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健身件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1121MAECCHFE57 | 建设单位法人：潘立丽 |
| 林鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县石场乡富健路与**街交叉口西南460米 |
建设项目基本信息
| 健身件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2443-C2443-健身器材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 石场乡富健路与**街交叉口西南460米 |
| 经度:119.152090 纬度: 35.657530 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-22 |
| 日环莲审〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号：****1121MAECCHFE57001Z |
| 2026-02-03 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1121MAECCHFE57 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1121MAECCHFE57 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1109MADN0A3J3R | 竣工时间：2026-02-25 |
| 2026-02-26 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-05-08 | 验收报告公开结束时间：2026-06-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/xinwenzhongxin/356.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资500万元，占地面积约12286m2，依托已建成厂房进行生产，主要建筑物为1#车间、2#车间、办公区、原料区、成品区及配套辅助设施，购置激光切割机、抛丸机、喷涂流水线、角磨机、焊接机器人、铣床、钻床、加工中心、电泳流水线等设备，投产后年生产健身件5万件，年处理（电泳）工件3000吨。 | 实际建设情况：项目总投资500万元，占地面积约12286m2，依托已建成厂房进行生产，主要建筑物为1#车间、2#车间、办公区、原料区、成品区及配套辅助设施，购置激光切割机、抛丸机、喷涂流水线、角磨机、焊接机器人、铣床、钻床、加工中心、电泳流水线等设备，投产后年生产健身件5万件，年处理（电泳）工件3000吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 健身件生产线： 1.切割：用激光切割机将钢板或钢管切割成适合的尺寸。该工序产生边角料、切割废气（颗粒物）和噪声。 2.折弯：将钢板或钢管通过折弯机塑造成产品所需角度。该工序产生噪声。 3.机加工（钻孔、镗孔、攻丝）：用铣床、钻床、加工中心等方式对工件进行前期预处理。此工序产生机加工废气、边角料、废金属屑和噪声。 4.抛丸：将钢板或钢管通过抛丸机，进行表面处理，使钢板或钢管表面光滑。产污环节：该工序会产生抛丸废气（颗粒物）、噪声、废钢丸。 5.电焊：对抛丸好的工件使用焊接机器人进行焊接。此工序会产生焊接废气（颗粒物）、焊渣和噪声。 6.打磨：为去除工件飞边、毛刺等多余的金属，采用角磨机对工件进行打磨处理。产污环节：该工序会产生打磨废气（颗粒物）、废金属屑和噪声。 7.喷涂：喷涂在专用喷室内进行，静电喷涂生产线配有上送风侧抽风装置，将粉尘吸入回收系统。此工序产生喷涂废气（颗粒物）和噪声。 8.固化：静电喷涂后需进行固化，采用电加热。固化温度控制在180~200℃左右，喷涂工序主要使用聚酯树脂涂料（不含溶剂成分），聚酯树脂的热分解温度在300℃以上，固化过程不会发生分解，但喷涂粉中残留的少量单体受热会挥发出来（以VOCS计），此工序产生固化废气（VOCS）和噪声。 9.包装：采用人工对产品进行包装。此工序产生固废（废包装材料）和噪声。 电泳流水线： 1.水洗：预处理后的工件需要利用1#水池和2#纯水池进行2道水洗，水洗方式为浸入+喷淋式，温度为常温，时间2分钟，以清洗掉工件表面残留的灰尘杂质，为后续的电泳做好准备。此工序会产生水洗废水和噪声。 2.电泳： 水洗后的工件经链条输送进入电泳池，电泳漆在电场的作用下向工件移动，沉积于工件上。电泳池配备恒温系统，使电泳池温度控制在28-32℃，工件在电泳池中游浸处理3min。为保证电泳池内漆液的组分和温度均匀，防止沉淀，配备有循环过滤系统。电泳池超滤系统，电泳池的池液不更换，当固体分含量低于15%时，只需添加其中的药液成分，使电泳液维持所需要的浓度。 电泳原理：电泳涂装的原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。电泳漆在阴阳两极施加电压作用下，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，继而沉积在工件上，形成均匀、连续的涂膜。**膜达到一定厚度，工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止，电泳过程结束。 UF回收：电泳后的工件先进行UF0进行喷淋洗，再依次进入UF1喷淋洗、UF2浸洗和UF3喷淋洗，采用逆流清洗的方式，UF3经液位感应抽吸出的超滤水作为UF2的补充水，UF2经液位感应抽吸出的超滤水作为UF1的补充水，UF1经液位感应抽吸出的超滤水作为UF0的补充水，UF0经液位感应抽吸出的水进入超滤系统进行超滤，分离出的电泳漆返回电泳漆槽循环使用，分离出的超滤水作为UF3的补充水，形成闭路循环，这样即没有污水排放，又能保证电泳漆的使用率高达95%以上。 此工序会产生电泳废气（VOCS）、电泳池池渣、废滤芯和噪声。 3.电泳后纯水洗：电泳后的工件进入4#纯水池、5#纯水池和6#纯水池进行3道纯水水洗进行清洗，水洗方式为喷淋式，温度为常温，时间2分钟，清洗后自然沥水10min。根据企业提供资料，水洗用水不更换只补充。此工序会产生噪声。 4.固化：纯水洗后的电泳件进入电磁烤炉进行固化，釆用电加热，固化温度为160-180℃，时间为90-120min。此工序产生电泳后固化废气（VOCS）和噪声。 5.包装：采用人工对产品进行包装。此工序产生固废和噪声。 | 实际建设情况：健身件生产线： 1.切割：用激光切割机将钢板或钢管切割成适合的尺寸。该工序产生边角料、切割废气（颗粒物）和噪声。 2.折弯：将钢板或钢管通过折弯机塑造成产品所需角度。该工序产生噪声。 3.机加工（钻孔、镗孔、攻丝）：用铣床、钻床、加工中心等方式对工件进行前期预处理。此工序产生机加工废气、边角料、废金属屑和噪声。 4.抛丸：将钢板或钢管通过抛丸机，进行表面处理，使钢板或钢管表面光滑。产污环节：该工序会产生抛丸废气（颗粒物）、噪声、废钢丸。 5.电焊：对抛丸好的工件使用焊接机器人进行焊接。此工序会产生焊接废气（颗粒物）、焊渣和噪声。 6.打磨：为去除工件飞边、毛刺等多余的金属，采用角磨机对工件进行打磨处理。产污环节：该工序会产生打磨废气（颗粒物）、废金属屑和噪声。 7.喷涂：喷涂在专用喷室内进行，静电喷涂生产线配有上送风侧抽风装置，将粉尘吸入回收系统。此工序产生喷涂废气（颗粒物）和噪声。 8.固化：静电喷涂后需进行固化，采用电加热。固化温度控制在180~200℃左右，喷涂工序主要使用聚酯树脂涂料（不含溶剂成分），聚酯树脂的热分解温度在300℃以上，固化过程不会发生分解，但喷涂粉中残留的少量单体受热会挥发出来（以VOCS计），此工序产生固化废气（VOCS）和噪声。 9.包装：采用人工对产品进行包装。此工序产生固废（废包装材料）和噪声。 电泳流水线： 1.水洗：预处理后的工件需要利用1#水池和2#纯水池进行2道水洗，水洗方式为浸入+喷淋式，温度为常温，时间2分钟，以清洗掉工件表面残留的灰尘杂质，为后续的电泳做好准备。此工序会产生水洗废水和噪声。 2.电泳： 水洗后的工件经链条输送进入电泳池，电泳漆在电场的作用下向工件移动，沉积于工件上。电泳池配备恒温系统，使电泳池温度控制在28-32℃，工件在电泳池中游浸处理3min。为保证电泳池内漆液的组分和温度均匀，防止沉淀，配备有循环过滤系统。电泳池超滤系统，电泳池的池液不更换，当固体分含量低于15%时，只需添加其中的药液成分，使电泳液维持所需要的浓度。 电泳原理：电泳涂装的原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。电泳漆在阴阳两极施加电压作用下，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，继而沉积在工件上，形成均匀、连续的涂膜。**膜达到一定厚度，工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止，电泳过程结束。 UF回收：电泳后的工件先进行UF0进行喷淋洗，再依次进入UF1喷淋洗、UF2浸洗和UF3喷淋洗，采用逆流清洗的方式，UF3经液位感应抽吸出的超滤水作为UF2的补充水，UF2经液位感应抽吸出的超滤水作为UF1的补充水，UF1经液位感应抽吸出的超滤水作为UF0的补充水，UF0经液位感应抽吸出的水进入超滤系统进行超滤，分离出的电泳漆返回电泳漆槽循环使用，分离出的超滤水作为UF3的补充水，形成闭路循环，这样即没有污水排放，又能保证电泳漆的使用率高达95%以上。 此工序会产生电泳废气（VOCS）、电泳池池渣、废滤芯和噪声。 3.电泳后纯水洗：电泳后的工件进入4#纯水池、5#纯水池和6#纯水池进行3道纯水水洗进行清洗，水洗方式为喷淋式，温度为常温，时间2分钟，清洗后自然沥水10min。根据企业提供资料，水洗用水不更换只补充。此工序会产生噪声。 4.固化：纯水洗后的电泳件进入电磁烤炉进行固化，釆用电加热，固化温度为160-180℃，时间为90-120min。此工序产生电泳后固化废气（VOCS）和噪声。 5.包装：采用人工对产品进行包装。此工序产生固废和噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：抛丸废气：集气管+布袋除尘器+15m排气筒DA001； 喷涂废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA001； （喷涂）固化、电泳废气、电泳后固化废气：集气罩+两级活性炭吸附装置+15m排气筒DA002； 切割、打磨废气：下吸式烟尘处理器处理后，无组织排放；电焊废气：移动式焊接烟尘净化器处理后，无组织排放； 机加工废气：重力沉降、自然扩散。 废水：生活污水经化粪池预处理后定期外运堆肥。无生产废水产生。 噪声：采用减振、隔声等降噪措施。 固废：一般固废：边角料、金属屑、焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘器收集粉尘、废布袋、1#水池和2#水池池渣暂存一般固废贮存区，收集后外售；生活垃圾：由当地环卫部门统一清运； 一般固废暂存区：位于原料区东南角，面积约80m2，最大贮存量100t； 危险废物：废包装桶、废滤芯、3#电泳池池渣、废活性炭、废润滑油、废含油抹布暂存危险废物贮存库，委托有资质单位处置。 危险废物贮存库：位于成品区西**，面积约20m2，最大贮存量30t。 | 实际建设情况：废气：抛丸废气：集气管+布袋除尘器+15m排气筒DA001； 喷涂废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA001； （喷涂）固化、电泳废气、电泳后固化废气：集气罩+两级活性炭吸附装置+15m排气筒DA002； 切割、打磨废气：下吸式烟尘处理器处理后，无组织排放；电焊废气：移动式焊接烟尘净化器处理后，无组织排放； 机加工废气：重力沉降、自然扩散。 废水：生活污水经化粪池预处理后定期外运堆肥。无生产废水产生。 噪声：采用减振、隔声等降噪措施。 固废：一般固废：边角料、金属屑、焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘器收集粉尘、废布袋、1#水池和2#水池池渣暂存一般固废贮存区，收集后外售；生活垃圾：由当地环卫部门统一清运； 一般固废暂存区：位于原料区东南角，面积约80m2，最大贮存量100t； 危险废物：废包装桶、废滤芯、3#电泳池池渣、废活性炭、废润滑油、废含油抹布暂存危险废物贮存库，委托有资质单位处置。 危险废物贮存库：位于成品区西**，面积约20m2，最大贮存量30t。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0264 | 0.135 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.0218 | 0.475 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸废气：集气管+布袋除尘器+15m排气筒DA001； 喷涂废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA001 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 抛丸废气：集气管+布袋除尘器+15m排气筒DA001； 喷涂废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA001 | 达标 | |
| 2 | （喷涂）固化、电泳废气、电泳后固化废气：集气罩+两级活性炭吸附装置+15m排气筒DA002 | VOCs排放浓度和速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2 | （喷涂）固化、电泳废气、电泳后固化废气：集气罩+两级活性炭吸附装置+15m排气筒DA002 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声减振 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般固体废物：边角料、金属屑、焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘器收集粉尘、废布袋、1#水池和2#水池池渣暂存一般固废贮存库，收集后外售。 （2）危险废物：废包装桶、废滤芯、废活性炭、3#电泳池池渣、废润滑油、废含油抹布委托****“随产随运”。 （3）生活垃圾：收集后统一由**华茂****公司清运。 | （1）一般固体废物：边角料、金属屑、焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘器收集粉尘、废布袋、1#水池和2#水池池渣暂存一般固废贮存库，收集后外售。 （2）危险废物：废包装桶、废滤芯、废活性炭、3#电泳池池渣、废润滑油、废含油抹布委托****“随产随运”。 （3）生活垃圾：收集后统一由**华茂****公司清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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