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玉环意和金属表面处理有限公司年处理4.1万吨汽摩配生产线技改项目

审批

浙江-台州-玉环市

发布时间： 2026年06月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（干江分厂）
913********376688E	吴香连
潘基峰	省市玉**
省市干江镇**路13号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年处理4.1万吨汽摩配生产线技改项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市玉干江镇路13号
经度:121.373420 纬度: 28.184710	****环境局
	2024-12-11
台环建（玉）〔2024〕183号	****
2023-08-09	2145
90	****
913********376688E	市**公司
****1001MACP4YUA9Y	市**公司
****1001MACP4YUA9Y	2025-05-20
2025-05-25
2026-05-12	2026-06-08
	http://www.**.top/doc_**1751.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年表面处理4.1万吨汽车零部件	年表面处理4.1万吨汽车零部件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全自动磷化生产线（2-2#线）：脱脂、酸洗、水洗、增黑、表调、磷化、水洗、热水洗、套油、皂化、高分子。电泳生产线（1-3#线）：抛砂、脱脂、水洗、酸洗、水洗、防锈、脱脂、喷淋、浸泡、喷淋、表调、磷化、浸泡、纯水喷淋、电泳、UF喷淋、UF浸泡、纯水喷淋、电泳固化	全自动磷化生产线（2-2#线）：脱脂、酸洗、水洗、增黑、表调、磷化、水洗、热水洗、套油、皂化、高分子。电泳生产线（1-3#线）：抛砂、脱脂、水洗、酸洗、水洗、防锈、预脱喷淋、脱脂、喷淋、浸泡、喷淋、浸泡、表调、磷化、喷淋、浸泡、纯水喷淋、电泳、UF喷淋、UF浸泡、UF喷淋、纯水喷淋、电泳固化
1-3#电泳线的主要生产工艺与环评一致，仅浸泡、喷淋工序略有调整。1-3#线槽体数量与环评一致；环评全线槽体容积为144.24m3，变动后全线槽体容积为132.5m3，较环评减少11.74m3；环评主要槽体（酸洗槽、表调槽、磷化槽、电泳槽）总容积为47.68m3，变动后主要槽体（酸洗槽、表调槽、磷化槽、电泳槽）总容积为46.62m3，较环评减少1.06m3。槽体容积、主要槽体（酸洗槽、表调槽、磷化槽、电泳槽）容积较环评均未增加，废水产生量未增加，故不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①1-3#电泳前处理酸洗废气：生产线在有槽子区域采用塑料板围闭，仅预留工件及员工进出通道。产生的酸碱雾“侧吸+顶吸”采用二级碱喷淋处理后20m高空排放。②2-2#全自动磷化线酸洗废气：生产线在有槽子区域采用塑料板围闭，仅预留工件及员工进出通道。产生的酸碱雾“侧吸+顶吸”采用二级碱喷淋处理后20m高空排放。③燃烧机燃气废气：收集后高空排放。④1-3#生产线电泳工段电泳废气：生产线电泳工段电泳槽为密闭，仅留工件进出口；废气通过顶部排气口收集。电泳后的工件采用烘道烘干，烘道顶部设置排气管收集废气。项目电泳及烘干废气收集后经一套“二级水喷淋”装置处理后高控排放。⑤抛砂废气：抛砂机运行时基本密闭，并且自带有布袋除尘装置。抛砂粉尘收集后通过布袋除尘装置处理，最后通过排气筒高空排放。⑥蒸汽发生器燃气废气：收集后高空排放。废水：分质分类纳入市海捷公司污水站处理综合废水预处理装置，经过二级物化+A/O处理纳入市政污水管网，纳管进**处理厂处理。噪声：企业应合理布置生产设备；各设备底部设置橡胶减震垫减震；定期对设备进行养护，避免因设备不正常运转产生高噪现象；生产期间关闭车间门窗，夜间不生产。固废：不合格品、一般原料包装材料、抛丸收集粉尘、废抛丸砂属于一般工业固废，收集后出售给相关企业综合利用。危险化学品废包装物、废酸液、废槽液（渣）、电泳沉渣、集水池沉渣、电泳超滤膜属于危险废物，委托有资质单位统一安全处置。	废气：①1-3#电泳前处理酸洗废气：线下前处理生产线设隔间（采用塑料板围闭），工件进出口采用软帘隔断，酸洗废气通过“侧吸+顶吸”的收集方式收集，侧吸及顶吸收集的废气分别经一级碱喷淋处理后，再接入同一个碱喷淋处理后25m高空排放（DA021）。②2-2#全自动磷化线酸洗废气：生产线设隔间（采用塑料板围闭），工件进出口采用软帘隔断，酸洗废气通过“侧吸+顶吸”的收集方式收集后分别采用二级碱喷淋处理，处理后的废气通过同一根排气筒（DA020，h=25m）高空排放。③燃烧机燃气废气：2-2#全自动磷化线脱脂槽配套天然气燃烧机燃烧烟气经收集后20m高空排放（DA013）。1-3#电泳线线下前处理工段的天然气燃烧机燃烧烟气经收集后20m高空排放（DA015）。④1-3#生产线电泳工段电泳废气：电泳工段为为密闭式生产线，电泳工段挥发性有机废气通过顶吸的收集方式收集后采用二级水喷淋处理后25m高空排放（DA022）。⑤抛砂废气：1-3#线抛砂粉尘经设备自带的布袋除尘处理设施处理后排气筒高空排放（DA014）。2-5#线抛砂粉尘经设备自带的布袋除尘处理设施处理后排气筒高空排放（DA012）。⑥蒸汽发生器燃气废气：蒸汽发生器燃烧烟气经收集后20m高空排放（DA026）。废水：企业产生的生产废水通过专管**公司污水站综合废水预处理装置处理，海捷公司中水回用暂未实施，公司集中处理达到进管标准后纳处理厂，水厂处理后回水厂回用水管网已接至企业，企业已安装回用水表）。噪声：企业优化车间布局，高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备底部设置橡胶减震垫减震；选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养；生产时车间关闭门窗，夜间不生产。固废：不合格品、一般原料包装材料、抛丸收集粉尘、废抛丸砂收集后出售给相关企业综合利用。危险化学品废包装物、废槽液（渣）、电泳沉渣、集水池沉渣、电泳超滤膜委托光大绿保固废公司处置；废酸液委托市******公司处置。
①1-3#电泳线线下前处理酸洗废气通过“侧吸+顶吸”的收集方式收集，侧吸及顶吸收集的废气分别经一级碱喷淋处理后，再接入同一个碱喷淋处理后25m高空排放。处理工艺与环评一致，符合环保要求，变动后不增加污染物排放量；②2-2#全自动磷化线酸洗废气通过“侧吸+顶吸”的收集方式收集后分别采用二级碱喷淋处理，处理后的废气通过同一根排气筒排放。处理工艺与环评一致，符合环保要求，变动后不增加污染物排放量。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1#厂房1F一座危化品仓库；1座8m2的危废仓库、3个5m3的废酸储罐（地下，池中罐）；1#厂房1F、2F各**1座5m2一般固废暂存间；依托企业现有50m3盐酸储罐	1#厂房1F一间危化品仓库；1个35m3的废酸储存池（地下，池中池）；1#厂房1F、2F各**有1个5m2一般固废堆场；依托企业现有50m3盐酸储罐
危废（除废酸外）依托厂区内原有的危废暂存间进行贮存，未**危废仓库。废酸储存池容积增加，但不增加污染物排放。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	2.2875	3.9708	2.288	2.288
0	0.686	1.251	0.686	0.686
0	0.0343	0.0365	0.034	0.034
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.045	0.0188	0.0651	0.064	0.019	/
0.292	0.113	1.219	0.405	0.113	/
0	0	1.219	0	0	/
1.293	0.216	2.021	1.509	0.216	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

****处理厂进水标准

企业产生的生产废水通过专管****公司污水站综合废水预处理装置处理，海捷公司中水回用暂未实施，****公司集中处理达到进管标准后纳****处理厂，****水厂处理后回用于企业。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。

监测期间，本项目生活污水排放口中pH值、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、动植物油的排放浓度均符****处理厂设计进水水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	全自动磷化线（2-2#）酸洗废气处理设施	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）	企业对2-2#全自动磷化线设隔间（采用塑料板围闭），工件进出口采用软帘隔断，酸洗废气通过“侧吸+顶吸”的收集方式收集后分别采用二级碱喷淋处理，处理后的废气通过同一根排气筒（DA020，h=25m）高空排放。	监测期间，全自动磷化线（2-2#）酸洗废气排放口（DA020）中的氯化氢、硫酸雾排放浓度及排放速率均符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求
2	半自动电泳线（1-3#）前处理酸洗废气处理设施	《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）	企业对1-3#全自动电泳生产线线下前处理生产线设隔间（采用塑料板围闭），工件进出口采用软帘隔断，酸洗废气通过“侧吸+顶吸”的收集方式收集，侧吸及顶吸收集的废气分别经一级碱喷淋处理后，再接入同一个碱喷淋处理后25m高空排放（DA021）。	监测期间，半自动电泳线（1-3#）前处理废气排放口（DA021）中的氯化氢、硫酸雾排放浓度及排放速率均符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求
3	电泳废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）	生产线电泳工段电泳槽为密闭，仅留工件进出口；废气通过顶部排气口收集。电泳后的工件采用烘道烘干，烘道顶部设置排气管收集废气。项目电泳及烘干废气收集后经一套“二级水喷淋”装置处理后25m高空排放（DA022）。1-3#电泳线电泳工段配套的热水锅炉燃烧烟气、烘道内置的热风炉天然气燃烧烟气经收集后25m高空排放（DA022）	监测期间，半自动电泳线（1-3#）电泳及烘道废气排放口（DA022）中的非甲烷总烃、臭气浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）要求、林格曼黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）要求
4	1-3#电泳线抛砂废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	1-3#电泳线抛砂废气经设备自带的布袋除尘处理设施处理后20m高空排放（DA014）	监测期间，1-3#电泳线抛砂废气排放口（DA014）中的颗粒物排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准要求。
5	2-5#磷化线抛砂废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	2-5#磷化线抛砂废气经设备自带的布袋除尘处理设施处理后20m高空排放（DA012）。	监测期间，2-5#磷化线抛砂废气排放口（DA012）中的颗粒物排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1标准要求。
6	2-2#线蒸汽发生器燃气废气排放口	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）	蒸汽发生器燃烧烟气经收集后20m高空排放（DA026）	监测期间，2-2#线蒸汽发生器燃气废气排放口（DA026）中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1标准要求
7	2-2#天然气燃烧机燃气废气排放口	《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）	2-2#全自动磷化线脱脂槽配套天然气燃烧机燃烧烟气经收集后20m高空排放（DA013）	监测期间，2-2#天然气燃烧机燃气废气排放口（DA013）中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）要求、林格曼黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）要求
8	1-3#前处理天然气燃烧机燃气废气排放口	《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）	1-3#电泳线线下前处理工段的天然气燃烧机燃烧烟气经收集后20m高空排放（DA015）	监测期间，1-3#前处理天然气燃烧机燃气废气排放口（DA015）中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》（浙环函〔2019〕315号）要求、林格曼黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

企业优化车间布局，高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备底部设置橡胶减震垫减震；选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养；生产时车间关闭门窗，夜间不生产。

监测期间，项目厂界四周昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好废气处理设施的维护，做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护。

①企业已加强环保管理，加强各废气处理设施的日常维护保养，确保污染物达标排放。设置专用的储存场所，固废分类收集，严格按照储存要求进行固废储存。②项目危废堆场、车间地面等均做好防渗措施，通过设置围堰、地面硬化等措施，控制污水下渗，减少土壤污染。③安排专人定期进行检查危废仓库、废酸储罐区、事故应急池、废水管线区域，发生泄漏可及时发现。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度；生活垃圾收集后，定期由环卫部门统一收集处理。

本项目不合格品、一般原料包装材料、抛丸收集粉尘、废抛丸砂收集后出售给相关企业综合利用。危险化学品废包装物、废槽液（渣）、电泳沉渣、集水池沉渣、电泳超滤膜委托光大绿保固废****公司处置；废酸液委托**市******公司处置。本项目1#厂房1F、2F各**有1个5m2一般固废堆场，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。**1个废酸储存池（35m3，池中池，位于1#车间内）储存废酸。**1间危废暂存间，位于3#厂房东南侧，面积约31m2，危废分类贮存、规范包装，地面及墙裙做防腐防渗处理，危废仓库外粘贴有警示标示、周知卡、分区标识，内部设有危废记录台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

增强风险意识，加强安全管理；加强运、储存、生产过程的管理；对于恶劣气象条件下引起的风险事故也需进行防范；企业针对本项目须制定相关应急措施，建设规模足够的废水应急池，配置足够的应急物资并定期进行应急演练。

企业已制定相关应急措施；厂区建有2座事故应急池，容积合计为360m3，能满足应急要求；配置了足够的应急物资并定期进行应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程