晋能控股集团山西晋鼎机械装备有限公司配件2026年 液压支架配件采购一次发询采购公告

询价条款

三、商务条款：

四、技术条款：

一、采用标准
GB25974.2-2010 《煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》
MT/T576-1996 液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支撑环的密
封沟槽型式、尺寸和公差
GB25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件
JB/T5000—2007 重型机械通用技术条件 切削加工件
GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T6050-1992 热处理零件硬度检验通测
GB/T5270 -2005 金属基体上的金属覆盖层附着强度
MT/T986 -2006 矿用U形销式快速接头及附件
GB 25974.1-2010 煤矿用液压支架通用技术条件
二、采购技术要求
1、参图纸加工各零件，按照图纸技术要求编制加工工艺，缸筒接口为DN系列。
2、检验执行标准GB25974.2-2010《煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》的规定。
3、缸体、活塞杆等重要部件需经锻造或轧制，无裂纹、夹杂等缺陷。
4、热处理工艺（淬火回火）需符合设计要求，硬度、金相组织满足GB/T 16924标准。
5、加工精度符合设计图纸要求，关键尺寸公差按IT6~IT8级执行；表面粗糙度：缸体内孔Ra≤1.6μm，活塞杆表面Ra≤0.8μm；配合面倒角、圆角处理，避免应力集中。
6、缸体内孔采用刮削滚光工艺，并且刮削滚光加工设备要求为精度较高的设备，缸筒内壁熔铜工艺。
7、中缸、活柱、活塞杆激光熔覆要求：
1）加工内容：先车掉中缸、活柱的镀铬层，直径约1mm；熔覆焊中缸、活柱外圆尺寸，单边约1-1.5mm;粗精车中缸和活柱并抛光至要求尺寸。
2）中缸、活柱最终熔覆层厚度为≥0.5mm，熔覆后成品熔覆区段公差以f8控制。
3）熔覆层应细致、均匀且不应有下列缺陷：
a) 表面粗糙、粒子、烧焦、裂纹、起泡、起皮、脱落、锈蚀；
b) 局部无熔覆层。
4）硬度要求：HRC45-50。
5）熔覆后将工件加工到图纸要求尺寸。中缸熔覆后中缸内孔尺寸应满足图纸要求尺寸，缩缸量应控制在0.05-0.1mm。
6）熔覆层耐腐性能：中性盐雾试验5000小时,熔覆层表面不允许出现锈蚀、点蚀等缺陷。
7）所制熔覆千斤立柱产品不得出现挂液现象。
8）熔覆产品需在合适位置做标识。
9）包装要求：
熔覆层的外包装要做到熔覆层全面防护，保证能避免运输及吊装过程中对镀层的损坏。
8、外缸、中缸、Φ140以上缸筒熔铜要求：
1）加工内容：将缸筒内孔熔铜区域尺寸加大2mm，焊接缸筒内孔熔铜区域，缸口螺纹或卡键位置为非熔铜部位，焊接后将缸筒镗缸珩磨到及修理到图纸要求，缸筒必须与缸口的**。
2）内壁熔铜合金层厚度≥0.8mm，粗糙度
3）熔铜硬度要求：HB180-190。
4）熔覆层耐腐性能：中性盐雾试验1250小时, 表面不产生点状腐蚀坑（允许出现铜绿）；
5）非熔覆铜合金表面的保护：非熔覆区各表面都不得有熔覆铜合金层飞溅或残留物，非熔覆区域不得有任何磕碰、损伤、锈蚀等，熔覆完成后，零件已加工尺寸及表面质量达到图纸要求进行完工检验。
6）熔铜将工件加工到图纸要求尺寸。熔铜层不允许出现锈蚀、脱落、气孔、沙眼等缺陷。
7）质量要求：内壁熔覆后硬度180-190HB，其有高耐腐性、耐磨性；而且内壁是铜合金，具有高的耐酸碱腐蚀性。
8）包装要求：
内壁熔铜要做好防锈处理，并在缸筒缸口处进行封堵，保证存储及运输过程中，工件熔覆层完好，非冷熔铜层面不生锈。
9、导向套镀铜要求：
1）镀层材料为铜锡合金。
2）铜锡合金层：30～50 μm。
3）外观与结合力：
结晶细致均匀，无起皮、鼓包、针孔、裂纹、烧焦、脱落。
结合力：划格/弯曲试验不脱落、不起皮。
表面粗糙度：内孔Ra ≤ 0.8 μm，外圆Ra ≤ 0.4 μm。
10、焊接工艺：如需焊接，焊缝需进行探伤检测（如超声波探伤），符合JB/T 4730标准。
11、产品包装：缸筒外露接口须加塑料堵等防尘措施和安全运输措施。
12、刷漆颜色：缸体非加工表面喷漆，其余不喷，选用水性漆；执行GSB05-1426-2001国标色卡，底漆为浅灰色防锈漆，红色面漆。
13、供方在交货时提供产品出厂检验报告等技术资料。
三、验收标准
1、供方交货时必须提供产品出厂检验报告。
2、提供材质报告、热处理报告等，便于质量追溯。
四、质量保证
1、因供方加工质量造成返修费用由供方承担。
2、保质期12月。
3、在质保期内，因供方产品质量问题造成的损坏由供方无偿更换。
五、附图纸

六、报名要求：

七、资质要求：