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广东瑞庆时代锂离子电池生产项目一期
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1208MA55YHA57Y | 建设单位法人：丁爱军 |
| 叶慧 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省肇****开发区时代大街1号 |
建设项目基本信息
| **瑞庆时代锂离子电池生产项目一期 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:112.815559 纬度: 23.341219 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-28 |
| 肇环高**肇环高**〔2022〕35号 | 本工程排污许可证编号：****1208MA55YHA57Y001U |
| 项目实际总投资(万元)： | ****000 |
| 3500 | 运营单位名称：**** |
| ****1208MA55YHA57Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1203MA5506CT0A | 验收监测单位：******公司 |
| ****1203MA5506CT0A | 竣工时间：2022-10-30 |
| 2022-12-14 | 调试结束时间：2022-11-09 |
| 2022-11-17 | 验收报告公开结束时间：2022-12-14 |
| 验收报告公开载体： | https://pan.****.com/s/1y_O6StTpfjgBW9b1iwb3bQ |
2、工程变动信息
项目性质
| 锂离子动力电池生产（**重大变更） | 实际建设情况：锂离子动力电池生产，产品种类与重大变更环评批复一致 |
| 本项目无新增生产产品种类，仅在重大变更环评批复框架内优化部分设备排布，无工艺、产污环节实质性变化；优化原因为适配现场厂区平面布局、提升生产自动化与仓储安全管控水平。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 重大变更环评批复：一期设计生产规模年产锂离子电池 30GWh（** / 磷酸铁锂动力 + 储能电池），配套 PACK 组装生产线；明确原辅材料单耗、污染物核定排放量，不得突破批复产能、原辅材料消耗及排污总量指标，环保设施处理能力匹配批复产能负荷。 | 实际建设情况：项目实际建成产能与重大变更环评批复一致，达产设计产能 30GWh / 年 |
| 实际建设产能未突破批复规模，仅单条生****设备厂家选型微调，总产能不变；变动原因：设备迭代选型优化，不改变整体生产规模与产污量。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目锂电池生产工艺流程为配料→涂布→辊压→分切→卷绕 / 叠片→注液→封口→化成→分容→PACK 组装； | 实际建设情况：项目实际主体生产工序、工艺路线与重大变更环评批复一致，全流程保留配料至 PACK 完整工序；配套废电池预处理破碎拆解工序按批复建成投产，原辅材料种类、化学反应原理、废气 / 废水 / 固废产生点位未发生改变。 |
| 无主体工艺变更，仅优化车间物料自动化输送配套设备 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水治理：阴极废水（含工作服洗涤废水、NMP 储罐区初期雨水）经三级沉淀池预处理，和冷却塔排水一并采用芬顿氧化 + 混凝沉淀预处理，再经A2/O+MBR工艺处理，出水全部回用、不外排；阳极废水经三级沉淀池预处理后掺配部分生活污水，经混凝沉淀 + A2/O + 二沉池处理，达标后排入肇****处理厂；普通生活污水经三级化粪池预处理、食堂废水经隔油隔渣 + 气浮 + AO预处理后接入市政管网，送****处理厂深度处置，无直排地表水。 2、废气治理：搅拌罐真空废气、注液 / 化成废气、实验室废气配套活性炭吸附装置；阴极涂布烘干废气采用沸石转轮吸附；极片焚烧废气采用冷凝 + 高温脉冲布袋除尘 + 碱洗 + 除雾 + 活性炭吸附；注液抽真空废气采用滤筒除油 + TO 焚烧； 3、固废管控：危废分区存放于密闭危废仓库，交由资质单位处置；危险废物全部委托具备危废资质单位安全处置，一般工业固废由生产厂家或物资回收单位综合回收利用。 4、噪声：设备配套减振、隔声降噪措施。 | 实际建设情况：项目废水、废气、固废环保设施均按环评批复内容落地建设： ①废水：阴极废水、阳极废水预处理构筑物、综合污水站芬顿、混凝沉淀、A2/O、MBR、二沉池等工艺单元全部建成；食堂配套隔油 + 气浮 + AO 预处理、生活污水化粪池建设到位，废水分质分流处理路线与批复一致，阴极处理后废水回用不外排，其余达标接****处理厂； ②废气：各产污工序配套废气治理设施（活性炭吸附、沸石转轮、TO、极片焚烧多级组合尾气处理装置）全部建成投用，废气收集及处理工艺与环评一致；全厂实际污染物排放总量在批复核定 SO、NO、颗粒物、VOCs 总量限值以内； ③固废：危废仓库配套防渗、密闭收集设施，危废签订合规处置协议，一般固废落实回收渠道，处置方式符合批复要求。 |
| 环保治理工艺、处理路线、末端处置去向均与环评批复一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.813 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.313 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.188 | 0.7471 | 0 | 0 | 0.188 | 0.188 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 36.9003 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 阳极废水排放执行**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级排放标准和《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2**企业水污染物排放限值中间接排放标准的较严值 | 阳极废水经三级沉淀池处理****处理站采用“混凝沉淀”工艺预处理后采用“A2/0+二沉池”工艺处理达标后，排入市政污水管网 | 验收期间监测各项污染因子均符合标准要求 | |
| 2 | ****处理站 | 回用水执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）间冷开式循环冷却水补充水要求 | 阴极废水经三级沉淀池处理****处理站与冷却塔排水一起采用“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺预处理后采用A2/O+MBR"处理，出水再经两级RO膜处理，纯水回用于NMP其中2台冷却塔补充水，浓水进入MVR蒸发结晶，晶体外运处理，实现含重金属阴极废水零排放 | 验收期间监测各项污染因子均符合标准要求 | |
| 3 | 生活污水处理设施 | 生活污水排放执行**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准 | 生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网 | 验收期间监测各项污染因子均合标准要求 | |
| 4 | 食堂含油废水处理设施 | 食堂含油废水排放执行**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准 | 食堂含油废水经“隔油隔渣+气浮+AO"装置预处理达标后排入市政污水管网 | 验收期间监测各项污染因子均合标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表 5 锂离子 / 锂电池排放限值和表 6 排放限值 | 搅拌罐抽真空废气经收集进入活性炭吸附装置处理达标后通过 30m 高排气筒 DA001-DA002 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 2 | 冷凝回收 + 转轮吸附装置 | 非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表 5 锂离子 / 锂电池排放限值和表 6 排放限值 | 涂布烘干废气经收集进入冷凝回收 + 转轮吸附处理设施处理达标后通过 30m 高排气筒 DA003-DA006 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 3 | 单体除尘器（滤筒除尘）+ 车间洁净系统 | 颗粒物无组织排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表 6 排放限值 | 极片切割粉尘和焊接粉尘经收集进入 “单体除尘器（滤筒除尘）+ 车间洁净系统” 处理达标后无组织排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 4 | 滤筒除油 + TO 装置 | 非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表 5 锂离子 / 锂电池排放限值和表 6 排放限值；二氧化硫和氮氧化物排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中表 3 污染物排放限值标准 | 注液抽真空废气经收集进入滤筒除油 + TO 装置处理达标后通过 30m 高排气筒 DA009 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 5 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表 5 锂离子 / 锂电池排放限值和表 6 排放限值 | 注液机 + 化成 + 蒸汽清洗有机废气经收集进入活性炭吸附装置处理达标后通过 30m 高排气筒 DA010-DA011 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 6 | 冷凝系统 + 脉冲布袋除尘器 + 碱洗塔 + 除雾器 + 活性炭吸附装置 | 颗粒物有组织执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表 5 锂离子 / 锂电池排放限值，硫化物、氮氧化物有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准要求 | 极片安全处置燃烧废气经收集进入 “冷凝系统 + 脉冲布袋除尘器 + 碱洗塔 + 除雾器 + 活性炭吸附” 装置处理达标后通过 30m 高排气筒 DA014 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 7 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表 5 锂离子 / 锂电池排放限值和表 6 排放限值；氯化氢、硫酸雾和氮氧化物排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准及无组织监控点限值 | 实验室废气经通风橱收集通过活性炭吸附装置处理达标后通过 15m 高排气筒 DA015 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 8 | 碱洗喷淋 + 光催化除臭装置 | 氨气、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 排放标准和表 1 厂界标准中二级新改扩建限值 | ****处理站恶臭经收集进入 “碱洗喷淋 + 光催化” 除臭装置处理达标后通过 15m 高排气筒 DA020 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 9 | 碱洗喷淋 + 光催化除臭装置 | 氨气、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 排放标准和表 1 厂界标准中二级新改扩建限值 | 食堂含油废水处理恶臭经收集进入碱洗喷淋 + 光催化除臭装置处理达标后通过 15m 高排气筒 DA021-DA022 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 10 | 活性炭吸附装置 | 臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 排放标准和表 1 厂界标准中二级新改扩建限值 | 危废暂存间废气经收集进入活性炭吸附装置处理达标后通过 15m 高排气筒 DA024 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 11 | 碱液喷淋装置 | 二氧化硫、氮氧化物及颗粒物排放执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准排放限值要求 | 备用发电机废气经收集进入碱液喷淋装置处理达标后通过 21m 高排气筒 DA025 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 | |
| 12 | 高效油烟净化装置 | 厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）大规模标准要求 | 食堂油烟废气经收集进入高效油烟净化装置处理达标后通过 11.2m 高排气筒 DA030 排放 | 验收期间监测各项污染物均符合标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备、厂房隔声、消声、隔振、定期维护设备 | 项目东、**北边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准，南边界执行 4 类标准 | 项目一期产生的噪声通过选用低噪设备、厂房隔声、消声、隔振、定期维护设备等措施后，东、**北边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准，南边界满足 4 类标准 | 验收期间监测各项污染因子均符合标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目一般固体废物应立足于回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置；项目产生的危****公司处置，并建立转移处置联单制度；项目的日常生活垃圾应定点收集交环卫部门统一清运处理。项目暂存的一般工业固体废物和危险废物，其污染控制须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定，防止造成二次污染。 | 已落实，项目一期一般工业固废符合固体废物污染环境防治的相关规定；项目危险废物符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求。项目已按批复要求落实相关固体废物暂存场所及危废暂存间，已落实防风、防晒、防雨、防渗措施，符合环评批复的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目的环境风险主要是贮存、 生产等过程发生泄漏、 火灾、 爆炸等安全、 消防风险事故所引发的环境污染。 为防止突 发环境事件的发生， 并能在发生意外时迅速准确、 有条不紊地进行处理和控制， 把事故造成的损失和对环境的污染降到最低程度， 建设单位应根 据实际情况， 制定符合自身特点的《环境风险事故应急预案》 并报有关部门备案， 建立健全各种预警和应急机制， 提高管理部门应对突发环境风 险事件的能力 | 已落实，项目已完成应急预案备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 肇环高**【2022】35号 | 验收阶段落实情况：已按环评批复落实 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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