华南公司成品油管道输送液氨质量指标衰减技术研究项目-非招标成交结果公告

标段编号

标段名称

标段描述

1

****成品油管道输送液氨质量指标衰减技术研究

（1）液氨质量指标衰减实验研究 1）搭建或利用现有成品油管道模拟实验装置，实验管段应具备调节初始管输油品种类、压力、流速、温度等工况参数的能力，配置取样接口，满足实验过程对关键质量指标采样分析需求。 2）选取典型成品油及液氨作为实验介质，模拟油品输送后切换输送液氨过程。 3）明确液氨关键质量指标监测体系，至少包括：水分含量、油含量、氨纯度、总残留物、铁含量等。 4）设计多因素组合实验方案，系统研究以下因素对质量指标衰减的影响：初始管输油品种类、压力（覆盖一般成品油管道范围）、流速、温度、管道材质（X52、X60等常用管材）。实验次数须保证数据统计学意义。 （2）液氨质量指标衰减规律分析 1）基于实验和数值模拟数据，分析不同工况条件下各质量指标随输送距离（或时间）的衰减趋势。 2）识别影响衰减的主要控制因素及其交互作用，尤其关注：管道内残留水分对液氨水解反应的促进作用；液氨对残留油品的溶解与夹带行为；杂质（铁锈、焊渣等）对液氨纯度的影响机制。 3）给出关键指标衰减的临界条件（如允许最大残留水量、油含量阈值等）。 （3）液氨质量指标衰减预测模型建立 1）基于实验和数值模拟数据，采用机理分析与数据驱动相结合的方法，建立成品油管道输送液氨质量指标衰减预测模型。 2）模型输入参数应包括：模型输入包括初始管输油品种类、压力、流速、温度、管道沿线地形、输送距离等，输出为关键质量指标随输送距离（或时间）的变化。 3）模型应具备工程适用性，对微量指标预测的相对误差≤15%，对纯度指标预测的绝对误差≤0.5%。 （4）管道内残留物对液氨质量影响及携水携杂模拟研究 1）建立管道输送液氨的携水携杂数值模拟模型，能够预测不同初始残留条件下，在不同液氨数量下，液氨中水分、油分及颗粒物的浓度变化。 2）通过模拟，定量研究管道内残留水分、油品（柴油、汽油）、固体杂质（铁锈、焊渣等）在液氨输送过程中的迁移与混入规律。 3）提出管道切换液氨输送前清洗或干燥处理的阈值建议及对应的液氨质量保证条件。 （5）液氨管输质量指标控制策略 1）基于衰减规律与预测模型，提出分阶段控制策略： 输送前：管道预处理要求。 输送过程中：关键质量指标在线监测指标建议及预警阈值。 下载：接收质量判定标准。 2）制定清管周期建议方案：明确不同工况条件下推荐的清管频率与清管效果验收指标。 3）提出管道内残留水分、油品、杂质允许限值的工程建议值。 （6）提交以下技术成果（相关成果权属均归采购人所有）： 1）《成品油管道输送液氨质量指标衰减规律分析报告》（含原始数据、实验条件、分析方法）； 2）《液氨质量指标衰减预测模型》《管道输送液氨的携水携杂模型》各一套（含模型说明、源代码/可执行文件）； 3）《液氨管输质量指标控制策略及清管周期建议方案》； 4）核心及以上期刊论文1篇； 5）申请软件著作权1项。