忠县生态环境局审查建设项目环评信息公示表（天然气综合利用试点示范项目第二次公示）

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

天然气综合利用试点示范项目

****工业园区金江大道

****

******公司

项目主要建设内容为：一期：日处理天然气200×104Nm3的净化一套和日处理天然气100×104Nm3液化装置两套，1座3万方的全容罐，配备10个LNG装车鹤管、4个零散气卸车位、1个重烃装车位和2个****车站一座；二期日处理天然气200×104Nm3的净化一套和日处理天然气100×104Nm3液化装置两套，1座3万立方的全容罐，配备4个LNG装车鹤管，储能单元。两期项目共用的LNG装车站、办公楼、中控室、维修车间、停车区、供水供电管网、消防泵房等公用工程在一期阶段建成。

拟建项目总投资209000万元，其中环保投资300万元，占总投资0.14%。

（1）大气环境影响及保护措施

影响：项目施工期废气主要为施工扬尘、燃油机械废气、装修废气和运输扬尘等，采用相应的遮蔽，洒水措施后影响较小。运行期一二期的污染物一致，脱酸单元产生的闪蒸气、重烃储罐产生的呼吸废气、BOG回收单元产生废气均送至导热油炉燃烧后有组织排放，冷剂压缩及储配单元的废气（储罐呼吸泄压废气）、脱水脱汞单元的再生分离不凝气泄压废气送至火炬燃烧排放，火炬还包括处理事故、非正常情况下的排放；脱酸单元酸性尾气经脱硫后有组织排放；LNG储罐废气和充装废气进入BOG回收单元，最后进入导热油炉；食堂油烟经油烟净化后排放，均采用相应的废气治理措施，处理后对环境影响小。

措施：施工期通过洒水抑尘、施工材料加盖篷布等措施。运行期一二期采取的措施一致，一期酸性废气经脱硫塔吸附净化处理后，经22m高DA001排气筒排放，导热油炉采用低氮燃烧技术，经1根15m高排气筒DA002排放；二期酸性废气经脱硫塔吸附净化处理后，经22m高DA003排气筒排放，导热油炉采用低氮燃烧技术，经1根15m高排气筒DA004排放。项目食堂油烟经油烟净化器处理后经烟道排放。

（2）地表水环境影响及保护措施

影响：项目施工期废水包括施工人员产生的生活污水、施工废水以及场区雨水。****园区污水处理厂，施工废水不外排，****园区雨水管网。运行期废水包括计量增压过程中的分离水，脱水脱汞单元分离器凝结水，脱盐水站的排水，空压制氮系统排水，生活污水、食堂含油废水、地坪冲洗水和化验废水，其中生活污水和食堂废水进入到生化****园区市政管网，其他废水为生产废****园区市政管网，****处理厂处理达标后排入长江。项目废水全部做到达标处理后排放，对环境影响小。

措施：施工期对施工废水进行简单沉淀处理后，全部回用于场地和道路的洒水，施工废水不外排；****园区公共卫生设施，****园区污水处理厂进一步处理达标后排入长江。运行期，厂区生产废水进入厂区1****处理站处理，处理规模为200m3/d，采用“格栅+调节+厌氧+好氧+沉淀”处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准****园区污水处理厂，处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18981-2002）一级A标准后排入长江。食堂设置1座隔油池，处理规模为10m3/d，处理后和其他生活污水一并进入生化池，2座生化池，分别位于门卫北侧绿化带（1#）和地磅房南侧绿化带（2#），处理规模分别为30m3/d和15m3/d，采用厌氧生化处理工艺。食堂废水和生活污水处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准****园区污水处理厂，处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18981-2002）一级A标准后排入长江。

（3）噪声影响及保护措施

影响：施工期间的噪声主要是运输车辆的噪声、设备安装等产生的噪声，对周边声环境为3类，影响较小。项目生产中主要有混合冷剂压缩机组、BOG压缩机组、空气压缩机、冷却塔及各类泵等机械设备噪声，其噪声级在85～95dB（A）之间，经预测拟建项目一期和二期运行后，均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，项目周边50m内无声环境保护目标，因此项目建设对周边声环境影响小。

措施：施工期合理安排工作时间，采用先进低噪声设备和工艺等措施。运行期①首先选用低噪声设备，优化布置，将高噪声设备远离厂区和敏感目标一侧；②对厂区主要高噪声设备采取基础减震、隔声等综合降噪措施；③定期对主要设备进行维护检修，防止设备非正常工作增强或产生新噪声源。④压缩机、空压机等位于专门的建筑物内，进行建筑隔声，设备同时进行减振设置，建筑物内设置有吸声材料，并采用软性连接。⑤加强厂区绿化布置，绿化降噪。

（4）固体废物环境影响及处置措施

影响：项目施工期产生的土石方挖方用于项目土地整平。本项目施工期固体废物主要是少量钢材、塑料等废包装材料和施工人员的生活垃圾。废包装材料分类收集，****公司回收利用，生活垃圾市政回收，对固废得到有效处置，环境影响小。运行期一般工业固废收集后交给相应的物资回收厂家或者供应厂家；危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》进行防渗和分区暂存，定期委托有资质的危废单位处置；生活垃圾交给当地环卫部门收集处理，均得到有效收集，对环境影响小。

措施：施工期分类收集，且合理妥善处置等措施；运行期两期共用，一期建设完成一般固废暂存间、危废贮存点和生活垃圾收集箱。一般工业固废：位于综合仓库内，面积约为100m2，按照三防进行设置；危险废物：位于综合仓库内，面积约为200m2，危险废物分类分区堆存，进行防腐防渗防风防雨等“六防”设置，液体危废下方设置有托盘，暂存后定期交给有相应危险废物处理资质的单位处置；生活垃圾：办公楼、食堂等公共区域设置有生活垃圾收集桶，收集后交给当地环卫部门处置。

（5）土壤及地下水环境影响及保护措施

影响：项目对土壤、地下水的影响主要是LNG、冷剂泄漏对土壤、地下水的影响。

措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制等均按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》、《危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）》以及参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）等要求进行重点防渗。并采取定期监测对地下水和土壤环境进行监控。

（6）环境风险防范措施

影响：本项目新增危险物质种类，项目实施后全厂危险物质主要包括甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷、重烃、导热油等物质，危险单元为生产装置区、LNG储罐区、冷剂储罐区，环境风险类型为泄漏、火灾、爆炸，环境影响途径为大气、地表水、地下水，因此有一定的环境风险影响。

措施：两期共用，一期阶段建成：全厂设置FGS系统，包括现场可燃气体探测器、火焰探测器、低温探测器、手动报警按钮、声光报警器及安装于中控室的报警控制系统等；设置1座应急池（消防废水收集池）1500m3，1座初期雨水收集池650m3。

一期、二期分别建设：

（1）LNG储罐区设置全容罐，设收集沟及集液池（约75m3），满足储罐出液管口10min（45m3）的泄漏量，并做防渗处理；设有毒、可燃气体检测报警仪及火警报警器等；（2）LNG罐采用全容储罐，全容储罐具有双层包容能力，内罐泄漏的LNG能被容纳在不锈钢外罐内而不至于外泄，因此，不需要设置围堰；（3）导热油炉区域周围设200mm高围堰，区域及围堰防渗处理，防止在开停工、检修过程中，装置内液体泄漏、漫流；（4）冷剂储罐为金属单容罐，罐区设置围堰和集液池，围堰和集液池容积不低于50m3，区域、围堰及集液池防渗处理；（5）每期工艺装置区设导流沟及集液池（4×4×3.0约48m3），并做防渗处理；（6）编制应急预案、开展员工培训及应急预案演练。加强生产管理、制**全生产及风险管理等制度。

****委员会备案:

2502-500233-04-05-420039

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