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年产15000吨涂料、3500吨环氧树脂、1500吨涂料用稀释剂项目

审批
山东-潍坊-寿光市
发布时间： 2026年06月08日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0783MA3TY0XD03朱相书
朱相书**省**市**市
**省**市****工园区（丰东路以东、新海路以北）
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
年产15000吨涂料、3500吨环氧树脂、1500吨涂料用稀释剂项目****
2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造C2641-C2641-涂料制造
****市**市 ****园区（丰东路以东、新海路以北）
经度:119.045190 纬度: 37.027200****环境局**分局
2024-12-18
寿环审表字〔2024〕142号****0783MA3TY0XD03001Q
2026-03-0933000
400****
****0783MA3TY0XD03******公司
****0783MA3FC1HL42******公司
****0784MADJ51XJ3Y2026-04-13
2026-05-092026-06-05
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60509pyIFq
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无变动
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
项目建设地****工园区(丰东路以东、新海路以北)，总投资33963.89万元，环保投资400万元。公司在现有厂区内**树脂涂料生产车间1座，仓库3座，消防泵房1座及利用部分辅助设施进行生产。购置溶解釜、高速分散釜、混合釜等生产及辅助设备共计76台/套，项目以改性环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂等为原料，通过加热溶解、混合搅拌、过滤、分散、研磨等工序生产涂料、环氧树脂、涂料用稀释剂。项目建成后，可达到年产15000吨涂料、3500吨环氧树脂、1500吨涂料用稀释剂的生产能力。项目建设地****工园区(丰东路以东、新海路以北)，总投资33000万元，环保投资400万元。公司在现有厂区内**树脂涂料生产车间1座，仓库3座，消防泵房1座及利用部分辅助设施进行生产。购置溶解釜、高速分散釜、混合釜等生产及辅助设备共计63台/套，项目以改性环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂等为原料，通过加热溶解、混合搅拌、过滤、分散、研磨等工序生产涂料、环氧树脂、涂料用稀释剂。项目建成后，可达到年产15000吨涂料、3500吨环氧树脂、1500吨涂料用稀释剂的生产能力。
生产设备数量减少，总投资减少。
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
加热溶解、搅拌混合、研磨、过滤、灌装加热溶解、搅拌混合、研磨、过滤、灌装
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
树脂涂料加热溶解、搅拌混合、分散、研磨、过滤、灌装过程产生的废气经收集并通过冷凝+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置(含乙醇胺催化燃烧废气)处理后引至15米高排气筒P1排放;卧式储罐采用气相平衡系统，呼吸阀废气设置集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理后引至15米高排气筒P2排放;危废贮存库废气经密闭收集，通过活性炭吸附装置处理后无组织排放;实验室实验废气经密闭收集，通过活性炭吸附装置处理后无组织排放。树脂涂料加热溶解、搅拌混合、分散、研磨（密闭）、过滤（密闭）、灌装过程产生的废气经收集并通过冷凝+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置(含乙醇胺催化燃烧废气)处理后引至15米高排气筒P1排放;卧式储罐采用气相平衡系统，呼吸阀废气设置集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理后引至15米高排气筒P2排放;危废贮存库废气经密闭收集，通过活性炭吸附装置处理后无组织排放;实验室实验废气经密闭收集，通过活性炭吸附装置处理后无组织排放。
研磨、过滤工序全密闭，未设置集气系统。
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
废包装桶委托有能力单位利用处置;废催化剂、废弃滤袋、废过滤杂质、实验废弃物、实验废涂料、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废有机溶剂均为危险废物，暂存于危废暂存库，定期委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。废包装桶委托有能力单位利用处置;废催化剂、废弃滤袋、废过滤杂质、实验废弃物、实验废涂料、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废有机溶剂均为危险废物，暂存于危废暂存库，定期委托有危废资质单位处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 0.012 0 0 0 0.012 0.012
0 0.02 0 0 0.0164 0.02 0.004
0 0.0006 0 0 0.0004 0.001 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
5454.34 7878.72 0 0 0 13333.06 7878.72 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
1.007 0 0 0 0 1.007 0 /
0.394 1.24 0 0 0 1.634 1.24 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 ****公司的进水水质要求，且满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值 化粪池 外排废水的pH范围为7.2~7.4，外排废水中污染物日均最大值分别为：化学需氧量为157mg/L，五日生化需氧量为39.28mg/L，氨氮为4.78mg/L，悬浮物为25.75mg/L，总氮为20.43mg/L，总磷为0.64mg/L，阴离子表面活性剂未检出，均满足****公司的进水水质要求，且满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 冷凝+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置、二级活性炭 排气筒P1： VOCs、二甲苯有组织排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1涂料、油墨、颜料及类似产品制造Ⅱ时段排放限值（VOCs 50mg/m3、3.0kg/h）（二甲苯20mg/m3、0.3kg/h）； 甲醛、酚类排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2有机特征污染物及排放限值（甲醛 5mg/m3）（酚类 15mg/m3）； 氮氧化物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准限值要求（氮氧化物 100mg/m3）；基准氧含量执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）基准含氧量为3%； 臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值（2000无量纲）。 苯系物、苯有组织排放浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表2大气污染物特别排放限值（苯系物40mg/m3）（苯1mg/m3）。 排气筒P2： VOCs、二甲苯有组织排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1涂料、油墨、颜料及类似产品制造Ⅱ时段排放限值（VOCs 50mg/m3、3.0kg/h）（二甲苯20mg/m3、0.3kg/h）。 苯系物有组织排放浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表2大气污染物特别排放限值（苯系物40mg/m3）。 无组织厂界： VOCs、二甲苯排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值（VOCs 2.0mg/m3）（二甲苯 0.2mg/m3）； 臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物厂界标准限值（20无量纲）。 酚类排放浓度执行《大气污染物综合排放标准 》（GB16297-1996）排放限值（酚类0.08mg/m3）； 甲醛排放浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值（甲醛0.2mg/m3）。 无组织厂区内： 厂内NMHC排放浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B表B.1中NMHC特别排放限值（监控点处1h平均浓度值：6.0mg/m3；监控点处任意一次浓度值：20mg/m3）。 冷凝+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置、二级活性炭 排气筒P1中苯浓度最大值为0.0855mg/m3，苯系物浓度最大值为0.823mg/m3，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表2大气污染物特别排放限值（苯系物40mg/m3）（苯1mg/m3）。二甲苯浓度最大值为0.318mg/m3，速率最大值为0.0097kg/h，VOCs浓度最大值为12.5mg/m3，速率最大值为0.38kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1涂料、油墨、颜料及类似产品制造Ⅱ时段排放限值（VOCs 50mg/m3、3.0kg/h）（二甲苯20mg/m3、0.3kg/h）；甲醛、酚类未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2有机特征污染物及排放限值（甲醛 5mg/m3）（酚类 15mg/m3）；氮氧化物未检出，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准限值要求（氮氧化物 100mg/m3）；臭气浓度最大值为199，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值（2000无量纲）。 排气筒P2中二甲苯浓度最大值为0.359mg/m3，速率最大值为0.00026kg/h，VOCs浓度最大值为5.77mg/m3，速率最大值为0.0041kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1涂料、油墨、颜料及类似产品制造Ⅱ时段排放限值（VOCs 50mg/m3、3.0kg/h）（二甲苯20mg/m3、0.3kg/h）。苯系物浓度最大值为0.802mg/m3，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表2大气污染物特别排放限值（苯系物40mg/m3）。无组织厂界VOCs最大排放浓度为1.14mg/m3，二甲苯未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值（VOCs 2.0mg/m3）（二甲苯0.2mg/m3）。臭气浓度最大值为15无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物厂界标准限值（臭气浓度 20无量纲）。酚类未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（酚类 0.08mg/m3）。甲醛未检出，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值（甲醛 0.2mg/m3）。无组织厂界VOCs最大排放浓度为1.14mg/m3，二甲苯未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值（VOCs 2.0mg/m3）（二甲苯0.2mg/m3）。臭气浓度最大值为15无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物厂界标准限值（臭气浓度 20无量纲）。酚类未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（酚类 0.08mg/m3）。甲醛未检出，满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值（甲醛 0.2mg/m3）。无组织排放废气厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值最大值为1.64mg/m3，监控点处任意一次浓度值最大值为2.64mg/m3，均满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B表B.1中NMHC特别排放限值（监控点处1h平均浓度值：6.0mg/m3；监控点处任意一次浓度值：20mg/m3）。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低噪声设备、设备安装减振垫、风机设消声器、设置门窗隔声、合理布局 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类声环境功能区标准要求 选用低噪声设备、设备安装减振垫、风机设消声器、设置门窗隔声、合理布局 验收监测期间，项目厂区项目东、西、南、北侧厂界昼间噪声值为48-54dB(A)，夜间噪声值为48-51dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区标准限值。（昼间：65dB(A)、夜间：55dB(A)）。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废包装桶委托有能力单位利用处置;废催化剂、废弃滤袋、废过滤杂质、实验废弃物、实验废涂料、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废有机溶剂均为危险废物，暂存于危废暂存库，定期委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 废包装桶委托有能力单位利用处置;废催化剂、废弃滤袋、废过滤杂质、实验废弃物、实验废涂料、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废有机溶剂均为危险废物，暂存于危废暂存库，定期委托有危废资质单位处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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