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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0423MADYGQT049 | 建设单位法人:刘亚彬 |
| 巨驰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县泾干街办**科技产业园A3栋 |
| ****变压器及高低压配电柜生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县泾干街办**科技产业园A3栋 |
| 经度:108.813160 纬度: 34.533590 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-17 |
| 咸环泾函〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0423MADYGQT049001W |
| 2025-03-20 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 14.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0423MADYGQT049 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0423MADYGQT049 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MAB0YDH30H | 竣工时间:2025-06-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-02 | 验收报告公开结束时间:2025-09-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50902a0ev9 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产油浸式变压器1500 台,干式变压器850 台,****电站 300 台,高低压配电柜1500 台 | 实际建设情况:年生产油浸式变压器1500 台,干式变压器850 台,****电站 300 台,高低压配电柜1500 台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 变压器生产线工艺流程:箱体制作—绕圈绕制过程—器身装配、干燥—绕注—硅钢片制作—总装配、注油。 ****电站、高低压配电柜的生产主要是将购买回的原材料进行组装,厂区内不设处理工序,组装过程主要产生废弃包装物。 | 实际建设情况:变压器生产线工艺流程:箱体制作—绕圈绕制过程—器身装配、干燥—绕注—硅钢片制作—总装配、注油。 ****电站、高低压配电柜的生产主要是将购买回的原材料进行组装,厂区内不设处理工序,组装过程主要产生废弃包装物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 项目焊接烟尘经设备上方设置的集气罩收集后经布袋除尘器进行处理,处理后通过15m 高排气筒(DA001)排放,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》二级标准(GB16297-1996)要求限值。 项目浇注固化有机废气经收集后通过二级活性炭进行吸附处理,处理后通过15m高排气筒(DA002)排放,非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)相关标准要求(50mg/m3)。 未收集的粉尘和非甲烷总烃排放至外环境。 (2)废水 本项目生产废水循环使用不外排;生活污水进入产业园化粪池,****处理厂。 (3)噪声 项目的噪声污染物主要为设备噪声,项目夜间不生产。采取的措施主要为:生产设备均位于生产车间内,定期检修;同时设备安装减振基座。 (4)固废 项目营运期固体废物主要以员工生活垃圾、一般固废(废包装材料、废金属边角料、 布袋除尘器收尘、不合格产品)、危险废物(废环氧树脂、废包装桶、废机油、废油桶、废油抹布及手套、废活性炭)为主。项目在厂区设置了垃圾收集桶,生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运。废包装材料收集****回收站。 废边角料主要是剪切过程产生的废钢板,收集后外售相关单位回收处理。布袋收尘器收集的粉尘暂存于一般固废间,定期运至环卫部门指定位置。不合格产品收集后外售相关单位回收处理。废环氧树脂、废机油、废油桶、废环氧树脂包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭等危险废物收集后暂存于危险废物贮存库,定期交由有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况:(1)废气 项目焊接烟尘经设备上方设置的集气罩收集后经布袋除尘器进行处理,处理后通过15m 高排气筒(DA001)排放,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》二级标准(GB16297-1996)要求限值。 项目浇注固化有机废气经收集后通过二级活性炭进行吸附处理,处理后通过15m高排气筒(DA002)排放,非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)相关标准要求(50mg/m3)。 未收集的粉尘和非甲烷总烃排放至外环境。 (2)废水 本项目生产废水循环使用不外排;生活污水进入产业园化粪池,****处理厂。 (3)噪声 项目的噪声污染物主要为设备噪声,项目夜间不生产。采取的措施主要为:生产设备均位于生产车间内,定期检修;同时设备安装减振基座。 (4)固废 项目营运期固体废物主要以员工生活垃圾、一般固废(废包装材料、废金属边角料、 布袋除尘器收尘、不合格产品)、危险废物(废环氧树脂、废包装桶、废机油、废油桶、废油抹布及手套、废活性炭)为主。项目在厂区设置了垃圾收集桶,生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运。废包装材料收集****回收站。 废边角料主要是剪切过程产生的废钢板,收集后外售相关单位回收处理。布袋收尘器收集的粉尘暂存于一般固废间,定期运至环卫部门指定位置。不合格产品收集后外售相关单位回收处理。废环氧树脂、废机油、废油桶、废环氧树脂包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭等危险废物收集后暂存于危险废物贮存库,定期交由******公司进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实各项污染防治措施。严格执行建设项目环境保护“三同时”制度。按照《报告表》及批复文件中所提出的各项污染防治措施;切实加强各项污染治理设施的运行日常维护,确保污染物长期稳定达标排放。 (二)项目建设期和运营期的环境现场监督管理及“三同时”制度落实情况由**县****执法大队负责,并****环境保护部门的监督检查。 (三)本批复自下达之日起,项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,须重新报批项目的环境影响评价文件。 (四)本项目在投入运行前应进行排污登记,登记后方可投入使用。 (五)建成后应及时开展竣工验收监测,规范完成本项目的竣工验收工作。 | 实际建设情况:(一)已落实。经现场查看,项目环评提出的各项污染防治设施已落实,严格执行建设项目环境保护“三同时”制度,加强各项污染治理设施的运行日常维护,确保污染物长期稳定达标排放。 (二)已落实。经现场查看,项目环评提出的各项污染防治设施已落实,严格执行建设项目环境保护“三同时”制度。 (三)已落实,根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函 [2020]688 号),本项目无重大变动。 (四)已落实,厂区排污口标识牌均已设置,并于2025年3 月20 日取得排污登记回执,登记编号为****0423MADYGQT049001W。 (五)企业已进行验收环保 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | 园区化粪池 | 《污水排入城 镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中B 级标准及《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996)三级标准。 | 园区化粪池 | 达到《污水排入城 镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中B 级标准及《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996)三级标准。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 二级标准(GB16297-1996) | 脉冲袋式除尘器 | 焊接烟尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 二级标准(GB16297-1996)要求限值 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | 《挥 发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017) | 二级活性炭吸附 | 浇注固化非甲烷总烃排放浓度满足《挥 发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)相关标准要求(50mg/m3) |
| 1 | 生产设备均位于生产车间内,定期检修;同时设备安装减振基座 | 《工业企业厂界 环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 生产设备均位于生产车间内,定期检修;同时设备安装减振基座 | 项目厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中2 类标准限值 |
| 1 | 生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运 | 生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运 | |
| 2 | 废包装材料收集****回收站 | 废包装材料收集****回收站 | |
| 3 | 废边角料收集后外 售相关单位回收处理 | 废边角料收集后外 售相关单位回收处理 | |
| 4 | 布袋收尘器收集的粉尘暂存于一般固废间,定期运至环卫 部门指定位置 | 布袋收尘器收集的粉尘暂存于一般固废间,定期运至环卫 部门指定位置 | |
| 5 | 不合格产品收集后外售相关单位回收处理 | 不合格产品收集后外售相关单位回收处理 | |
| 6 | 。危险废物废环氧树脂、 废机油、废油桶、废环氧树脂包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭暂存于危险 废物贮存库,定期交由有资质的单位进行处置 | 危险废物废环氧树脂、 废机油、废油桶、废环氧树脂包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭暂存于危险 废物贮存库,定期交由******公司进行处理 |
| 供水系统:采用市政供水;排水工程:项目生活污水进入产业园化粪池,后经市政污水管****处理厂;供电工程:采用市政。 | 验收阶段落实情况:供水系统:采用市政供水;排水工程:项目生活污水进入产业园化粪池,后经市政污水管****处理厂;供电工程:采用市政。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |