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年产电子元器件3亿只生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA2D7JCY7F | 建设单位法人：袁潮 |
| 袁潮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市陶朱街道创业路12-8号 |
建设项目基本信息
| 年产电子元器件3亿只生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3976-C3976-光电子器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 陶朱街道创业路12-8号 |
| 经度:120.212790 纬度: 29.750970 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-16 |
| 诸环建备〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-08 | 项目实际总投资(万元)：1140 |
| 53 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA2D7JCY7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0681MA2D661WXL | 验收监测单位：****公司 |
| ****0681MA2D661WXL | 竣工时间：2025-08-08 |
| 2025-08-09 | 调试结束时间：2025-10-08 |
| 2026-04-21 | 验收报告公开结束时间：2026-05-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 项目性质无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3亿只（LED直插灯12000万只、LED贴片灯14000万只、LED数码管2000万只、LED彩屏1000万只、LED照明模块1000万只） | 实际建设情况：年产0.4亿只（LED数码管2000万只、LED彩屏1000万只、LED照明模块1000万只） |
| 项目因市场及其他原因，仅实施了部分产品 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.固晶-焊线-点胶-测试/检验/分选-编带-包装 2.穿针-固晶固化-焊线-灌封-烘烤-测试/检验/分选-包装 3.焊针-印刷/贴片/回流焊-焊接-灌封-烘烤-测试/检验/分选-包装 | 实际建设情况：1.穿针-固晶固化-焊线-灌封-烘烤-测试/检验/分选-包装 2.焊针-印刷/贴片/回流焊-焊接-灌封-烘烤-测试/检验/分选-包装 |
| 项目因市场及其他原因，仅实施了部分产品 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.印刷锡膏工位为单个密闭，回流焊炉为密闭通过式，可程序烤箱为密闭式，废气通过风管直接与排气口直连的方式进行收集；并对点胶区、灌封区（抽真空）、清洗区单独设间，产生的有机废气（非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物）经直连或车间整体抽风的方式收集，再经同一套二级活性炭吸附装置处理达标后通过不低于15米排气筒（DA001）排放；焊线废气呈无组织排放，地面定期清理；固晶固化废气呈无组织排放，加强车间通风换气； 2.生活污水经化粪池预处理后排入工业区截污管网，送******公司处理达标后排放 | 实际建设情况：1.印锡膏工位为单个密闭，回流焊炉为密闭通过式，可程序烤箱为密闭式，废气通过风管直接与排气口直连的方式进行收集；并对灌封区（抽真空）、清洗区单独设间，产生的有机废气（非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物）经直连或车间整体抽风的方式收集，再经同一套活性炭吸附装置处理达标后通过20米排气筒排放；焊线废气呈无组织排放，企业通过加强车间通风换气保障车间空气质量，并定期清理地面；固晶固化过程会产生极少量的有机废气，在车间内无组织排放，企业通过加强车间通风换气保障车间空气质量； 2.生活污水经化粪池预处理后排入工业区截污管网，送******公司处理达标后排放 |
| 项目环保设施无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 切实落实好生活污水的收集管道、化粪池的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏工作、液态原料仓库和危废仓库的地面防渗防漏与围堰及固废间的地面防渗防漏工作，对土壤、地下水的影响在可控范围内 | 实际建设情况：项目落实好了生活污水的收集管道、化粪池的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏工作、液态原料仓库和危废仓库的地面防渗防漏与围堰及固废间的地面防渗防漏工作，对土壤、地下水的影响在可控范围内 |
| 项目其他无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1568 | 0.3 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | |
| 0 | 0.063 | 0.15 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.003 | 0.015 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.115 | 0.367 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1间接排放限值 | 项目生活污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标后排入市政污水管网，最终送******公司处理达标后排入浦** | pH值为6.8~7.0、化学需氧量31mg/L、悬浮物21mg/L、氨氮0.592mg/L、石油类0.28mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级 | 项目焊锡废气（含印刷有机废气）主要在焊炉中产生，印刷锡膏工位为独立密闭空间，废气通过风管直接与排气口直连的方式进行收集；回流焊炉为密闭式，废气通过风管直接与回流焊炉顶部换气口直连的方式进行收集；收集的焊锡废气经活性炭吸附净化后，通过20m排气筒高空排放；项目清洗工序设置单独清洗间，产生的清洗废气通过整体抽风的方式进行收集，收集的废气与焊锡废气一起经活性炭吸附后由20m排气筒排放；项目灌胶（抽真空）设置单独车间，产生的胶水废气通过整体抽风的方式进行收集；可程序烤箱为密闭式，烘烤废气通过风管直接与可程序烤箱顶部换气口直连的方式进行收集；收集后的废气与焊锡废气、清洗废气一起经活性炭吸附后由20m排气筒排放 | 废气排气筒出口断面中非甲烷总烃的最大日均排放浓度为3.34mg/m3，最大日均排放速率为0.0430kg/h；低浓度颗粒物的最大日均排放浓度为1.2mg/m3，最大日均排放速率为0.0154kg/h；锡及其化合物的最大日均排放浓度为0.031mg/m3，最大日均排放速率为4.04×10-4kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4类 | 项目通过对设备采取如加装减振器这类减振措施，对设备加强维护，使设备处于良好的运行状态 | 昼间厂界东侧、北侧的噪声最大值为61LeqdB（A）、西侧的噪声最大值为58LeqdB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 建设单位切实落实好生活污水的收集管道、化粪池的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏工作、液态原料仓库和危废仓库的地面防渗防漏与围堰及固废间的地面防渗防漏工作，对土壤、地下水的影响在可控范围内 | 项目落实好了生活污水的收集管道、化粪池的防渗防漏工作，做好生产车间地面的防渗防漏工作、液态原料仓库和危废仓库的地面防渗防漏与围堰及固废间的地面防渗防漏工作，对土壤、地下水的影响在可控范围内 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）废包装材料、废编带材料、焊线焊渣、锡渣、废金属针和金属屑和次品及废电路板分类收集后贮存在室内，****公司回收利用；（2）废活性炭、废润滑油、废手套（包括口罩、抹布）、废清洗剂、废钢网、刮刀、废胶和次品及废电路板经密封桶收集后和废原料桶、废润滑油桶一起贮存在危废间委托有资质单位处置，按危险废物要求进行暂存和转运；（3）生活垃圾袋装化收集，每天投放到指定地点，由环卫部门收集后统一清运、分类处置。（4）危险废物和一般工业固体废物产生后应及时登记入库，并通过省固体废物治理系统如实记录管理台账和转移联单等信息。 | 废包装材料、废编带材料、焊线焊渣、锡渣、废金属针和金属屑和次品及废电路板分类收集后贮存在室内，****公司回收利用；废活性炭、废润滑油、废手套（包括口罩、抹布）、废清洗剂、废钢网、刮刀、废胶和次品及废电路板经密封桶收集后和废原料桶、废润滑油桶经分类收集后贮存在危废间委托****收集和转运；生活垃圾由环卫部门收集后统一清运、分类处置。危险废物和一般工业固体废物产生后及时登记入库，并通过省固体废物治理系统如实记录管理台账和转移联单等信息。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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