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农机配件技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********82240X4 | 建设单位法人：祁玉卓 |
| 祁超 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区**路566号 |
建设项目基本信息
| 农机配件技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070- | 行业类别（国民经济代码）：C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.846389 纬度: 33.481667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-11 |
| 盐环建表复〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号：913********82240X4001X |
| 2025-02-18 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********82240X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**净****公司 |
| ****0925MA1XATJY1B | 验收监测单位：**净****公司 |
| ****0925MA1XATJY1B | 竣工时间：2025-03-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-20 | 验收报告公开结束时间：2025-05-20 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建技改 | 实际建设情况：迁建技改 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万件农机配件及豁免项目的150万件农机配件 | 实际建设情况：年产50万件农机配件及豁免项目的150万件农机配件（不包括氮化工序） |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-裁剪-折弯-机加工-焊接-抛丸-热处理-调漆/喷漆-烘干-组装-测试-成品入库 | 实际建设情况：下料-裁剪-折弯-机加工-焊接-抛丸-热处理-调漆/喷漆-烘干-组装-测试-成品入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 抛丸废气经“密闭管道+布袋除尘器”处理达标后通过15米高DA001排气筒排放，调漆废气、喷漆废气、晾干废气经“密闭负压+二级玻璃纤维棉+二级活性炭”处理和危废仓库废气经二级活性炭处理达标后共同通过DA002排气筒排放；有组织排放的颗粒物、有机废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1大气污染物排放限值。 | 实际建设情况：抛丸粉尘经“密闭管道收集+布袋除尘器”处理后，通过15米高DA001排气筒排放。 调漆、喷漆废气经“二级玻璃纤维棉”处理后和危废库废气合并，共同经过“二级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高DA002排气筒排放。 焊接废气经“移动式烟尘净化器”处理后无组织排放。 |
| 根据实际建设情况对生产工艺进行了调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。按《**省城市居住和单位绿化标准》(DB32/139—95) 的要求设计厂区绿化方案以减轻噪声对环境的影响。已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。 | 实际建设情况：按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。按《**省城市居住和单位绿化标准》(DB32/139—95) 的要求设计厂区绿化方案以减轻噪声对环境的影响。已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0.72 | 0 | 0 | 0 | 0.72 | 0.72 | |
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 108 | 0 | 0 | 0 | 108 | 108 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.235 | 0 | 0 | 0 | 0.235 | 0.235 | / |
| 0 | 0.05 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 迁建技改项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后接管****处理厂集中处理 | 验收期间，每天监测三次，连续监测两天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 布袋除尘器 | 项目正常运行情况下连续检测2天，每天每个点位检测3次 | |
| 2 | 玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022） | 玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置 | 项目正常运行情况下连续检测2天，每天每个点位检测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用符合国家要求的高性能低噪声设备，主要声源设备采用减振基础，合理布局，同时做好车间隔噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 迁建技改项目噪声主要为设备运转噪声，均为固定声源，公司采用先进低噪音生产设备、合理布局、减振、隔音、厂区绿化等措施，减少噪声对周围环境的影响 | 验收期间，厂界四周四个点每天监测一次，连续监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，按照要求执行工业固体废物申报登记制度。固体废物在厂内堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。废乳化液、废润滑油桶、废漆料桶、废乳化液桶、废玻璃纤维棉(含漆渣)和废活性炭暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定，防止发生二次污染。 | 项目一期建设了1个20m2的危废暂存间和2个50m2一 般固废堆放点。 危险废物：废乳化液、废润滑油桶、废乳化液桶、废漆 料桶、废润滑油、废活性炭、废玻璃纤维棉（含漆渣）、清 洗浮渣，收集后委托****安全处置。 一般固废：废钢料、废钢屑、焊渣、废钢丸、废不合格 品、烟尘收集尘、废滤芯、抛丸收集尘、废布袋、捞渣，收 集后外售综合利用。 生活垃圾交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程、辅助工程、贮运工程依托**厂房 | 验收阶段落实情况：主体工程、辅助工程、贮运工程依托**厂房 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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