包头市生态环境局关于2026年6月5日拟审批建设项目环境影响报告书公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

****综合利用改建项目

内****开发区**产业园****现有厂区内

****

******公司

本项目利用现有大修渣处理线，将大修渣处理线工作时间由8h/d调整为24h/d，增加大修渣年处理量以及新增对炭渣的处理，其中本项目收集的炭渣全部已由铝厂浮选过，炭渣中95%以上的电解质已被铝厂浮选后回收再利用，本项目收集的炭渣全部为经铝厂浮选过后的碳泥，将大修渣和炭渣混合后利用现有大修渣处理线无害化处理后生产改质剂；在现有铝灰处理线的基础上，新购置1台球磨机、1台滚筛机用于增加铝灰预处理能力；新增铝熔化炉等配套设备用于粗铝粒熔化制成铝锭；新增铝灰压球机、富氧侧吹炉、链条浇铸机等配套设备用于预熔型铝酸钙的生产。本项目建设完成后，可实现年综合利用大修渣2万吨、炭渣2万吨、铝灰70300吨，全厂可实现年综合利用大修渣6万吨、炭渣2万吨、铝灰8万吨；同时全厂可实现年产铝锭10000吨、预熔型铝酸钙102500吨、改质剂158915吨。本项目的建设可进一步提升电解铝工业固废综合利用能力和水平，提高经济效益

（一）废气：项目营运期产生的大修渣卸料入库及人工挑拣废气G1-0、大修渣上料鄂破产生的废气G1-2、大修渣锤破过程产生的废气G1-3、大修渣球磨过程产生的废气G1-4、大修渣筛分过程产生的废气G1-5经各自的软帘+集气罩收集后通过布袋除尘器（1#）+布袋除尘器（9#）处理达标后经1根22m高的排气筒DA001排放，废气中各污染物排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（颗粒物：120mg/m3、9.32kg/h；氟化物：9mg/m3、0.254kg/h）。

大修渣上料粗破产生的废气G1-1经软帘+集气罩收集后与经集气罩收集的除氰投料过程产生的废气G1-7、固氟反应进行氢氧化钙和盐酸投料过程产生的废气G1-8通过1套碱液喷淋装置+1台布袋除尘器（3#）处理达标后经1根22m高的排气筒DA002排放。废气中产生的颗粒物、氟化物、氯化氢排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（颗粒物：120mg/m3、9.32kg/h；氟化物：9mg/m3、0.254kg/h；氯化氢：100mg/m3、0.624kg/h）。

预熔型铝酸钙半成品上料废气G2-9、预熔型铝酸钙破碎废气G2-10、预熔型铝酸钙筛分废气G2-11、预熔型铝酸钙包装废气G2-12经软帘+集气罩收集后经布袋除尘器（2#）处理后与经烟道收集的熔炼炉熔炼出料及燃烧废气G2-8及富氧侧吹炉熔炼出料及燃烧废气G2-14共同经脱硫塔处理后与经布袋除尘器（6#）处理后的上料混料过程产生的废气G2-7及压球废气G2-13与包装废气G2-15共同经布袋除尘器（4#）+SCR脱硝处理设施处理后经1根25m高排气筒DA003排放。废气中产生的颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（颗粒物：120mg/m3；14.45kg/h），同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）浓度限值（颗粒物：30mg/m3）；SO2的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值要求（SO2：550mg/m3；9.65kg/h），同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）浓度限值（SO2：200mg/m3）；NOx的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（240mg/m3；2.85kg/h）；氟化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4氟及其化合物（以F计）（6mg/m3）；氨逃逸排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中“25m高排气筒”排放速率14kg/h限值要求。

铝灰卸料入库及挑选废气G2-1经软帘+集气罩收集后通过1台两级活性炭吸附装置处理达标后经1根15m高的排气筒DA004排放。废气中产生的颗粒物、氟化物排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（颗粒物：120mg/m3、3.5kg/h；氟化物：9mg/m3、0.1kg/h）；氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中“15m高排气筒”排放速率4.9kg/h限值要求。

铝灰上料球磨废气G2-2、铝灰筛分废气G2-3经各自的软帘+集气罩收集后通过布袋除尘器（5#）处理/布袋除尘器（8#）处理处理达标后经1根22m高的排气筒DA005排放。废气中各污染物排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（颗粒物：120mg/m3、9.32kg/h；氟化物：9mg/m3、0.254kg/h）。

烟道收集的铝锭生产单元熔化废气及燃烧废气过程中产生的废气G2-4与经软帘+集气罩收集的浇铸、脱模过程中产生的废气G2-5、冷却过程产生的废气G2-6通过布袋除尘器处理（7#）处理后经过1根22m高排气筒DA006排放。废气中产生的颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（颗粒物：120mg/m3；9.32kg/h），同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）浓度限值（颗粒物：30mg/m3）；SO2的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值要求（SO2：550mg/m3；6.44kg/h），同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）浓度限值（SO2：200mg/m3）；NOx的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求（240mg/m3；1.92kg/h）；氟化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4氟及其化合物（以F计）（6mg/m3）。

中转仓、筒仓、镁粉密闭筒仓卸料粉尘经各自的仓顶除尘器处理后无组织排放；车间内未被收集的废气经封闭厂房沉降后以无组织形式排放。无组织颗粒物、氯化氢、氟化物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3；氯化氢0.2mg/m3；氟化物：0.02mg/m3）。氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值要求（1.5mg/m3）。

（二）废水：本项目产生废水包括生活污水、喷淋塔喷淋废水、压滤机反冲洗废水、初期雨水、压滤液净化后的浓水。生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期****处理厂；喷淋塔喷淋废水、压滤机反冲洗废水全部回用于调浆不外排；初期雨水进入初期雨水收集池储存，用于大修渣炭渣无害化处理调浆；压滤机产生的压滤液其中30%直接回用于调浆，70%进反渗透膜设备后产生的75%出水直接用于调浆，25%浓水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及内****公司进水要求后用泵抽至罐车后拉运至内****公司进行处理

（三）噪声：本项目主要噪声源为各循环泵、引风机、球磨机、混料机等产生的空气动力性噪声，项目运行过程产生的噪声通过采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施降噪后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类声环境功能区要求。

（四）固废：项目危废暂存间、生产车间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。产生的危险废物包括废润滑油、废液压油、废油桶、废布袋、脱硫灰、S1-1大修渣原料废包装袋、S1-7炭渣原料废包装袋、S1-8废反渗透膜、S2-1原料废包装袋、S2-4废铝块及粗铝粒包装袋、S2-7废包装袋、S2-10废催化剂暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理。布袋除尘器收集的除尘灰（S1-2、S1-3、S2-3、S2-5、S2-6、S2-9）、S1-6喷淋塔沉渣回用于生产。

一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。产生的一般固废包括S1-4次氯酸钙废包装袋、S1-5氢氧化钙废包装袋、S2-8氧化钙废包装袋、S2-12焦炭废包装袋全部收集暂存于一般固废暂存间定期外售；S2-13布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；S2-11废耐火砖委托一般固废处置单位处理。生活垃圾委托环卫部门定期清运。

（五）环境风险：本项目涉及的主要环境风险物质主要包括天然气、盐酸、氨水、大修渣（氟化物含量）、炭渣（氟化物含量）、铝灰（氟化物含量）、油类物质、次氯酸钙及氧化镁粉，通过对环境风险物质存储量、使用量以及环节环境风险潜势进行核算，Q=108.63＞100，环境风险潜势综合等级确定为III，评价工作等级二级。

本次工程事故水池建设满足风险防范要求。项目各区域设有安全告知卡、相应警示标志、危险物质说明、应急处置方案、应急疏散图等，突发环境事件应****园区、****管理部门三级联动衔接关系，在采取环评中的风险措施和联防联控的情况下，可有效控制环境风险。

（六）公众参与：本项目公众参与满足《环境影响评价公众参与办法》（2019.1.1）要求。公示期间，没有收到公众反馈意见，也无反对意见。