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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0129MA61WHFC3Q | 建设单位法人:王娅琴 |
| 付飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县沙渠镇阳光路 439 号 |
| 钢化玻璃生产线扩建技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:103.744167 纬度: 30.514167 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-08 |
| 成大环承诺环评审〔2023〕15号 | 本工程排污许可证编号:****0129MA61WHFC3Q001P |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 21.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0129MA61WHFC3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0129MA61WHFC3Q | 验收监测单位:**** |
| ****0129MA61WHFC3Q | 竣工时间:2026-02-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间:2026-06-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515931 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产钢化玻璃1500t、夹胶玻璃2500t、中空玻璃4200t、彩釉玻璃800t | 实际建设情况:年产钢化玻璃1500t、夹胶玻璃2500t、中空玻璃4200t、彩釉玻璃800t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢化玻璃:切片-磨边打孔-清洗风干-烘干-钢化-质检 中空玻璃:铝条折弯-打胶-合片-板压-密封-检验-包装 夹胶玻璃:清洗-夹胶-辊压-高压-质检 彩釉玻璃:切片-磨边-打孔-清洗风干-彩釉打印-烘干-钢化-质检 | 实际建设情况:钢化玻璃:切片-磨边打孔-清洗风干-烘干-钢化-质检 中空玻璃:铝条折弯-打胶-合片-板压-密封-检验-包装 夹胶玻璃:清洗-夹胶-辊压-高压-质检 彩釉玻璃:切片-磨边-打孔-清洗风干-彩釉打印-烘干-钢化-质检 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水:新增生活污水1.2m3/d,依托已建预处理池处理达标后排入市政污水管网(其中食堂废水经过隔油池处理后进入预处理池处理)。生产废水:新增生产废水99.9m3/d,依托已建循环水池(容积396m3),废水经过沉淀后+净化器处理(**产生量为5m3/h)后循环使用不外排。金属粉尘:自然沉降,收集处理。彩釉玻璃生产线有机废气、夹胶玻璃生产线有机废气:经过“集气罩+碱喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放(DA001)。中空玻璃生产线有机废气:经过“集气罩+碱喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放(DA002)。食堂油烟:经过1套高效油烟净化器处置后楼顶排放。危险固废暂存间:依托现有,位于生产车间内西侧,建筑面积约5m2,用于厂区危险废物的收集及暂存。 | 实际建设情况:生活污水依托已建预处理池处理达标后排入市政污水管网,生产废水依托已建循环水池,废水经过沉淀后+净化器处理后循环使用不外排,金属粉尘:自然沉降,收集处理。彩釉玻璃生产线有机废气、夹胶玻璃生产线有机废气:经过“集气罩+碱喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放(DA001)。中空玻璃生产线有机废气:经过“集气罩+碱喷淋+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放(DA002)。取消食堂建设。危险固废暂存间:依托现有,位于生产车间内西侧,建筑面积约5m2,用于厂区危险废物的收集及暂存。 |
| 取消食堂建设 | 是否属于重大变动:|
| 危废暂存间采取重点防渗措施。车间其他地区为一般防渗区。 | 实际建设情况:重点防渗区:危废暂存间设置0.1m高的围堰。同时液态危废包装桶下方设置防渗托盘,地面及墙面10cm刷环氧树脂漆进行防渗。 一般防渗区:生产车间、预处理池、隔油池采用防渗混凝土进行防渗。 简单防渗区:办公区等采用水泥硬化防渗。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.3133 | 0.69 | 0 | 0 | 0.313 | 0.313 | |
| 0 | 0.0558 | 0.0621 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.0057 | 0.0111 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0855 | 0.307 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
| 1 | 预处理池、循环水池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准 | 生活污水:生活污水经厂区预处理池(90m3)处理后进****处理厂处理,最后排至羊头堰。 生产废水:生产废水主要为玻璃打磨废水、打孔废水及地清洗废水,经车间四周边界设置循环水池(容积为396m3),生产废水经过循环水池沉淀(物理沉淀,不加药剂),再经过净水器净化处理后回用于生产,不外排。 | 监测点位:污水总排口,监测因子:pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、石油类;监测频次:4次/天,2天 |
| 1 | 碱喷淋+二级活性炭吸附 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(DB51/3164-2024)表1 | 1车间有机废气:夹胶玻璃生产线有机废气在辊压及高压釜出口均设置集气罩(集气罩下沿设软帘)、彩釉打印机打印作业出口,烘干机出口设置集气罩(集气罩下沿设软帘),收集后的废气依托现有夹胶玻璃生产线有机废气处理装置(碱喷淋+二级活性炭吸附+15m排气筒)进行处理后共用1根15m排气筒排放(DA001)。 | 监测点位:夹胶玻璃生产线废气排气筒DA001;监测因子:非甲烷总烃;监测频次:3次/天,2天 | |
| 2 | 碱喷淋+二级活性炭 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(DB51/3164-2024)表1 | 有机废气:2车间密封胶打胶机、丁基胶打胶机工序上方设置集气罩,废气经过收集后依托碱喷淋+二级活性炭处理后由16m排气筒排放(DA002)。 | 监测点位:中空玻璃生产线废气排气筒DA002;监测因子:非甲烷总烃;监测频次:3次/天,2天 | |
| 3 | 自带布袋除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准 | 2车间废气:金属切割粉尘经过自带布袋除尘设施收集后,车间内排放。由于金属颗粒物体积大,质量较重,容易沉降,扩散范围比较小,金属颗粒物沉降范围一般在车间内,定期清扫收集后回收变卖。 | 监测点位:厂界四周,厂内;监测因子:颗粒物、非甲烷总烃;监测频次:4次/天,2天 |
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声、减振、优化布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类 | 本项目噪声主要来源于机加工等设备运行噪声,主要通过采用“合理布置噪声源,选型上使用国内先进的低噪声设备、厂房隔声、减振、优化布局”等措施降噪。 | 监测点位:厂界四周;监测因子:等效声级;监测频次:昼间1次/天,2天 |
| 1 | 危废暂存间依托现有危险废物暂存间,危废交具资质单位,签订危废处置协议,定期转移。 | 废包装材料****收购站处理,废边角料、玻璃碎屑、不合格品、玻璃粉末交由**金宝****公司处理,生活垃圾、生活污水处理污泥交由环卫部门处置。 危险废物包含废机油、废油桶及沾油废物、废胶桶、沾胶废物、废油墨桶、废活性炭、碱喷淋塔更换废水,容器收集,分区分类别存放在危废暂存间,最终交由资质的单位进行回收处置。 |
| 公用工程、仓储工程、办公生活设施 | 验收阶段落实情况:公用工程、仓储工程、办公生活设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |