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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********982708J | 建设单位法人:徐望红 |
| 陈红 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区界石镇石荣路(S33-1/02地块) |
| 惠科显示模组生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3974-C3974-显示器件制造 |
| 建设地点: | **市**区 界石镇石荣路(S33-1/02地块) |
| 经度:106.632230 纬度: 29.412260 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-01 |
| 渝(巴)环准〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-18 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 190 | 运营单位名称:**** |
| 915********982708J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**后环环境****公司 |
| ****0103MA60BDC50A | 验收监测单位:**中环宇****公司 |
| ****0116MA5UT9PPXN | 竣工时间:2025-11-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-09 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60509NgqT4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **2条open cell模组生产线,建成运营后年产open cell模组430万片/年 | 实际建设情况:**2条open cell模组生产线,建成运营后年产open cell模组430万片/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料-面板清洁-吹干-偏光膜贴附-抽检-加压脱泡-端子清洁-COF绑定-检查机光学检查-Tuffy涂布-PCB板绑定-检测-人工返修-包装入库 | 实际建设情况:上料-面板清洁-吹干-偏光膜贴附-抽检-加压脱泡-端子清洁-COF绑定-检查机光学检查-Tuffy涂布-PCB板绑定-检测-人工返修-包装入库 |
| 新增1台脉冲修屏机、1台恒温热压机、1台ACF贴附机、1台手动涂胶机、1台集成电路修复机、3台色斑修复机(EDM);使用“中转机”代替“打包机、偏贴后传送设备”;使用“中转机”代替“偏贴后传送设备、模组面板投入机”;新增1台ACF冰箱 新增设备用于满足产品返修需求,减少产品报废量,节约成本;使用“中转机”代替“打包机、偏贴后传送设备、模组面板投入机”,可以使得生产线更加顺畅,节约空间;减少原材料转运频次。 | 是否属于重大变动:|
| 酒精挥发废气、绑定修复废气、Tuffy涂布废气通过洁净车间循环风带出排至室外环境排放。 柴油发电机废气经排气管道引至室外排放。 食堂油烟经油烟净化器收集处理后通过专用烟道引至食堂楼顶排放。 项目食堂废水先经隔油池处理,再与生活污水一并排入生化池处理后,与经pH调节池处理后的生产废水达《电子工业水污染物排放标准》(GB 397318-2020)表1中间接排放标准后,经园区污水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(COD、NH3-N参照《梁****处理厂主要水污染物排放标准》(DB50/963-2020)重点控制区域执行)后排入**河。 一般固废暂存区位于生产厂房1F西侧,面积约380m2。用于一般工业固体废物暂存。 危险废物贮存点位于生产厂房1F东侧,面积约60m2。用于危险废物分类分区暂存。 | 实际建设情况:酒精挥发废气、绑定修复废气、Tuffy涂布废气通过洁净车间循环风带出排至室外环境排放。 柴油发电机废气经排气管道引至室外排放。 项目生活污水排入生化池处理后,与经pH调节池处理后的生产废水达《电子工业水污染物排放标准》(GB 397318-2020)表1中间接排放标准后,经园区污水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(COD、NH3-N参照《梁****处理厂主要水污染物排放标准》(DB50/963-2020)重点控制区域执行)后排入**河。 一般固废暂存区位于生产厂房1F东南侧,面积约380m2。用于一般工业固体废物暂存。 危险废物贮存点位于生产厂房1F东侧,面积约60m2。用于危险废物分类分区暂存。 |
| 取消食堂排气筒,无食堂废气、废水产生;一般固废暂存区位置调整 ****公司送餐,食堂仅进行分餐,不涉及炒制和餐具清洁;根据生产需求对平面布置进行调整。 | 是否属于重大变动:|
| tuffy胶清洁采用“酒精”; | 实际建设情况:tuffy胶清洁采用“YD-100tuffy清洗剂”;新增HB-609 RO膜专用杀菌剂、HB-901 高效阻垢缓蚀剂 |
| 项目实际建设过程中tuffy胶清洁由“YD-100tuffy清洗剂”替代“酒精”,用量无变化。根据酒精及YD-100tuffy清洗剂主要成分说明,变更后废气中非甲烷总烃排放量无变化。 HB-609 RO膜专用杀菌剂用于纯水杀菌阻垢;HB-901 高效阻垢缓蚀剂用于冷却塔杀菌阻垢 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | pH调节池+生化池 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 397318-2020) | 生活污水排入生化池处理后,与经pH调节池处理后的生产废水达《电子工业水污染物排放标准》(GB 397318-2020)表1中间接排放标准后,经园区污水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准(COD、NH3-N、参照《梁****处理厂主要水污染物排放标准》(DB50/963-2020)重点控制区域执行)后排入**河。 | 根据验收监测结果,综合废水排放口检测项目中化学需氧量、悬浮物、氨氮、的排放浓度及pH值范围符合《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1 间接排放标准限值的要求;五日生化需氧量排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值的要求。 |
| 1 | 洁净车间循环风系统 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)、《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019) | 酒精擦拭废气、tuffy胶清洗废气直接排放到洁净室环境中。拟建项目为万级无尘车间,洁净车间为正压送风,处于不停新风循环中,有机废气可通过洁净车间循环风带出室外排放。 | 根据验收监测结果,无组织废气厂界外检测点所测项目非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)中无组织排放限值要求。无组织废气厂房外检测点所测项目非甲烷总烃的排放浓度均满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)中排放限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采用低噪声设备、厂房隔声、减震等措施 | 验收监测期间,项目昼、夜间厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准限值。 |
| 1 | 酒精、Tuffy胶、ACF去除液等液态原辅材料定点存放于危化品仓库,并置于接漏托盘内,车间内未使用完的及时加盖密封并暂存在生产车间防爆柜内。化学品储罐区设置20厘米高围堰,危化品仓库、柴油发电机房(包括油箱间)、危险废物贮存点地面重点防渗并设置地沟及事故收集井,在房间出入口设置围堰,从源头控制污染物渗漏的可能。厂区建设应采取分区防渗措施,危化品仓库、化学品储罐区、pH调节池、柴油发电机房(包括油箱间)、危险废物贮存点采取重点防渗;生产车间内除重点防渗区外的一般固废暂存区、雨水收集池、生化池、隔油池采取一般防渗。项目运营期加强管理、维护,对发现的防渗层破损等问题进行及时地整改和修复。 | 已落实 |
| 1 | 运营期废包装材料、废液晶面板和偏光片废叠片收集后外售给废旧物资回收单位处置。超滤膜、渗透膜及抛光树脂交由厂家回收处置,不在厂区内暂存。废无尘布、废包装容器、废COF和PCB板等危险废物收集后分类暂存于危险废物贮存点,交由有资质单位处置。废酒精桶收集后分类单独暂存于车间防爆柜内,交厂商回收用于原始用途。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,并按《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)执行标识标志管理要求,转移必须按照《危险废物转移管理办法》(中华人民**国生态环境部公告第23号)执行。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一收集处理。餐厨垃圾交由有餐厨垃圾处理资质的单位清运处理。 | 运营期废包装材料、废液晶面板和偏光片废叠片收集后外售给废旧物资回收单位处置。超滤膜、渗透膜及抛光树脂交由厂家回收处置,不在厂区内暂存。废无尘布、废包装容器、废COF和PCB板等危险废物收集后分类暂存于危险废物贮存点,交由有资质单位处置。废酒精桶收集后分类单独暂存于车间防爆柜内,交厂商回收用于原始用途。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,并按《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)执行标识标志管理要求,转移必须按照《危险废物转移管理办法》(中华人民**国生态环境部公告第23号)执行。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 加强环境风险及应急管理,本项目涉及较多危化品作为原辅材料,必须严格落实报告表提出的环境风险防范措施及环境事故应急措施。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |