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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********599589T | 建设单位法人:苏怀中 |
| 向学问 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| 高****社区2组 |
| 新型节能建材装备产业化项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C351-C351-采矿、冶金、建筑专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市高新区 ****社区2组 |
| 经度:107.490800 纬度: 31.152010 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2016-09-27 |
| 达市环函〔2016〕517号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-08-13 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| 915********599589T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********599589T | 验收监测单位:**中蓉达****公司 |
| ****1702MA669JRE0J | 竣工时间:2020-10-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-21 | 验收报告公开结束时间:2026-06-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=513970 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计建设6条生产线,分别为轻质节能墙板设备600台(套)/年、防火发泡板设备300台(套)/年、艺术围栏设备350台(套)年、石膏墙板设备200台(套)/年、仿真步道石70台(套)/年、机制烟道机110台(套)/年,年产各种建材设备共1630台(套)。年使用板(型)材原料3789吨。 | 实际建设情况:建设1条钢构件(非标件)生产线,年产钢构件(非标件)2000吨。年使用板(型)材原料约2000吨。 |
| 生产规模不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 建设6条生产线的产品工艺流程基本一致,包括切割粗加工、冲压折弯、机加工、焊接、打磨抛光处理、涂装、检验、机架组装、整机调试检验。涉及的生产设备有车床3台、牛头刨床1台、钻铣床3台、卧式金属带锯床1台、交流弧焊机10台、二保焊机3台、卷板机2台、三辊卷圆机1台、剪板机2台、大型摇臂机2台、折弯机2台、缩管头机2台、砂轮机5台、钻床3台、冲床2台、氩弧焊机2台、数控车床2台、数控切割机1台、电动单梁桥式起重机7套、钢丝绳式电动葫芦4套、行车5台、空压机2台等。涉及使用的原辅材料有板(型)材、焊条、乙炔和氧气、切屑液。 | 实际建设情况:建设1条钢构件(非标件)生产线,工艺流程为切割(数控等离子切割、数控激光切割、手持火焰切割)、折弯、组装焊接、角磨机(手持)打磨、喷漆、晾干、入库外售,即实际生产工艺无抛光处理,并且没有新增产品的生产工艺。涉及的生产设备有车床3台、牛头刨床1台、钻铣床1台、卧式金属带锯床2台、热弯机1台、二保焊机10台、卷板机3台、三辊卷圆机1台、剪板机2台、折弯机2台、角磨机(手持)2台、氩弧焊机1台、数控车床1台、数控切割机3台(2台激光切割机、1台等离子切割机)、行车9台、空压机3台等。涉及使用的原辅料有板(型)材、焊丝、丙烷和氧气。 |
| 实际建设生产中产品种类虽发生变化,但是,一是没有新增排放污染物种类;二是没有废水第一类污染物排放;三是由于原材料减少,废气污染物排放量有所减少。上述分析表明,生产工艺不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、生活污水经生活预处理池处****处理厂。 2、焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后通风稀释扩散后排放。 打磨粉尘采用布袋除尘器处理后无组织排放。 喷漆废气经水洗十活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 3、采用低噪声设备、消声、隔声,设备采用独立基础,加减振垫。 4、废活性炭、废油漆桶、漆渣等危险废物暂存于危废暂存间暂存后定期交由有资质的单位处置。 切割边角料、等离子切屑、激光切屑、焊渣等收集后定期外售。 废钢瓶由厂家回收。 设置生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:1、等离子切割粉尘通过设置在切割机下方的水槽吸尘处理,切割吸尘废水于水槽内循环利用,不外排。 办公生活污水经预****园区污水管网排入葛洲坝****公司污水处理厂处理。 2、等离子切割粉尘通过设置在切割机下方的水槽吸尘处理,等离子切割烟尘经焊烟净化器处理后无组织排放。 焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 角磨机(手持)进行少量打磨,产生的粉尘于车间内重力沉降无组织排放。 设置专用喷漆伸缩房,调漆、喷漆均在专用喷漆伸缩房进行作业,调漆废气、喷漆废气经喷漆伸缩房微负压收集后通过干式漆雾过滤器+两级活性炭净化器+15m排气筒排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 3、采取基础减震、合理布局、建筑隔声等措施控制噪声。 4、设置约5m2危险废物暂存间,采取混凝土+防渗漆+托盘的防渗措施,废活性炭、废油漆桶、漆渣等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 切割边角料、等离子切屑、激光切屑、焊渣等收集后定期外售。 废钢瓶由厂家回收。 设置生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 |
| 干式过滤器(无需使用水)能有效去除漆雾,避免对活性炭造成影响,有机废气得到有效处理。取消抛光工序,仅采取角磨机(手持)进行少量打磨,产生的粉尘比重大、易沉降,于车间内无组织排放。喷漆废气采取“干式漆雾过滤器+两级活性炭净化器”处理,无喷漆废水。等离子切割吸尘废水循环利用,不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 危险品堆放区设置围堰,有效容积设置为10m3;可燃气体报警装置等设施。 | 实际建设情况:手持火焰切割器需使用丙烷,激光切割需使用氧气。瓶装丙烷和瓶装氧气单独分区储存,并设置有防倾倒固定装置,丙烷储存区设置可燃气体监测仪。 |
| 瓶装丙烷和瓶装氧气单独分区储存,并设置有防倾倒固定装置,丙烷储存区设置可燃气体监测仪,环境风险可控。 综上,环境保护措施不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水经生活预处理池处****处理厂。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。 | 等离子切割粉尘通过设置在切割机下方的水槽吸尘处理,切割吸尘废水于水槽内循环利用,不外排。 办公生活污水经预****园区污水管网排入葛洲坝****公司污水处理厂处理。 | 未监测 |
| 1 | 焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后通风稀释扩散后排放。 打磨粉尘采用布袋除尘器处理后无组织排放。 喷漆废气经水洗十活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 | 有组织排放废气苯、甲苯、二甲苯、VOCS(以非甲烷总烃计)执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值。 无组织排放废气苯、甲苯、二甲苯、VOCS(以非甲烷总烃计)执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表5无组织排放监控浓度限值(常规控制污染物项目),无组织排放废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。 | 离子切割粉尘通过设置在切割机下方的水槽吸尘处理,等离子切割烟尘经焊烟净化器处理后无组织排放。 焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 角磨机(手持)进行少量打磨,产生的粉尘于车间内重力沉降无组织排放。 设置专用喷漆伸缩房,调漆、喷漆均在专用喷漆伸缩房进行作业,调漆废气、喷漆废气经喷漆伸缩房微负压收集后通过干式漆雾过滤器+两级活性炭净化器+15m排气筒排放。 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 | 有组织VOCS(以非甲烷总烃计)、二甲苯、苯、甲苯,检测2天,每天每点采3次小时均值,无组织VOCS(以非甲烷总烃计)、二甲苯、总悬浮颗粒物、苯、甲苯检测2天,每天每点采3次小时均值 |
| 1 | 采用低噪声设备、消声、隔声,设备采用独立基础,加减振垫。 | 昼间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类 | 采取基础减震、合理布局、建筑隔声等措施控制噪声。 | 检测2天,昼间检测1次。 |
| 1 | 废活性炭、废油漆桶、漆渣等危险废物暂存于危废暂存间暂存后定期交由有资质的单位处置。 切割边角料、等离子切屑、激光切屑、焊渣等收集后定期外售。 废钢瓶由厂家回收。 设置生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 | 设置约5m2危险废物暂存间,采取混凝土+防渗漆+托盘的防渗措施,废活性炭、废油漆桶、漆渣等危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 切割边角料、等离子切屑、激光切屑、焊渣等收集后定期外售。 废钢瓶由厂家回收。 设置生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 危险品堆放区设置围堰,有效容积设置为10m3;可燃气体报警装置等设施。 | 手持火焰切割器需使用丙烷,激光切割需使用氧气。瓶装丙烷和瓶装氧气单独分区储存,并设置有防倾倒固定装置,丙烷储存区设置可燃气体监测仪。 瓶装丙烷和瓶装氧气单独分区储存,并设置有防倾倒固定装置,丙烷储存区设置可燃气体监测仪,环境风险可控。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |