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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********76956XE | 建设单位法人:王俭 |
| 侯爽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **镇城****经济开发区飞地园区) |
| 辉腾科技湿法钠化项目、深加工车间扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:122.153333 纬度: 41.705000 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-10 |
| 锦环审〔2026〕1-1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-18 | 项目实际总投资(万元):750 |
| 78 | 运营单位名称:**** |
| 912********76956XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********76956XE | 验收监测单位:**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间:2026-03-15 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-04-30 | 验收报告公开结束时间:2026-06-01 |
| 验收报告公开载体: | 环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 湿法钠化土10万吨/年、破碎砂5万吨/年、土粉5万吨/年 | 实际建设情况:湿法钠化土10万吨/年、破碎砂5万吨/年、土粉5万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 湿法钠化土:膨润土→ 除石提纯→破碎→搅拌→挤压→砖机→成品入库 破碎砂:膨润土→ 除石提纯→搅拌→磨粉→加水搅拌→挤压→烘干→破碎→筛选→成品入库 土粉;膨润土→ 除石提纯→搅拌→磨粉→灌装→成品入库 | 实际建设情况:湿法钠化土:膨润土→ 除石提纯→破碎→搅拌→挤压→砖机→成品入库 破碎砂:膨润土→ 除石提纯→搅拌→磨粉→加水搅拌→挤压→烘干→破碎→筛选→成品入库 土粉;膨润土→ 除石提纯→搅拌→磨粉→灌装→成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设计:废气:DA003(生物质烘干炉):采用低氮燃烧技术,烟气经旋风+布袋除尘器处理后,由15m排气筒DA003排放;DA004(2#生产车间):由集气罩收集后经脉冲除尘器处理,最终经15m排气筒(DA004)有组织排放;DA005(3#生产车间):由集气罩收集后经脉冲除尘器处理,最终经15m排气筒(DA005)有组织排放。废水:本项目无生产废水,生活污水与隔油后的食堂废水一起经化粪池处理后,定期清掏,待园区管网接****处理厂处理。噪声:本项目噪声主要为物料运输车辆噪声和机械设备噪声,通过低噪音设备、减震、隔声、距离衰减等措施减少噪声。固体废物:项目运营期一般固废主要为除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石、生活垃圾。其中除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石暂存于一般固废间中,定期外售,暂存间占地面积200m2。生活垃圾由环卫部门定期清运;危险废物主要为废机油、废润滑油、废油桶,危废储存在危废贮存点内,本项目危废贮存点存储量为10t,交由有资质的单位处置。审批意见要求:废气:严格落实大气防治措施。营运期废气为3种产品生产过程中投料工序、除石工序、破碎工序、搅拌工序、磨粉工序、灌装工序、原料装卸等产生的颗粒物和生物质烘干炉产生颗粒物、二氧化硫、烟气黑度及氮氧化物。 破碎砂生产中烘干炉产生的颗粒物、二氧化硫及氮氧化物采用低氮燃烧技术,烟气经旋风除尘器及布袋除尘器处理后,废气由15m排气筒(DA003)排放,DA003排放的有组织颗粒物及二氧化硫废气能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4标准限值要求,氮氧化物废气能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准限值要求;2#生产车间3种产品的除石提纯工序和土粉、破碎砂的投料搅拌工序、筛分工序、破碎工序、磨粉工序、灌装工序产生的颗粒物经收集布袋除尘器处理后,由15m排气筒(DA004)排放,DA004排放的有组织颗粒物废气能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准限值要求;3#生产车间湿法钠化土生产中投料工序、破碎工序、搅拌工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后,由15m排气筒(DA005)排放,DA005排放的有组织颗粒物废气能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准限值要求。无组织排放大气污染物主要是原料装卸产生的粉尘(颗粒物)、生产过程中无组织排放粉尘(颗粒物),通过采取密闭厂房等有效的污染防治措施确保废气厂界无组织排放的颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度标准限值要求。废水:本项目运营期无生产废水产生;生活污水与隔油后的食堂废水一起经化粪池处****处理厂处理。 严格落实报告表确定污染防治措施及分区防渗要求,防止土壤和地下水污染。噪声:严格落实噪声污染控制措施。选用技术先进的低噪声设备和隔声、减振、厂界建设实体围墙等措施,确保运营期南、西侧厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类噪声排放标准、北侧厂界执行4类噪声排放标准。固体废物:严格落实固体废物污染防治措施。设置1个200m2一般固废暂存间和1个10m2危险废物贮存点。项目运营期产生的一般固废包括除尘灰、废布袋、生物质灰渣及废石等,其中除尘灰收集后回用生产线,废布袋由厂家回收,****肥料厂,废石外售综合利用;产生的危险废物包括废机油、废润滑油及废油桶等,暂存于危险废物贮存点内,委托有资质单位统一处理。一般固体废物、危险废物贮存必须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,危险废物的收集、贮存、运输必须符合《危险废物收集贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)相关规定。防止二次污染。 | 实际建设情况:废气:DA003(生物质烘干炉):采用低氮燃烧技术,烟气经旋风+布袋除尘器处理后,由15m排气筒DA003排放;DA004(2#生产车间):由集气罩收集后经脉冲除尘器处理,最终经15m排气筒(DA004)有组织排放;DA005(3#生产车间):由集气罩收集后经脉冲除尘器处理,最终经15m排气筒(DA005)有组织排放。废水:本项目无生产废水,生活污水与隔油后的食堂废水一起经化粪池处理后,定期清掏,待园区管网接****处理厂处理。噪声:本项目噪声主要为物料运输车辆噪声和机械设备噪声,通过低噪音设备、减震、隔声、距离衰减等措施减少噪声。固体废物:项目运营期一般固废主要为除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石、生活垃圾。其中除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石暂存于一般固废间中,定期外售,暂存间占地面积200m2。生活垃圾由环卫部门定期清运;危险废物主要为废机油、废润滑油、废油桶,危废储存在危废贮存点内,本项目危废贮存点存储量为10t,交由有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 720 | 0 | 0 | 0 | 720 | 720 | |
| 0 | 0.125 | 0.216 | 0 | 0 | 0.125 | 0.125 | |
| 0 | 0.0013 | 0.004 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6162 | 0 | 0 | 0 | 6162 | 6162 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.52 | 2.54 | 0 | 0 | 2.52 | 2.52 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 低氮燃烧器+旋风+布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 生物质烘干炉燃烧生物质产生的大气污染物主要为颗粒物、SO2、NOx。采取低氮燃烧技术,经“旋风+布袋除尘器”处理后,经1根15m高排气筒(DA003)有组织排放。 | 监测点位:生物质烘干炉排气筒;监测项目:低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度;监测频次:连续监测2天,每天3次 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 2#生产车间投料粉尘、除石粉尘、搅拌粉尘、破碎粉尘、磨粉粉尘、灌装粉尘经集气罩收集后,由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA004有组织排放 | 监测点位:2#生产车间除尘器出口;监测项目:低浓度颗粒物;监测频次:连续监测2天,每天3次 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 3#生产车间投料粉尘、破碎粉尘、搅拌粉尘经集气罩收集后,由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA005有组织排放。 | 监测点位:3#生产车间除尘器出口;监测项目:低浓度颗粒物;监测频次:连续监测2天,每天3次 |
| 1 | 基础减震等 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB 12348-2008)1、4a类 | 室内安装、隔声门窗 、低噪音设备、基础 减震 | 厂界四周各1个点位 ,共计4个点位,连 续监测2天,昼间 1次 |
| 1 | 环评文件:项目运营期一般固废主要为除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石、生活垃圾。其中除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石暂存于一般固废间中,定期外售,暂存间占地面积200m2。生活垃圾由环卫部门定期清运;危险废物主要为废机油、废润滑油、废油桶,危废储存在危废贮存点内,本项目危废贮存点存储量为10t,交由有资质的单位处置。 批复:固体废物:严格落实固体废物污染防治措施。设置1个200m2一般固废暂存间和1个10m2危险废物贮存点。项目运营期产生的一般固废包括除尘灰、废布袋、生物质灰渣及废石等,其中除尘灰收集后回用生产线,废布袋由厂家回收,****肥料厂,废石外售综合利用;产生的危险废物包括废机油、废润滑油及废油桶等,暂存于危险废物贮存点内,委托有资质单位统一处理。一般固体废物、危险废物贮存必须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,危险废物的收集、贮存、运输必须符合《危险废物收集贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)相关规定。防止二次污染。 | 项目运营期一般固废主要为除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石、生活垃圾。其中除尘灰、废布袋、生物质灰渣、废石暂存于一般固废间中,定期外售,暂存间占地面积200m2。生活垃圾由环卫部门定期清运;危险废物主要为废机油、废润滑油、废油桶,危废储存在危废贮存点内,本项目危废贮存点存储量为10t,交由有资质的单位处置。 |
| 1 | (1)泄漏及火灾风险防范措施 A、在储存区内配有灭火器等火灾消防器材,配备有电气防护用品和防火、防毒的劳保用品,并有专人管理和维护。 B、要求仓库配备良好的通风措施,配备灭火器等火灾消防器材,远离火源。 C、加强管理工作,设专人负责原料区和危险废物的安全贮存、厂区内运输以及使用,按照其物化性质、危险特性等特征采取相应的安全贮存方式。 D、本项目危废储存点及机油、润滑油暂存区进行重点防渗措施。 (2)其他安全防范措施 A、应设置安全管理机制或配备专、兼职安全管理人员。 B、应建立各种安全生产责任制文件,包括负责人、职能部门、岗位安全生产责任制文件、各种安全管理制度、各岗位安全操作规程、对职工进行相关的培训。 C、开工前应对员工进行安全知识培训,特别新招员工进行岗位和岗位操作知识培训并经考核符合上岗要求,方可上岗操作。 D、主要负责人应保证企业具备安全生产条件所需的资金投入,并应保证安全投入的有效实施。 | 本项目生产过程涉及的风险物质主要为机油、润滑油、废机油、废润滑油及废油桶等。 故本项目在生产过程中,采取的风险防范措施有: (1)泄漏及火灾风险防范措施 A、在储存区内配有灭火器等火灾消防器材,配备有电气防护用品和防火、防毒的劳保用品,并有专人管理和维护。 B、要求仓库配备良好的通风措施,配备灭火器等火灾消防器材,远离火源。 C、加强管理工作,设专人负责原料区和危险废物的安全贮存、厂区内运输以及使用,按照其物化性质、危险特性等特征采取相应的安全贮存方式。 D、本项目危废储存点进行重点防渗措施。 (2)其他安全防范措施 A、应设置安全管理机制或配备专、兼职安全管理人员。 B、应建立各种安全生产责任制文件,包括负责人、职能部门、岗位安全生产责任制文件、各种安全管理制度、各岗位安全操作规程、对职工进行相关的培训。 C、开工前应对员工进行安全知识培训,特别新招员工进行岗位和岗位操作知识培训并经考核符合上岗要求,方可上岗操作。 D、主要负责人应保证企业具备安全生产条件所需的资金投入,并应保证安全投入的有效实施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |