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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0981MA5QL6PMX4 | 建设单位法人:陈猛 |
| 陆洪权 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****市 |
| **壮族自治区**市**市扶新镇扶新村仄上组黎木岗茶亭 |
| ****年产30万立方米混凝土项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区****市 **壮族自治区****市 |
| 经度:110.651111 纬度: 22.403056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-03 |
| 玉北项管〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:****0981MA5QL6PMX4001W |
| 2025-04-29 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 90 | 运营单位名称:**** |
| ****0981MA5QL6PMX4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0981MA5QL6PMX4 | 验收监测单位:******公司 |
| 914********3916253 | 竣工时间:2025-11-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-07 | 验收报告公开结束时间:2026-06-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60507lOL01 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万立方米混凝土 | 实际建设情况:年产30万立方米混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 将水泥和粉煤灰分别装入筒仓,由螺旋输送机将其送入搅拌楼相应的料斗秤量,经秤量后的水泥、粉煤灰由闸门控制进入搅拌机;砂子和碎石存放在骨料仓库,通过铲车将其铲至配料仓,配料仓下设秤量斗,沙、石经秤量后用皮带运输机送至搅拌楼备料仓,由闸门控制进入搅拌机;外加剂(主要为早强剂)和水均由相应的计量秤计量,计量后的外加剂可先投入到计量好的水中,由水泵均匀地送入搅拌机;搅拌好的混凝土经排料口、受料斗装入混凝土运输车。 | 实际建设情况:将水泥和粉煤灰分别装入筒仓,由螺旋输送机将其送入搅拌楼相应的料斗秤量,经秤量后的水泥、粉煤灰由闸门控制进入搅拌机;砂子和碎石存放在骨料仓库,通过铲车将其铲至配料仓,配料仓下设秤量斗,沙、石经秤量后用皮带运输机送至搅拌楼备料仓,由闸门控制进入搅拌机;外加剂(主要为早强剂)和水均由相应的计量秤计量,计量后的外加剂可先投入到计量好的水中,由水泵均匀地送入搅拌机;搅拌好的混凝土经排料口、受料斗装入混凝土运输车。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:G1-G4筒仓工序废气经布袋除尘器处理后分别通过24m高的排气筒(DA001-DA004)排放,确保有组织颗粒物的排放速率和排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)限值要求;(G5)生产线加料及搅拌机工序废气经布袋除尘器处理后通过24m高排气筒(DA005)排放,确保有组织颗粒物的排放速率和排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)限值要求;项目厂区骨料仓库、骨料输送带、粉料筒仓、搅拌楼等生产设施均布置于密闭车间内,利用生产车间的阻隔降尘,洒水降尘等措施,确保无组织颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)监控点浓度限值要求。废水:项目无废水生产;生活污水经化粪池处理后,用于周边旱地施肥。噪声:采用合理布局,优先使用低噪设备并采取减震、隔声、降噪,加强绿化,加强管理等措施降低噪声的影响,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。固体废物:本项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门处置;沉砂池沉沙及压滤机滤饼回用于生产;粉尘收集后直接全部返回生产线综合利用;废机油、含油废抹布及手套暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:G1~G3粉料筒仓有组织废气经布袋除尘器处理后分别通过一根17m高的排气筒排放(DA001~DA003);项目搅拌楼为钢架结构,搅拌装置为室内安装,采取密闭措施,搅拌系统待料槽上方安装袋式除尘装置;皮带输送机廊道上部加盖侧面密封,下部设有收料盘,物料装卸处配有喷淋装置;厂区内配备雾炮机对厂区硬化地面洒水降尘;不定期对堆场进行洒水增湿,防止扬尘;厨房油烟经油烟机处理后进入油烟管道引至楼顶排放。废水:搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水、作业区地面冲洗废水经沉砂池沉淀处理后全部回用于生产,不外排;生活污水经三级化粪池处理后用于周边旱地施肥。噪声:选用低噪声设备,采用合理布局产噪设备、设置减震基座等降噪措施,加强生产管理,定期对设备检修清理。固体废物:项目沉砂池沉渣定期清掏,全部回用于生产;布袋除尘器粉尘收集后直接全部返回生产线综合利用;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理;在项目内设置一间危废暂存间(面积为10m2),产生的废机油、含油废抹布及手套暂存于危废暂存间,定期委托有危废处理资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准 | 三级化粪池 | 监测点位化粪池排放口 |
| 1 | 布袋除尘器+17m高的排气筒;雾炮机 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 布袋除尘器+17m高的排气筒;雾炮机 | 监测点位:筒仓工序废气排放口;厂界上风向设1个监测点,厂界下风向设3个监测点 |
| 1 | 对主要产噪设施进行消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 对主要产噪设施进行消声、减振 | 监测点位:厂界四周外1米各设1个监测点 |
| 1 | 本项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门处置;沉砂池沉沙及压滤机滤饼回用于生产;粉尘收集后直接全部返回生产线综合利用;废机油、含油废抹布及手套暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。 | 项目沉砂池沉渣定期清掏,全部回用于生产;布袋除尘器粉尘收集后直接全部返回生产线综合利用;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运处理;在项目内设置一间危废暂存间(面积为10m2),产生的废机油、含油废抹布及手套暂存于危废暂存间,定期委托有危废处理资质的单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |