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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0683MA2BF23K0D | 建设单位法人:盛和富 |
| 盛和富 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市**街道达成路68号 |
| ****年产5000万米电线、电缆迁扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**街道达成路68号 |
| 经度:120.849840 纬度: 29.597010 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-21 |
| 嵊环备〔2023〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-25 | 项目实际总投资(万元):730 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| ****0683MA2BF23K0D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0683MA2BF23K0D | 验收监测单位:******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间:2026-01-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间:2026-06-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516083 |
| 迁建、扩建 | 实际建设情况:迁建、扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000万米电线电缆 | 实际建设情况:年产3000万米电线电缆 |
| 由于生产计划调整,公司对项目分期实施,本次验收不新增产品规模,仅于首次验收产品基础上,新增拉丝、退火工艺。 | 是否属于重大变动:|
| 在原有审批设备基础上增加PVC护套机、PE挤出机、喷码机、成缆机、高速双绞机、成圈机、拉丝机等数量,采用拉丝、护套挤出、编织、成缆、绞合、喷码、成圈包装等工艺,扩大电线电缆的生产能力。 | 实际建设情况:在原有审批设备基础上增加PVC护套机、PE挤出机、喷码机、成缆机、高速双绞机、成圈机、拉丝机等数量,采用拉丝、护套挤出、编织、成缆、绞合、喷码、成圈包装等工艺,扩大电线电缆的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)喷码废气、挤出废气集气罩收集后合并经“两级活性炭吸附”处理后经一根15m高排气筒(DA001)高空排放。退火废气集气罩收集后经“静电式油雾净化器”装置处理后经一根15m高排气筒(DA002)高空排放。本项目外排废水仅为生活污水;生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网。本项目设备运行产生的噪声经隔声、减振、合理布局等措施后实现达标排放,四侧厂界环境噪声排放限值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。本项目产生的不合格品以及废包装材料均属于一般固体废弃物,在室内一般固废暂存区分类堆放暂存,****公司综合利用。生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一处置。本项目危险废物主要为含油金属屑、废油墨瓶、废稀释剂瓶、废润滑油、废矿物油桶、废活性炭以及集油盘废油。环评要求建设单位收集后暂存于密封容器中,分类存放于危废暂存间,定期委托有危废处理资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:(1)本次先行验收:本项目新增生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,纳入市政污水管网,最终****处理厂统一处理。 (2)本次先行验收:退火废气:经集气罩收集后,与喷码废气、挤出废气合并经一套“两级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒高空排放。由项目实际变化引起DA001排放量的变动,在本次验收中予以重新监测并核算。 (3)本次先行验收:生产班组加强对设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理。 (4)本次先行验收:本次新增固废利用现有一般固废堆场和危险仓库,危废仓库由专人负责管理。调查结果表明,本项目含油金属屑、废活性炭委托****进行无害化处置;生活垃圾由房东统一委托清运处理,最终实现零排放。 |
| 本项目退火废气废气处理设施由“静电式油雾净化器”变为“两级活性炭吸附”,根据检测结果可知,不会导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0136 | 0.018 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.004 | 0.005 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.208 | 0.407 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 本项目无生产废水产生,外排废水主要为员工生活污水,经厂区化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管,最终****处理厂处理达标后排放。 | 于厂区废水总排口处监测(pH、悬浮物、CODCr、氨氮、动植物油),每天4次,连续2天 |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 退火废气:在退火炉上方设置集气罩,废气收集后与喷码废气、挤出废气合并经1套“两级活性炭吸附”废气处理装置处理,处理后尾气通过一根15m高排气筒(DA001)高空排放 | 于废气处理设施进、出口处监测(氯化氢、非甲烷总烃、氯乙烯、臭气浓度(仅出口)),每天3次,连续2天 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 生产班组加强对设备的日常检修和维护,避免非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生,减少对周围环境的噪声影响 | 于厂界四侧昼间监测,每天1次,连续2天 |
| 1 | 本项目产生的不合格品以及废包装材料均属于一般固体废弃物,在室内一般固废暂存区分类堆放暂存,****公司综合利用。生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门统一处置。本项目危险废物主要为含油金属屑、废油墨瓶、废稀释剂瓶、废润滑油、废矿物油桶、废活性炭以及集油盘废油。环评要求建设单位收集后暂存于密封容器中,分类存放于危废暂存间,定期委托有危废处理资质的单位进行处理。 | 本次先行验收:本次新增固废利用现有一般固废堆场和危险仓库,危废仓库由专人负责管理。 调查结果表明,本项目含油金属屑、废活性炭委托****进行无害化处置;生活垃圾由房东统一委托清运处理,最终实现零排放 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目仅排放生活污水。本项目产生的污染物外排环境量为:废水180吨/年、CODcr0.007吨/年、NH3-N0.001吨/年、VOCs0.407吨/年。新增VOCs按1:1削减替代。新增VOCs总量在**市区域总量中予以调剂解决。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |