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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********5685180 | 建设单位法人:蔡鸿武 |
| 焦丕玉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省黄****开发区**大道11号 |
| 燃料电池储氢有机液体生产线 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **产业园**大道与**大道交汇处 |
| 经度:114.847778 纬度: 30.500278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-24 |
| 黄环审〔2024〕130号 | 本工程排污许可证编号:914********5685180002U |
| 2025-09-11 | 项目实际总投资(万元):3300 |
| 16 | 运营单位名称:**** |
| 914********5685180 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1102MAC63XRN0F | 验收监测单位:******公司 |
| ****1102MA49HMMF83 | 竣工时间:2026-01-10 |
| 2026-01-13 | 调试结束时间:2026-03-12 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-26 |
| 验收报告公开载体: | **环评和竣工验收公示信息网http://www.****.com/news_view_387.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产1500t/a储氢有机液体 | 实际建设情况:生产1500t/a储氢有机液体 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 储氢材料是一类能可逆地吸收和释放氢气的材料。储氢可分为加压压缩储氢技术、液化储氢技术、金属储氢材料、碳质储氢材料、金属有机物骨架化合物储氢材料、复合配位氢化物储氢材料、有机液体储氢材料和浆料储氢等。有机物储氢是借助不饱和液体有机物与氢的一对可逆反应,即利用催化加氢和脱氢的可逆反应来实现。加氢反应实现氢的储存(化学键合),脱氢反应实现氢的释放。有机液体氢化物储氢作为一种新型储氢技术有很多优点:储氢量大,氢载体的性质与汽油类似,因而储存、运输、维护、保养安全方便;不饱和有机液 体化合物作为储氢载体可多次循环使用。 本项目有机储氢载体为 N 乙基咔唑类改性液态有机混合物(N-乙基咔唑 98%和 4H-N-乙基咔唑+8H-N-乙基咔唑+12H-N-乙基咔唑 2%),本项目以 N 乙基咔唑类改性液态有机混合物为储氢载体,以氢气为原料,通过加氢反应系统,在一定的温度和催化剂条件下进行催化加氢反应,得到的储氢有机液体产品。 | 实际建设情况:储氢材料是一类能可逆地吸收和释放氢气的材料。储氢可分为加压压缩储氢技术、液化储氢技术、金属储氢材料、碳质储氢材料、金属有机物骨架化合物储氢材料、复合配位氢化物储氢材料、有机液体储氢材料和浆料储氢等。有机物储氢是借助不饱和液体有机物与氢的一对可逆反应,即利用催化加氢和脱氢的可逆反应来实现。加氢反应实现氢的储存(化学键合),脱氢反应实现氢的释放。有机液体氢化物储氢作为一种新型储氢技术有很多优点:储氢量大,氢载体的性质与汽油类似,因而储存、运输、维护、保养安全方便;不饱和有机液 体化合物作为储氢载体可多次循环使用。 本项目有机储氢载体为 N 乙基咔唑类改性液态有机混合物(N-乙基咔唑 98%和 4H-N-乙基咔唑+8H-N-乙基咔唑+12H-N-乙基咔唑 2%),本项目以 N 乙基咔唑类改性液态有机混合物为储氢载体,以氢气为原料,通过加氢反应系统,在一定的温度和催化剂条件下进行催化加氢反应,得到的储氢有机液体产品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.加氢单元无组织排放主要来自于管线、阀门、法兰、密封等系统的跑、冒、滴、漏等,对管道全部采用焊接,在各法兰连接处密封良好,减少挥发性有机物的泄漏量。 2.冷却器循环冷却废水依托****处理站处理,处理后尾水经污水总排口排放,经市政污水****处理厂进一步处理。 3.建设单位通过选用新型低噪声级设备,采取减振、墙体隔声及距离衰减措施 4.所有危险废物分类收集暂存于厂区危废暂存间内,所有危废均交由有资质的单位定期处理。 | 实际建设情况:1.对管道全部采用焊接,在各法兰连接处密封良好,减少挥发性有机物的泄漏量。 2.冷却器循环冷却****处理站进行处理,****处理站采用水解酸化+生物接触氧化处理工艺,处理后尾水经污水总排口排放,经市政污水****处理厂进一步处理。 3.选用新型低噪声级设备,采取减振、墙体隔声及距离衰减等降噪措施。 4.项目危险废物经危险废物暂存间暂存后委托有资质的单位处理,危废暂存间面积为97.2m2,危险废物暂存间四周设有导流沟,并配套设置1个0.5m3的防泄漏池,各类危险废物分区暂存。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 加强内部管理,将土壤污染防治纳入项目环境风险防控体系,严格依法依规建设和运行污染治理设施,提高厂区员工环境风险防范意识,并定期开展培训。 | 实际建设情况:项目已依托厂区现有应急事故池等风险防范设施,建立环境风险防控体系 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0935 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三****处理站设计进水水质标准 | ****处理站采用水解酸化+生物接触氧化处理工艺 | 和环评要求一致 |
| 1 | 选用新型低噪声级设备,减振、墙体隔声及距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)“4 类/3 类标准”要求 | 选用新型低噪声级设备,采取减振、墙体隔声及距离衰减等降噪措施 | 满足环评要求 |
| 1 | 所有危险废物分类收集暂存于厂区危废暂存间内,所有危废均交由有资质的单位定期处理 | 项目危险废物经危险废物暂存间暂存后委托有资质的单位处理,危废暂存间面积为97.2m2,危险废物暂存间四周设有导流沟,并配套设置1个0.5m3的防泄漏池,各类危险废物分区暂存。 |
| 1.燃料电池储氢有机液体生产线(室外)依托现有厂区空地建设,新增部分设备。 2.项目水源由城市自来水管网提供,从厂区南侧**大道市政环状干管上开设 1 根 DN200 的市政引水管,供水压力为 0.25MPa,在厂区内进入管上设置计量总水表。 3.厂区设污水排水系统和雨水系统。污水排水系统包括生产废水、生活污水,生活污水和生****处理站(水解酸化+生物接触氧化处理工艺)处****处理厂处理。纯化水制备系统依托厂区现有纯水制备机。 4.危废处理依托现有危险废物暂存间。 5.辅助楼、燃电仓库实验区等主体工程均依托现有项目工程。 | 验收阶段落实情况:1.燃料电池储氢有机液体生产线(室外)依托现有厂区空地建设,新增部分设备。 2.项目水源由城市自来水管网提供,从厂区南侧**大道市政环状干管上开设 1 根 DN200 的市政引水管,供水压力为 0.25MPa,在厂区内进入管上设置计量总水表。 3.厂区设污水排水系统和雨水系统。污水排水系统包括生产废水、生活污水,生活污水和生****处理站(水解酸化+生物接触氧化处理工艺)处****处理厂处理。纯化水制备系统依托厂区现有纯水制备机。 4.危废处理依托现有危险废物暂存间。 5.辅助楼、燃电仓库实验区等主体工程均依托现有项目工程。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |