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龙洞石灰石矿60万吨技改扩能

审批

四川-攀枝花-西区

发布时间： 2026年06月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0403MA66WU9T47	胥珈豪
唐俊	省市**
市格里坪镇龙塘社

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

龙洞石灰石矿60万吨技改扩能

2018版本:137-土砂石、石材开采加工	B101-B101-土砂石开采
	省市市**格里坪镇龙塘社
经度:101.477050 纬度: 26.636330	****环境局
	2021-10-21
攀环审批〔2021〕73号	****
2025-05-26	662
28.6	****
****0403MA66WU9T47	****
****0403MA66WU9T47	盛**公司
915********9537846	2022-09-30

2026-05-08	2026-06-04
	http://www.****.cn/tzgg/566-1.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于市龙塘社，对现有石灰石矿开采项目进行扩建，项目选用露天开采方式，扩建前后**面积、采矿许可证核定开采标高均不变。项目分南、北两个采区，南采区开采标高为+1590m~+ 1435m, 总开采高度为155m, 最终边坡角27°; 北采区开采标高为+1790m~+ 1630m,总开采高度为160m, 最终边坡角30° 。主要建设内容包括新增部分潜孔钻等矿山开采设备、挡渣坝、截洪沟、表土临时堆场等，并配套建设相关公辅设施和环保工程。项目不设置炸药库、雷管库和排土场。项目建成后开采能力由45 万t/a扩至60 万t/a, 矿山设计服务年限13.6 年。	本项目实际投资总额为662万元，在公司现有的范围内，面积0.3104km2，位于已有的范围内，不新增用地。根据矿体赋存条件及地形条件，共圈定了南、北两个采区，南采区开采标高+1590m~+1435m，总开采高度为155m，山坡露天开采，最终边坡角27°；北采区开采标高为+1790m~+1630m，总开采高度为160m，山坡露天开采，最终边坡角30°。本项目采取边开采、边复垦的原则进行开采。项目对开采后的终了平台及时覆土绿化，对于露天采场平台种植金银合欢、车桑子；采场边坡种植藤本植物（常春藤）。建设内容：将原本矿山的开采能力由45万t/a提升至60万ta，其中45万t/a工厂破碎加工后外售（由加工厂进行扰动，仅对矿山开采能力进行扩能）；本项目扩能的15万t/a矿石直接外售，**工厂加工；在矿山开采能力增加的同时新增潜孔钻等矿山开采设备，修建挡渣坝、截洪沟等。
企业对表土采取边剥离边利用的处理方式，主要用于土地绿化，部分用于修建矿山道路挡水埂。因剥离出的表土均被及时消耗，无需堆存，故未修建表土临时堆场。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目开采工艺主要包括表土剥离系统、钻孔爆破系统、铲装系统、运输系统、土地复垦及植被恢复系统。本项目采取从上至下、分台阶开采的顺序。主要工艺流程如下：（1）表土剥离项目采区表土均采用挖掘机剥离，采区剥离表土量为31085.7m3（表土密度为1.4t/m3，共计43520t），本项目采用边采边复垦的工艺，对本项目后续开采过程中，采区已形成终了面的区域立即绿化覆土（表土回铺量约58760m3）。根据项目复垦方案可知，项目采场剥离表土平均厚度为0.3m。剥离的表土中上层约0.1m为熟土用于项目区后期绿化覆土；下层约0.2m为粘土（可作为水泥厂生产原料）外售至瑞丰水泥厂作为水泥生产原料使用。据业主介绍，项目表土量较少，且下层粘土土质较好，水泥生产厂需要外购项目剥离表土中的粘土和剥离废石（质灰岩）作为生产原料，外售表土中粘土价格较高。因此，项目将剥离表土中的粘土外售至水泥厂，矿山后期绿化覆土部分用剥离表土中的熟土，大部分外购周边建筑工地剥离的表土。项目开采前期不能立即用于覆土绿化的剥离表土中的熟土（约800m3）送至表土临时堆场（位于南采区1440m平台）堆放，作为项目后期绿化覆土，表土采取“先挡后弃”的原则进行堆放；部分（20723.8m3）外售至瑞丰水泥厂作为水泥生产原料使用。同时从周边建筑工地外购部分表土（48398.1m3）。（2）钻孔爆破根据本项目《初步设计》，矿山采剥采用中深孔爆破，中深孔爆破采用非电雷管—导爆管系统起爆，多排孔微差爆破法，可使爆破地震效应和空气冲击波以及飞石作用降低，增大一次爆破量而减少爆破次数，破碎块度均匀。为避免超规格大块矿石二次爆破，本项目挖掘机配备1台破碎锤，对大块矿石破碎，使矿石块径小于600mm。钻孔主要为爆破工作提供装药孔穴。本项目外委单位进行钻孔。采用中深孔钻孔，采用KQ-100型穿孔，穿孔直径90mm，钻孔深度17.53m，钻孔数110个/次（平均值，采用梅花形布孔），钻速≥650mm/min，炸药单耗为0.55kg/m3，为使炸药能量分布尽可能均匀，设计采用梅花形布孔。采场平均5天爆破1次，爆破耗药量为4.04t/次，非电雷管消耗量60发/次，项目爆破岩石总量5595m3（实方）/次。本项目爆破工作外委资质单位（**公司）在项目区内完成，项目区不设置雷管、炸药库。本项目潜孔钻机自带湿式除尘系统。为了减少爆破振动，采用多打眼少装药的原则减少一次起爆的炸药总量。（3）铲装作业本项目采用挖掘机铲装爆破后的矿石与岩石。本项目采用岩石分离的爆破技术，爆破后可实现矿石与岩石分区，从而达到分开采装的目的。空载汽车从挖掘机尾部接近挖掘机，在挖掘机附近停车、调头，倒退到装车位置，装载后汽车沿原路驶离工作面。项目在设置2台射雾器，对铲装、堆场等处产生的无组织粉尘喷雾除尘。（4）运输系统本项目采用汽车运输方式，矿石不分等级，采出后矿石其中45万t/a工厂原料仓进行加工；其余15万t/a直接装车外售。岩石部分由作为水泥生产原料使用、部分由汽车外售至庆运工贸建筑材料加工项目生产碎石。（5）土地复垦及植被恢复本项目对于采区已形成终了面的区域，立即利用采区剥离表土中熟土和外购的表土覆土绿化，降低扬尘的产生量和水土流失量。根据《市******龙洞石灰石矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》可知：本项目土地复垦方案分为2个复垦种植区，采场露天地及开采平台；采场边坡。项目区在采矿露天底、开采平台种植灌木（金银合欢、车桑子），根据土地复垦质量技术要求，林地复垦土层厚度为0.4m，坑植1m×1m×1m，按行距(4m)×株距（3m），可种植12200株。边坡坡度（65度左右）大不能覆土，在边坡底缘坡脚平台，平台覆土沉实后土壤厚度达到0.3m以上种植常春藤，平台边坡底部边缘长3500m，按0.5m的株距，可种植常春藤7000株。常春藤种植坡脚平台，平台覆土沉实后土壤厚度达到0.3m以上。	本项目矿山为山坡露天矿，采用常规式露天开采方式，采用穿孔爆破，分台阶采剥，开采深度+1435m～+1790m，设计首采平台布置在顶部1790m平台（北采区），严格按照从上到下的开采作业顺序，采用台阶式开采，台阶高度15m，每个台阶开采完毕后再进行下一个台阶的开采。项目开采工艺主要包括表土剥离系统、钻孔爆破系统、铲装系统、运输系统、土地复垦及植被恢复系统。本项目采取从上至下、分台阶开采的顺序。本项目运行期主要工艺流程如下：（1）表土剥离项目采区表土均采用挖掘机剥离，采区剥离表土量为31085.7m3（表土密度为1.4t/m3，共计43520t），本项目采用边采边复垦的工艺，对本项目后续开采过程中，采区已形成终了面的区域立即绿化覆土（表土回铺量约58760m3）。根据项目复垦方案可知，项目采场剥离表土平均厚度为0.3m。剥离的表土中上层约0.1m为熟土用于项目区后期绿化覆土；下层约0.2m为粘土（可作为水泥厂生产原料）外售至瑞丰水泥厂作为水泥生产原料使用。据业主介绍，项目表土量较少，且下层粘土土质较好，水泥生产厂需要外购项目剥离表土中的粘土和剥离废石（质灰岩）作为生产原料，外售表土中粘土价格较高。因此，项目将剥离表土中的粘土外售至水泥厂，矿山后期绿化覆土部分用剥离表土中的熟土，大部分外购周边建筑工地剥离的表土。项目开采前期不能立即用于覆土绿化的剥离表土中的熟土（约800m3）送至表土临时堆场（位于南采区1440m平台）堆放，作为项目后期绿化覆土，表土采取“先挡后弃”的原则进行堆放；部分（20723.8m3）外售至瑞丰水泥厂作为水泥生产原料使用。同时从周边建筑工地外购部分表土（48398.1m3）。（2）钻孔爆破根据本项目《初步设计》，矿山采剥采用中深孔爆破，中深孔爆破采用非电雷管—导爆管系统起爆，多排孔微差爆破法，可使爆破地震效应和空气冲击波以及飞石作用降低，增大一次爆破量而减少爆破次数，破碎块度均匀。为避免超规格大块矿石二次爆破，本项目挖掘机配备1台破碎锤，对大块矿石破碎，使矿石块径小于600mm。钻孔主要为爆破工作提供装药孔穴。本项目外委单位进行钻孔。采用中深孔钻孔，采用KQ-100型穿孔，穿孔直径90mm，钻孔深度17.53m，钻孔数110个/次（平均值，采用梅花形布孔），钻速≥650mm/min，炸药单耗为0.55kg/m3，为使炸药能量分布尽可能均匀，设计采用梅花形布孔。采场平均5天爆破1次，爆破耗药量为4.04t/次，非电雷管消耗量60发/次，项目爆破岩石总量5595m3（实方）/次。本项目爆破工作外委资质单位（**公司）在项目区内完成，项目区不设置雷管、炸药库。本项目潜孔钻机自带湿式除尘系统。为了减少爆破振动，采用多打眼少装药的原则减少一次起爆的炸药总量。（3）铲装作业本项目采用挖掘机铲装爆破后的矿石与岩石。本项目采用岩石分离的爆破技术，爆破后可实现矿石与岩石分区，从而达到分开采装的目的。空载汽车从挖掘机尾部接近挖掘机，在挖掘机附近停车、调头，倒退到装车位置，装载后汽车沿原路驶离工作面。（4）运输系统本项目采用汽车运输方式，矿石不分等级，采出后矿石其中45万t/a工厂原料仓进行加工；其余15万t/a直接装车外售。岩石部分由作为水泥生产原料使用、部分由汽车外售至庆运工贸建筑材料加工项目生产碎石。（5）土地复垦及植被恢复本项目对于采区已形成终了面的区域，立即利用采区剥离表土中熟土和外购的表土覆土绿化，降低扬尘的产生量和水土流失量。根据《市******龙洞石灰石矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》可知：本项目土地复垦方案分为2个复垦种植区，采场露天地及开采平台；采场边坡。项目区在采矿露天底、开采平台种植灌木（金银合欢、车桑子），根据土地复垦质量技术要求，林地复垦土层厚度为0.4m，坑植1m×1m×1m，按行距(4m)×株距（3m），可种植12200株。边坡坡度（65度左右）大不能覆土，在边坡底缘坡脚平台，平台覆土沉实后土壤厚度达到0.3m以上种植常春藤，平台边坡底部边缘长3500m，按0.5m的株距，可种植常春藤7000株。常春藤种植坡脚平台，平台覆土沉实后土壤厚度达到0.3m以上。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气 ①矿山：洒水车1辆、3台射雾器、2套湿式除尘系统、1套矿山道路喷淋系统； ②加工厂：16个干雾高压喷头、1套喷雾系统、3台50型环保雾炮、5台布袋除尘器、80个雾化喷组； 2.废水 ①矿山 1条临时平台排水沟、3条截洪沟、1条**公路排水沟、2根跨越公路跌水槽、5根跨越公路涵管； ②加工厂 1条雨水收集地沟、1个雨水收集池、1个一体化车辆冲洗装置、1个化粪池、1套一体化生化处理装置； 3.噪声合理布局，选用低噪设备，加强设备维护，优化道路结构，定期对运输机械进行维护保养等措施。 4.固废 ①矿山： 1个表土临时堆场、 ②加工厂 4个垃圾收集桶、1间危废暂存间； 5.生态对采区形成终采面的区域立即绿化覆土，降低采区裸露时间，绿化覆土厚度为30~50cm，种植当地适生植物。采区复垦严格按照本项目水保及土地复垦方案的要求进行。	1.废气 ①3辆洒水车、未按照环评要求设置矿山道路喷淋系统、未设置射雾器、未修建湿式除尘系统。 ②加工厂：16个干雾高压喷头、1套喷雾系统、3台50型环保雾炮、5台布袋除尘器、80个雾化喷组； 2.废水 ①矿山 1条临时平台排水沟、3条截洪沟、1条**公路排水沟、2根跨越公路跌水槽、5根跨越公路涵管； ②加工厂 1条雨水收集地沟、1个雨水收集池、1个一体化车辆冲洗装置、1个化粪池、1套一体化生化处理装置； 3.噪声合理布局，选用低噪设备，加强设备维护，优化道路结构，定期对运输机械进行维护保养等措施。 4.固废 ①矿山未休建表土临时堆场； ②加工厂 4个垃圾收集桶、1间危废暂存间； 5.生态对采区形成终采面的区域立即绿化覆土，降低采区裸露时间，绿化覆土厚度为30~50cm，种植当地适生植物。采区复垦严格按照本项目水保及土地复垦方案的要求进行。
1.矿山 ①因考虑矿山海拔高、电线铺设困难等因素，本项目未按照环评要求设置矿山道路喷淋系统，通过与企业负责人沟通及现场踏勘情况，企业已采用增加洒水车定时洒水方式代替矿山道路喷淋系统，根据本次验收废气监测报告可知增加洒水车洒水频次能达到环评要求的控尘效果； ②本项目因矿山海拔高、电线铺设困难等因素，整个矿山未通电，无法安装射雾器，通过与企业负责人沟通及现场踏勘情况，企业已采用增加洒水车定时洒水方式代替3台射雾器，根据本次验收废气监测报告可知增加洒水车洒水频次能达到环评要求的控尘效果； ③本项目因矿山海拔高、电线铺设困难等因素，整个矿山未通电，无法安装湿式除尘系统，企业已采取增加洒水车洒水频次、矿山开采爆破前后洒水至土壤表层润湿的措施代替湿式除尘系统； ④因企业增加矿山洒水频次，环评要求的1台洒水车无法达到相应的控尘效果，故企业在原本1台洒水车的基础上另增加2台洒水车，矿山洒水系统共3台。 2.加工厂 ①原料仓增设喷雾系统、细砂中转场增设雾化喷咀。 ②未修建细砂中转场。 ③因本项目的细砂石中转**集团**公司的红线范围内，企业无法对细砂石中转场所在地块进行大肆改动，因此细砂石堆场未修建成封闭厂房，企业采取用篷布覆盖细砂石代替封闭厂房，对细砂石堆场道路增加洒水车工作频次、增加射雾器数量的方式进行控尘； ④其余利旧。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

3辆洒水车

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中无组织颗粒物浓度限值

①因考虑矿山海拔高、电线铺设困难等因素，本项目未按照环评要求设置矿山道路喷淋系统，通过与企业负责人沟通及现场踏勘情况，企业已采用增加洒水车定时洒水方式代替矿山道路喷淋系统，根据本次验收废气监测报告（废气监测报告见附件5）可知增加洒水车洒水频次能达到环评要求的控尘效果； ②本项目因矿山海拔高、电线铺设困难等因素，整个矿山未通电，无法安装射雾器，通过与企业负责人沟通及现场踏勘情况，企业已采用增加洒水车定时洒水方式代替3台射雾器，根据本次验收废气监测报告（废气监测报告见附件5）可知增加洒水车洒水频次能达到环评要求的控尘效果； ③本项目因矿山海拔高、电线铺设困难等因素，整个矿山未通电，无法安装湿式除尘系统，企业已采取增加洒水车洒水频次、矿山开采爆破前后洒水至土壤表层润湿的措施代替湿式除尘系统； ④因企业增加矿山洒水频次，环评要求的1台洒水车无法达到相应的控尘效果，故企业在原本1台洒水车的基础上另增加2台洒水车，矿山洒水车共3台。

验收监测期间，项目厂界四周无组织排放的颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪设备，合理布局

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值

选用低噪设备，加强设备维护，优化道路结构，定期对运输机械进行维护保养等措施。

验收监测期间，项目区各厂界噪声监测点昼间等效连续A声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程