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万宁市6kv以下消防特种电缆生产销售项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0000MAC42U4C9G | 建设单位法人：蒋卓 |
| 戴鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市后安镇 |
| ****基地口味王北侧 |
建设项目基本信息
| **市6kv以下消防特种电缆生产销售项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | **省**市后安镇 ****基地口味王北侧 |
| 经度:110.372250 纬度: 18.892370 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-17 |
| 万行审批〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号：****0000MAC42U4C9G001Z |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元)：4301 |
| 43.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0000MAC42U4C9G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0000MACF1H004A | 验收监测单位：**市环保技术****公司,**中****公司 |
| 914********2970157,914********135479K | 竣工时间：2026-01-01 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间：2026-01-30 |
| 2026-05-10 | 验收报告公开结束时间：2026-06-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=516717 |
2、工程变动信息
项目性质
| 电线、低压电缆、控制电缆、防火电缆 | 实际建设情况：电线、低压电缆、控制电缆、架空电缆 |
| 根据市场需求，不生产防火电缆，增加了架空电缆。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 位于1号楼（全封闭式厂房，高度为14.1m），建筑面积约8504.72m2，配置拉丝机、绞线机、挤塑机、弓绞机、复绕机、成缆机等设备等主要生产设备。 | 实际建设情况：车间1（全封闭式厂房，高度为14.1m），建筑面积约8504.72m2，配置绞线机、挤塑机、复绕机、成缆机等设备等主要生产设备。 |
| 目前不配置拉丝机、弓绞机。其它，无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①拉丝退火：外购铜线经过拉丝（拉丝设备为密闭箱体，仅留进出开口，拉丝液由拉丝液（原液）与水以1:50配成）冷却后得到适合工艺的尺寸，再对铜丝进行退火，退火装置采用大电流电阻式加热退火，退火温度约为400℃，退火冷却以拉丝液（拉丝液（原液）与水以1:50配成）作为冷却液。拉丝液循环使用，定期添加。该过程产生产生噪声。 ②绞线：通过框式绞线机将一定规格的多根铜丝束丝绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。此工序产生废铜丝、噪声。 ③绕包云母带：将绞线工序形成的电缆导电电芯外部通过绕包机缠绕绝缘带，以起到绝缘防火的作用。 ④绝缘挤塑：通过挤塑机挤包一层PVC、XLPE绝缘层，将绞合线芯包裹起来，挤塑机加热方式为电加热，温度控制在150℃左右，此过程使用循环冷却水冷却，冷却方式为间接冷却。此工序产生非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、废包装材料、噪声。 ⑤紫外线交联：绝缘挤包后的电缆进入紫外线交联设备进行交联，交联温度120℃。本项目采取的紫外线交联属于物理交联方式，通过紫外线使线性聚合物变成具有三度空间网络结构的聚合物的技术，使得所制得的线缆材料具有优良的高耐热性、优秀的物理机械性。通过紫外线交联还可提高聚合物的成炭性，进而提高其阻燃性。此工序产生噪声。 ⑥绝缘复绕：把绝缘挤塑得到的电缆线芯按照需要的长度进行分割装盘。 ⑦成缆：通过成缆机将若干根绝缘线芯按一定规则和一定的绞向绞合在一起，组成多芯电缆的过程，在成缆过程中缠绕网带和CPP带。此工序产生噪声。 ⑧内衬层（屏蔽）：通过高速编织机将多根细铜丝编织在线芯外，做成屏蔽层进行屏蔽。此工序产生噪声。 ⑨铠装：在多芯线缆外面经铠装机、激光焊接机装配一层铝带/铜带护套，以保证电缆在敷设时所受的外部拉力或压力不损伤绝缘线芯。铠装过程中铝带/铜带护套的连接处需要焊接。 激光焊接机采用高频焊，不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起，焊接需使用氩气和氮气作为保护气体。此工序产生铠装废气、噪声。 ⑩挤塑（护套）：本工序与挤出绝缘工序相似，将聚氯乙烯护套料挤包在成缆后的线缆上，形成内、外护套。聚氯乙烯护材料挤塑过程中温度控制在130°C- 150°C，运行过程严格控制温度不会达到致原料大量裂解温度，挤塑过程会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计) 及少量氯化氢、氯乙烯气体；将交联聚乙烯护套料挤包在成缆后的线缆上，形成内、外护套。交联聚乙烯护材料挤塑过程中温度控制在170°C-200°C，未达到其分解温度(交联聚乙烯材料分解温度为300°C)，塑料颗粒不会分解，无分解废气产生。挤护套工序需要对挤包后的电缆进行冷却，挤塑机自带循环冷却水槽，冷却用水采用自来水，冷却水循环使用，定期补充损耗。该工序会产生有机废气、氯化氢气体、氯乙烯及废塑料。设备运行过程产生噪声。 ⑾印字、喷码：将冷却后的电缆进行印字、喷码（有的生产线用印字机，有的生产线用喷码机）。此产生非甲烷总烃、水性油墨包装桶、噪声。 ⑿成品检验、包装入库：****检测中心，产品抽样通过火花机检测，火花测试机是一种用于检测电线电缆是否存在漏铜破皮绝缘耐压等问题的品质检测仪器。此工序产生废次品，经手工剥线处理后分为废边角料。 | 实际建设情况：①绞线：通过框式绞线机将一定规格的多根铜丝束丝绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。此工序产生废铜丝、噪声。 ②绕包云母带：将绞线工序形成的电缆导电电芯外部通过绕包机缠绕绝缘带，以起到绝缘防火的作用。 ③绝缘挤塑：通过挤塑机挤包一层PVC、XLPE绝缘层，将绞合线芯包裹起来，挤塑机加热方式为电加热，温度控制在150℃左右，此过程使用循环冷却水冷却，冷却方式为间接冷却。此工序产生非甲烷总烃、氯化氢、废包装材料、噪声。 ④绝缘复绕：把绝缘挤塑得到的电缆线芯按照需要的长度进行分割装盘。 ⑤成缆：通过成缆机将若干根绝缘线芯按一定规则和一定的绞向绞合在一起，组成多芯电缆的过程，在成缆过程中缠绕网带和CPP带。此工序产生噪声。 ⑥内衬层（屏蔽）：通过高速编织机将多根细铜丝编织在线芯外，做成屏蔽层进行屏蔽。此工序产生噪声。 ⑦铠装：在多芯线缆外面经铠装机、激光焊接机装配一层铝带/铜带护套，以保证电缆在敷设时所受的外部拉力或压力不损伤绝缘线芯。铠装过程中铝带/铜带护套的连接处需要焊接。 激光焊接机采用高频焊，不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起，焊接需使用氩气和氮气作为保护气体。此工序产生铠装废气、噪声。 ⑧挤塑（护套）：本工序与挤出绝缘工序相似，将聚氯乙烯护套料挤包在成缆后的线缆上，形成内、外护套。聚氯乙烯护材料挤塑过程中温度控制在130°C-150°C，运行过程严格控制温度不会达到致原料大量裂解温度，挤塑过程会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计) 及少量氯化氢；将交联聚乙烯护套料挤包在成缆后的线缆上，形成内、外护套。交联聚乙烯护材料挤塑过程中温度控制在170°C-200°C，未达到其分解温度(交联聚乙烯材料分解温度为300°C)，塑料颗粒不会分解，无分解废气产生。挤护套工序需要对挤包后的电缆进行冷却，挤塑机自带循环冷却水槽，冷却用水采用自来水，冷却水循环使用，定期补充损耗。该工序会产生有机废气、氯化氢气体及废塑料。设备运行过程产生噪声。 ⑨印字、喷码：将冷却后的电缆进行印字、喷码（有的生产线用印字机，有的生产线用喷码机）。此产生非甲烷总烃、水性油墨包装桶、噪声。 ⑩成品检验、包装入库：****检测中心，产品抽样通过火花机检测，火花测试机是一种用于检测电线电缆是否存在漏铜破皮绝缘耐压等问题的品质检测仪器。此工序产生废次品，经手工剥线处理后分为废边角料 |
| 根据市场需求，不生产防火电缆。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气 项目厂房为全封闭式厂房，将对车间内的挤塑工序区域进行二次封闭建设，仅留一个出入口并在出入口设置软质垂帘，对挤塑、印字喷码、投料等过程产生的挥发性有机物、氯化氢、氯乙烯、颗粒物等采用“SDG吸附+布袋除尘+UV光氧+活性炭吸附”装置处理，风机风量20000m3/h，废气通过18m高排气筒（AD001）排放，同时加强车间内通风。 二、废水 生活污水：员工生活污水经三级化粪池处****处理厂进一步处理。 生产废水：退火冷却水经隔油沉淀处理后循环使用，退火后的冷却水经隔油、沉淀后定期排放，每月更新排放一次。 三、噪声 选用低噪声设备，采取设备基础减振、消声、隔声等措施。 四、固废 一般工业固废：厂房区域布置若干垃圾桶，一般固体废物存放于固定点，定期清理。 危险废物：**危废暂存间，位于生产车间西南角位置，面积约20m2。 | 实际建设情况：一、废气 项目厂房为全封闭式厂房，在出入口设置软质垂帘，对挤塑、印字喷码、投料等过程产生的挥发性有机物、氯化氢、颗粒物等采用“UV光氧+活性炭吸附”装置处理，风机风量20000m3/h，废气通过18m高排气筒（AD001）排放，同时加强车间内通风。 二、废水 生活污水：员工生活污水经三级化粪池处****处理厂进一步处理。 生产废水：冷却水经沉淀处理后循环使用，不排放。 三、噪声 选用低噪声设备，采取设备基础减振、消声、隔声等措施。 四、固废 一般工业固废：厂房区域布置若干垃圾桶，一般固体废物存放于固定点，定期清理。位于仓库内西南角。 危险废物：**危废暂存间，位于仓库外东北角位置，面积约20m2。 |
| 一、废气 ①未对车间内的挤塑工序区域进行二次封闭建设，减少SDG吸附、布袋除尘。其它无变动。 ②生产废水经沉淀处理后循环使用，不排放。冷却水经沉淀处理后循环使用，不排放。 ③危险废物暂存间位置有所变动，其它无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中的三级排放标****处理厂入网标准 | 三级化粪池 | 无 | |
| 2 | 沉淀循环水池 | 无 | 沉淀循环水池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+UV光氧+活性炭吸附+18m（DA001） | 非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4标准限值要求；氯化氢有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 集气罩+UV光氧+活性炭吸附+18m（DA001） | 运营期大气污染物颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4标准限值要求；氯化氢有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准限值要求；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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