利用。按“无害化、减量化、**化”原则,做好固废的分类收集和综合利用。废边角料、除尘器收集的粉尘经集****回收部门回收利用;产生的焊渣集中收集后由生产厂家回收处理;残次品定期退回原外协生产单****回收部门进行处理。漆渣、废过滤棉、废油桶、废切削液、废液润滑、废含油抹布及手套、废活性炭、废油漆桶等危废严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求暂存于厂区危废暂存间内,交由有相关危废资质的**湘瓯****公司处理,并严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾按可回收和不可回收分类收集、贮存,其中****收购站回收,不可回****填埋场卫生填埋。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |